钉枪制造技术

本申请涉及一种钉枪，包括：机壳；马达；击打件及连接座；驱动件及导向组件；蓄能机构，用于驱动连接座从蓄能位置运动至初始位置；当连接座处于初始位置时，驱动件与连接座配接并驱动连接座向蓄能位置移动，当连接座到达或越过蓄能位置，驱动件能够与连接座分离；导向组件包括与驱动件连接的导引件、及相对机壳固定设置的导引部，两者相互配合为驱动件的运动导向，驱动件于第一线性方向具有第一移动距离，并于第二线性方向上具有第二移动距离，第二移动距离小于第一移动距离。通过上述方式，可提高钉枪的可接近性和人机协调性，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
钉枪


[0001]本申请涉及一种钉枪，属于电动工具


技术介绍

[0002]钉枪，其在装修行业具有广泛的应用。根据驱动源的不同，可以将钉枪分为电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等。目前市场上采用气体作为动力源的的电动钉枪，他们的气缸类型为活塞式气缸，以及柱塞式气缸(氮气弹簧)。抬升机构在驱动机构的作用下驱动活塞杆或柱塞杆在缸体内作线性运动，因此抬升机构直接影响钉枪的可接近性和人机协调性。具体体现在钉枪的重量和体积上。
[0003]典型的例如设置有圆形导轨以导向抬升机构的移动路径，但是圆形导轨无法解决径向宽度过大的问题，从而导致钉枪体积较大，影响钉枪的可接近性；再例如设置X型导轨及双齿轮结构以导向抬升机构的移动路径，但是其往往叠加有多层传动机构，从而导致钉枪体积和重量都增大。并且，由于传动结构的复杂，易导致后期制造和装配的误差较大，从而影响钉枪的性能和用户使用体验。
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种钉枪，其可提高钉枪的可接近性和人机协调性，方便快捷。
[0006]本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种钉枪，包括：
[0007]机壳；
[0008]马达，设置在所述机壳内；
[0009]击打机构，至少部分设置在所述机壳内，所述击打机构包括用以击发紧固件的击打件及连接于所述击打件的连接座，所述连接座具有靠近所述紧固件设置的初始位置及远离所述紧固件设置的蓄能位置，所述连接座能够与所述击打件在所述初始位置与所述蓄能位置之间作线性往复运动；
[0010]驱动机构，与所述马达连接，用于驱动所述连接座由所述初始位置向所述蓄能位置作线性往复运动；以及
[0011]蓄能机构，用于驱动所述连接座从所述蓄能位置运动至所述初始位置；
[0012]所述驱动机构包括与所述连接座可选择配接或分离的驱动件、以及导向组件；当所述连接座处于初始位置时，所述驱动件能够与所述连接座配接并驱动所述连接座向所述蓄能位置移动，当所述连接座到达或越过所述蓄能位置，所述驱动件能够与所述连接座分离；
[0013]所述导向组件包括与所述驱动件连接的导引件、及相对所述机壳固定设置的导引部，所述导引件和所述导引部相互配合为所述驱动件的运动提供导向；
[0014]在所述连接座由所述初始位置移动至所述蓄能位置的过程中，所述驱动件于第一
线性方向具有第一移动距离，于与所述第一线性方向正交的第二线性方向具有第二移动距离，所述第一移动距离大于所述第二移动距离，所述第一线性方向与所述线性往复运动方向一致。
[0015]在其中一个实施例中，所述导引件和所述导引部的其中一个设置成导槽，所述导引件和所述导引部的另一个设置成与所述导槽配接的导杆，所述导引件于所述第一线性方向具有第一预设位移，并于与所述第一线性方向正交的第二线性方向上具有第二预设位移，所述第二预设位移小于所述第一预设位移。
[0016]在其中一个实施例中，所述导引部设置成导槽，所述导槽呈椭圆状，所述椭圆状导槽的长径对应所述连接座的第一线性方向，所述椭圆状的导槽的短径对应所述连接座的第二线性方向。
[0017]在其中一个实施例中，所述驱动件包括本体及与所述本体连接的驱动杆，所述驱动杆与所述连接座可选择配接或分离，所述导引件与所述驱动杆相背设置在所述本体的两侧。
[0018]在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括用以限制所述驱动件移动范围的限位件，所述马达与所述限位件连接以驱动所述限位件转动，继而驱动所述驱动件转动。
[0019]在其中一个实施例中，所述限位件设置有至少一个，至少一个所述限位件设置在所述驱动件的一侧；
[0020]其中，所述限位件上开设有凸起，所述对驱动件上开设用以容置所述凸起的第一槽口，所述第一槽口的直径大于所述凸起的直径，以使得所述驱动件可相对于所述限位件在水平方向上移动。
[0021]在其中一个实施例中，所述限位件设置有两个，两个所述限位件分别设置在所述驱动件的两侧；
[0022]其中，于所述钉枪的高度方向上，所述凸起设置在位于所述驱动件上方的限位件上，位于所述对接件下方的限位件上设置有用以容置所述凸起的第二槽口，所述第二槽口的直径大于所述凸起的直径。
[0023]在其中一个实施例中，所述驱动件和所述限位件的其中一个上设置有限位槽，所述驱动件和所述限位件的另一个上设置有与所述限位槽配合的限位块，所述限位槽的直径大于所述限位块的直径。
[0024]在其中一个实施例中，所述驱动件和所述限位件的其中一个上设置有容置槽，所述驱动组件还包括滚珠，所述滚珠至少部分突伸出所述容置槽设置。
[0025]在其中一个实施例中，所述连接座包括与所述击打件固定连接的本体部及与所述本体部连接的抵接部，所述抵接部具有相对设置的第一端及第二端，所述驱动件在所述第一端和所述第二端之间移动，以驱动所述连接座自所述初始位置移动所述蓄能位置。
[0026]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过设置有与连接座可选择配接或分离的驱动件及导向组件，导向组件包括与驱动件连接的导引件及可相对于机壳固定设置的导引部，导引部和导引件相互配合继而为驱动件的运动提供导向，以使得驱动件沿既定方向移动，不会发生偏移，整体运动更加稳定；并且，导向组件和驱动件的结构较为简单，达到减轻钉枪整体体积和重量的效果；同时使得驱动件在驱动连接座自初始位置移动至蓄能位置的过程中，将驱动件于第一线性方向上的移动距离设置成小于驱动件于第二线性方向
上的移动距离，进一步达到减小机壳的宽度，再次保证了钉枪的可接近性和人机协调性。
【附图说明】
[0027]图1是本申请的钉枪的结构示意图。
[0028]图2是本申请的驱动机构、击打机构及蓄能机构的连接示意图。
[0029]图3是本申请的驱动机构的结构示意图。
[0030]图4是图3的爆炸示意图。
[0031]图5是图3的另一爆炸示意图。
[0032]图6是连接座位于初始位置的结构示意图。
[0033]图7是连接座在驱动机构的驱动下移动的结构示意图。
[0034]图8是连接座位于蓄能位置的结构示意图。
[0035]图9是驱动机构与连接座刚脱离的结构示意图。
[0036]图10是连接座位于初始位置的俯视结构示意图。
[0037]图11是连接座在驱动机构的驱动下移动的俯视结构示意图。
[0038]图12是连接座位于蓄能位置的俯视结构示意图。
[0039]图13是驱动机构与连接座刚脱离的俯视结构示意图。
[0040]图14是连接座位于初始位置的侧视结构示意图。
[0041]图15是连接座在驱动机构的驱动下移动的侧视结构示意图。
[0042]图16是连接座位于蓄能位置的侧视结构示意图。
[0043]图17是驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉枪，包括：机壳；马达，设置在所述机壳内；击打机构，至少部分设置在所述机壳内，所述击打机构包括用以击发紧固件的击打件及连接于所述击打件的连接座，所述连接座具有靠近所述紧固件设置的初始位置及远离所述紧固件设置的蓄能位置，所述连接座能够与所述击打件在所述初始位置与所述蓄能位置之间作线性往复运动；驱动机构，与所述马达连接，用于驱动所述连接座由所述初始位置向所述蓄能位置作线性往复运动；以及蓄能机构，用于驱动所述连接座从所述蓄能位置运动至所述初始位置；其特征在于，所述驱动机构包括与所述连接座可选择配接或分离的驱动件、以及导向组件；当所述连接座处于初始位置时，所述驱动件能够与所述连接座配接并驱动所述连接座向所述蓄能位置移动，当所述连接座到达或越过所述蓄能位置，所述驱动件能够与所述连接座分离；所述导向组件包括与所述驱动件连接的导引件、及相对所述机壳固定设置的导引部，所述导引件和所述导引部相互配合为所述驱动件的运动提供导向；在所述连接座由所述初始位置移动至所述蓄能位置的过程中，所述驱动件于第一线性方向具有第一移动距离，于与所述第一线性方向正交的第二线性方向具有第二移动距离，所述第一移动距离大于所述第二移动距离，所述第一线性方向与所述线性往复运动方向一致。2.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于，所述导引件和所述导引部的其中一个设置成导槽，所述导引件和所述导引部的另一个设置成与所述导槽配接的导杆，所述导引件于所述第一线性方向具有第一预设位移，并于与所述第一线性方向正交的第二线性方向上具有第二预设位移，所述第二预设位移小于所述第一预设位移。3.如权利要求2所述的钉枪，其特征在于，所述导引部设置成导槽，所述导槽呈椭圆状，所述椭圆状导槽的长径对应所述连接座的第一线性方向，所述椭圆状的导槽的短径对应所述连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉绍山，王志伟，张响亮，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：