一种铍窗生产加工用研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铍窗生产加工用研磨抛光机，包括工作台和顶板，所述工作台内侧设置有活动口，所述工作台下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端活动连接有承台，所述顶板上端固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸下端活动连接有一级管座，所述一级管座下端内侧活动连接有二级管座，所述二级管座下端内侧活动连接有三级管座，所述顶板上端固定安装有空气泵，所述工作台左右两端均固定连接有搭载板，所述搭载板外侧固定安装有横轴气缸，所述横轴气缸内端活动连接有工作箱；本实用新型专利技术通过设置一级管座、二级管座和三级管座，可以分别向下延伸压紧固定铍窗，并通过不同直径的管座作为研磨抛光的模板，防止铍窗被研磨砂轮过度打磨。度打磨。度打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种铍窗生产加工用研磨抛光机


[0001]本技术涉及铍窗加工
，具体为一种铍窗生产加工用研磨抛光机。

技术介绍

[0002]铍窗，顾名思义就是用铍罩住的X射线窗。可以阻挡部分波长的X射线而只允许某些特定波长的X射线通过。通常没有使用铍窗的X射线可称为硬射线，适合用于硬密度组织材料比如骨头、金属等；经铍窗出来的X射线称为软X射线，适合用于软组织材料比如肌肉、软塑料等。
[0003]铍窗加工是非常精密的生产操作，在切割成型过后需要对铍窗表面进行打磨抛光，使表面光滑，便于射线通过和拦截，现在的铍窗加工技术还不完善，打磨后的铍窗因为外型损失了一部分，与外壳结构安装时容易产生间隙脱落，所以需要一种可以精确研磨的抛光机构，使铍窗的加工更加精密。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铍窗生产加工用研磨抛光机，具备研磨精密的优点，解决了铍窗抛光后常常与外壳结构无法正确安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铍窗生产加工用研磨抛光机，包括工作台和顶板，所述工作台内侧设置有活动口，所述工作台下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端活动连接有承台，所述承台设置于活动口内侧，所述顶板上端固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸下端活动连接有一级管座，所述一级管座下端内侧活动连接有二级管座，所述二级管座下端内侧活动连接有三级管座，所述一级管座的直径大于二级管座的直径，所述二级管座的直径大于三级管座的直径，所述顶板上端固定安装有空气泵，所述空气泵设置于垂直气缸右侧，所述工作台左右两端均固定连接有搭载板，所述搭载板外侧固定安装有横轴气缸，所述横轴气缸内端活动连接有工作箱。
[0006]作为本技术优选的，所述空气泵下端固定连接有吸尘管，所述吸尘管下端固定连接于一级管座外侧，所述吸尘管为柔性波纹管道结构，所述三级管座下端内侧设置有防尘网，所述三级管座设置于承台上方。
[0007]作为本技术优选的，所述工作箱上端固定安装有鼓风机，所述工作箱外端等距设置有风口，所述工作箱内端安装有研磨砂轮，所述工作箱设置于承台左右两侧。
[0008]作为本技术优选的，所述工作台上端左右两侧均设置有工作槽，所述工作槽内侧开设有滑槽，所述工作箱下端固定连接有活动头，所述活动头活动连接于滑槽内侧。
[0009]作为本技术优选的，所述工作台上端前后两侧均设置有放置槽，所述工作槽和放置槽均设置于活动口外侧，所述工作槽和放置槽内侧均设置有废料槽，所述废料槽设置于活动口外侧。
[0010]作为本技术优选的，所述承台上端设置有抗滑垫，所述抗滑垫为表面粗糙的
柔性橡胶结构，所述工作台上端四角与顶板四角之间均固定连接有安装架，所述抗滑垫的顶端高度等于活动口的顶端高度。
[0011]作为本技术优选的，所述工作箱活动连接于工作槽内侧，所述搭载板为开口相向的U型结构，所述滑槽的长度等于搭载板的宽度，所述滑槽的长度等于一级管座的直径与三级管座的直径之差。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置一级管座、二级管座和三级管座，在垂直气缸的带动下，可以分别向下延伸压紧固定铍窗，并通过不同直径的管座作为研磨抛光的模板，防止铍窗被研磨砂轮过度打磨。
[0014]2、本技术通过设置空气泵和三级管座，可以将研磨抛光生成的碎料快速吸入防尘网内，避免碎料残留在铍窗表面，导致铍窗抛光不彻底，影响产品的质量。
[0015]3、本技术通过设置横轴气缸和工作箱，可以相向或相反移动对铍窗的边缘进行打磨，并在驱动电机的带动下，令铍窗轴向旋转使打磨面均匀连续。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术工作台结构示意图；
[0018]图3为本技术垂直气缸与一级管座安装结构示意图；
[0019]图4为本技术搭载板与工作箱安装结构示意图；
[0020]图5为本技术驱动电机与承台安装结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、活动口；3、驱动电机；4、承台；5、顶板；6、垂直气缸；7、一级管座；8、二级管座；9、三级管座；10、空气泵；11、搭载板；12、横轴气缸；13、工作箱；14、吸尘管；15、防尘网；16、鼓风机；17、风口；18、研磨砂轮；19、工作槽；20、滑槽；21、活动头；22、放置槽；23、废料槽；24、抗滑垫；25、安装架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供的一种铍窗生产加工用研磨抛光机，包括工作台1和顶板5，工作台1内侧设置有活动口2，工作台1下端固定安装有驱动电机3，驱动电机3上端活动连接有承台4，承台4设置于活动口2内侧，顶板5上端固定安装有垂直气缸6，垂直气缸6下端活动连接有一级管座7，一级管座7下端内侧活动连接有二级管座8，二级管座8下端内侧活动连接有三级管座9，一级管座7的直径大于二级管座8的直径，二级管座8的直径大于三级管座9的直径，顶板5上端固定安装有空气泵10，空气泵10设置于垂直气缸6右侧，工作台1左右两端均固定连接有搭载板11，搭载板11外侧固定安装有横轴气缸12，横轴气缸12内端活动连接有工作箱13。
[0024]参考图3，空气泵10下端固定连接有吸尘管14，吸尘管14下端固定连接于一级管座
7外侧，吸尘管14为柔性波纹管道结构，三级管座9下端内侧设置有防尘网15，三级管座9设置于承台4上方。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置空气泵10，可以将研磨下来的废料快速抽出，防止废料过度堆积影响铍窗的研磨工作。
[0026]参考图5，工作箱13上端固定安装有鼓风机16，工作箱13外端等距设置有风口17，工作箱13内端安装有研磨砂轮18，工作箱13设置于承台4左右两侧。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置鼓风机16和风口17可以将研磨砂轮18打磨过程中产生的热量快速排出。
[0028]参考图2，工作台1上端左右两侧均设置有工作槽19，工作槽19内侧开设有滑槽20，工作箱13下端固定连接有活动头21，活动头21活动连接于滑槽20内侧。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽20和活动头21的连接，可以稳定工作箱13的移动方向。
[0030]参考图2，工作台1上端前后两侧均设置有放置槽22，工作槽19和放置槽22均设置于活动口2外侧，工作槽19和放置槽22内侧均设置有废料槽23，废料槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铍窗生产加工用研磨抛光机，包括工作台和顶板，其特征在于：所述工作台内侧设置有活动口，所述工作台下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端活动连接有承台，所述承台设置于活动口内侧，所述顶板上端固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸下端活动连接有一级管座，所述一级管座下端内侧活动连接有二级管座，所述二级管座下端内侧活动连接有三级管座，所述一级管座的直径大于二级管座的直径，所述二级管座的直径大于三级管座的直径，所述顶板上端固定安装有空气泵，所述空气泵设置于垂直气缸右侧，所述工作台左右两端均固定连接有搭载板，所述搭载板外侧固定安装有横轴气缸，所述横轴气缸内端活动连接有工作箱。2.根据权利要求1所述的一种铍窗生产加工用研磨抛光机，其特征在于：所述空气泵下端固定连接有吸尘管，所述吸尘管下端固定连接于一级管座外侧，所述吸尘管为柔性波纹管道结构，所述三级管座下端内侧设置有防尘网，所述三级管座设置于承台上方。3.根据权利要求1所述的一种铍窗生产加工用研磨抛光机，其特征在于：所述工作箱上端固定安装有鼓风机，所述工作箱外端等距设...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸迪锋，
申请(专利权)人：余姚市佳铱金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：