一种可多角度调节的冷却罐出料口制造技术

本实用新型专利技术提供一种可多角度调节的冷却罐出料口，属于冷却罐技术领域，包括底座，所述底座上方经支撑柱固定设置有冷却罐，所述冷却罐的内部固定安装有内罐，所述冷却罐的左侧顶部固定连通有进液管，所述冷却罐的右侧底部固定连通有出液管，所述冷却罐的顶部中心处连通有进料管，所述冷却罐的底部还设置有多角度调节机构。本实用新型专利技术结构合理，操作便捷，可根据实际要求随意调节出料口的位置，非常灵活实用，且装置移动方便，值得推广和使用。值得推广和使用。值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度调节的冷却罐出料口


[0001]本技术涉及冷却罐
，具体涉及一种可多角度调节的冷却罐出料口。

技术介绍

[0002]冷却罐食品工业、化工行业等领域中的重要设备，使用量巨大，当前所使用的冷却罐的出料口通常固定在冷却罐本体的一处，虽然可以满足出料使用的需要，但局限性太强，不便于根据实际所需来调整出料位置，降低了工作效率，加大了工作人员的劳动量，因此针对这一问题，迫切需要一种新型的可多角度调节的冷却罐出料口的设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种可多角度调节的冷却罐出料口，不仅能多角度的调节出料口，而且该装置方便移动，方便了工作人员的使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可多角度调节的冷却罐出料口，其特征在于：包括底座，所述底座上方经支撑柱固定设置有冷却罐，所述冷却罐的内部固定安装有内罐，所述冷却罐的左侧顶部固定连通有进液管，所述冷却罐的右侧底部固定连通有出液管，所述冷却罐的顶部中心处连通有进料管，所述冷却罐的底部还设置有多角度调节机构；
[0005]所述多角度调节机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和导料管，所述冷却罐的底部固定设置有电机座，所述电机固定设置在电机座内，所述电机的输出轴传动连接有转轴，所述第一齿轮固定连接在转轴远离电机的一端，所述导料管通过轴承与冷却罐底部连通，所述导料管的另一端设置有出料口，所述第二齿轮固定套设在导料管的外围，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0006]进一步的，所述冷却罐和内罐之间设置有夹层，且该夹层内部固定安装有冷却液管。
[0007]进一步的，所述冷却罐内腔的底部两侧设置有导流板，所述内罐底部与冷却罐内腔底部之间连通有连接管道，所述连接管道上设置有截流阀。
[0008]进一步的，所述出液管上设置有控制阀。
[0009]进一步的，所述底座的底部四角处设置有万向轮。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、通过在冷却罐的底部设置电机、第一齿轮、第二齿轮和导料管组成的多角度调节机构，便于根据实际需求多方向的进行出料，提高了工作效率，提升了装置的灵活性；
[0012]2、通过在底座底部设置万向轮，方便了装置的移动，减轻了工作人员的负担，节省了时间与人力。
附图说明
[0013]图1为本技术一种可多角度调节的冷却罐出料口的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种可多角度调节的冷却罐出料口A处细节放大的结构示意图。
[0015]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、冷却罐；4、内罐；5、进液管；6、出液管；7、进料管；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、导料管；12、出料口；13、转轴；14、冷却液管；15、导流板；16、连接管道；17、截流阀；18、控制阀；19、万向轮；20、轴承；21、电机座。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示：一种可多角度调节的冷却罐出料口，其特征在于：包括底座1，所述底座1上方经支撑柱2固定设置有冷却罐3，所述冷却罐3的内部固定安装有内罐4，所述冷却罐3的左侧顶部固定连通有进液管5，所述冷却罐3的右侧底部固定连通有出液管6，所述冷却罐3的顶部中心处连通有进料管7，所述冷却罐3的底部还设置有多角度调节机构；所述多角度调节机构包括电机8、第一齿轮9、第二齿轮10和导料管11，所述冷却罐3的底部固定设置有电机座21，所述电机8固定设置在电机座21内，所述电机8的输出轴传动连接有转轴13，所述第一齿轮9固定连接在转轴13远离电机8的一端，所述导料管11通过轴承20与冷却罐3底部连通，所述导料管11的另一端设置有出料口12，所述第二齿轮10固定套设在导料管11的外围，所述第一齿轮9与第二齿轮10相啮合。
[0018]具体而言，冷却罐的外形为矩形体结构，电机座的内壁粘贴有隔音棉，减弱了电机工作时产生的噪音，第一齿轮固定连接在转轴的底部，第二齿轮紧密套设在导料管的外围，通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，可使电机带动导料管进行转动，便于多方向使用，出料口与导料管之间采用软管连接，更加方便工作人员进行角度调节，从而多方向出料。
[0019]冷却罐内腔的底部为“土
ꢀ”
字型结构，一方面为装置的合理设置，即连接管道的设置提供了空间，另一方面起到了缓冲作用，使得出料更平稳，提升了工作质量。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述冷却罐3和内罐4之间设置有夹层，且该夹层内部固定安装有冷却液管14。冷却液管环绕设置在冷却罐与内罐之间，更大程度的保障了装置达到冷却的目的，提高了冷却效率。
[0021]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，所述冷却罐3内腔的底部两侧设置有导流板15，所述内罐4底部与冷却罐3内腔底部之间连通有连接管道16，所述连接管道16上设置有截流阀17。导流板的设置，防止了物料残留在冷却罐内腔的底角处，避免了物料的浪费，截流阀可以合理的控制物料的排出量。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述出液管6上设置有控制阀18。控制阀方便工作人员定期处理冷却液，使得装置更加合理。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述底座1的底部四角处设置有万向轮19。万向轮带转动刹制，可以实现对万向轮的定位，保障了装置工作时的稳定性。
[0024]本技术的工作方法：使用时，首先通过万向轮的作用将装置移动至指定位置，
然后刹停万向轮，从进料口处倒入物料，然后从进液管处导入冷却液，冷却工作完成后，启动电机，根据实际需求，控制导料管的转动角度，从而进行出料工作。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多角度调节的冷却罐出料口，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方经支撑柱(2)固定设置有冷却罐(3)，所述冷却罐(3)的内部固定安装有内罐(4)，所述冷却罐(3)的左侧顶部固定连通有进液管(5)，所述冷却罐(3)的右侧底部固定连通有出液管(6)，所述冷却罐(3)的顶部中心处连通有进料管(7)，所述冷却罐(3)的底部还设置有多角度调节机构；所述多角度调节机构包括电机(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和导料管(11)，所述冷却罐(3)的底部固定设置有电机座(21)，所述电机(8)固定设置在电机座(21)内，所述电机(8)的输出轴传动连接有转轴(13)，所述第一齿轮(9)固定连接在转轴(13)远离电机(8)的一端，所述导料管(11)通过轴承(20)与冷却罐(3)底部连通，所述导料管(11)的另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保生，
申请(专利权)人：河南国碳纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：