一种茶叶揉捻装置，其包括：机架；设置于所述机架上的箱体；及可滚动地设置于所述箱体上的筒体，所述筒体的前端相对于后端朝上倾斜设置；所述筒体的前端设置有可启闭的筒盖；所述筒体的内壁上沿周向等角度间隔地分布有多个挡板，所述挡板的远离所述筒体的一端边缘加厚凸伸形成揉捻棍。本实用新型专利技术的茶叶揉捻装置，其工作时茶叶的上料量较大，具有较高的工作效率；另外由于其揉捻的压力来自于茶叶团的重力，因此也能一定程度上减少茶叶碎料的产生。因此也能一定程度上减少茶叶碎料的产生。因此也能一定程度上减少茶叶碎料的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶揉捻装置
[0001]本技术涉及茶叶生产
，具体涉及一种茶叶揉捻装置。
技术介绍
[0002]在茶叶生产过程中，茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序，其作用是让茶叶细胞内含物质渗透在叶的表面，对茶叶进行揉捻成条。目前的茶叶在揉捻时通常通过在很浅的揉捻桶中通过行星机构驱动揉捻板在加压状态下进行揉捻。这种揉捻装置其每次揉捻的茶叶量较小，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种茶叶揉捻装置，以提高其工作效率。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种茶叶揉捻装置，其包括：
[0005]机架；
[0006]设置于所述机架上的箱体；
[0007]及可滚动地设置于所述箱体上的筒体，所述筒体的前端相对于后端朝上倾斜设置；所述筒体的前端设置有可启闭的筒盖；所述筒体的内壁上沿周向等角度间隔地分布有多个挡板，所述挡板的远离所述筒体的一端边缘加厚凸伸形成揉捻棍。
[0008]优选地，所述箱体上设置有一容纳槽，所述筒体设置于所述容纳槽内；所述容纳槽的后端固定有一个后挡板；所述筒体的后端设置有多个滚动支撑轮，所述滚动支撑轮滚动支撑于所述后挡板的前端面上。
[0009]优选地，所述容纳槽内设置有两组传动支撑轮，两组所述传动支撑轮分别从左右两侧滚动支撑于所述筒体的外周壁上。
[0010]优选地，每组所述箱体包括至少两个由一传动轴固定连接的传动支撑轮；所述箱体上设置有减速器，所述减速器的输出轴与所述传动轴之间通过链条传动连接。
[0011]优选地，所述箱体的前端固定有一个漏料接槽，所述漏料接槽位于所述筒盖的正下方。
[0012]优选地，所述筒盖的边缘上铰接有多个锁环，所述筒体的前端设置有沿周向等角度间隔分布的多个锁钩，多个所述锁环对应钩挂在多个所述锁钩上。
[0013]优选地，所述箱体的前端底部通过一销轴可转动地设置于所述机架上，一升降液压缸的缸体铰接于所述机架上，所述升降液压缸的活塞杆与所述箱体的后端底部相铰接。
[0014]本技术的茶叶揉捻装置，其工作时茶叶的上料量较大，具有较高的工作效率；另外由于其揉捻的压力来自于茶叶团的重力，因此也能一定程度上减少茶叶碎料的产生。
附图说明
[0015]图1是本技术一优选实施例的茶叶揉捻装置的右视图；
[0016]图2是本技术一优选实施例的茶叶揉捻装置的旋转仰视图；
[0017]附图标记说明：1、机架；2、箱体；3、后挡板；4、减速器；5、筒体；6、筒盖；7、滚动支撑轮；8、锁环；9、锁钩；10、漏料接槽；11、链条；12、传动轴；13、传动支撑轮；14、轴承座；15、升降液压缸；16、挡板；17、揉捻棍；18、销轴；
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1至图2。
[0022]本技术的茶叶揉捻装置主要包括机架1、箱体2、筒体5。其中，箱体2可固定设置于机架1上。筒体5可滚动地设置于箱体2上，筒体5的前端相对于后端朝上倾斜设置。筒体5的前端设置有可启闭的筒盖6，例如筒盖6的边缘上可铰接有多个锁环8，筒体5的前端设置有沿周向等角度间隔分布的多个锁钩9，多个锁环8对应钩挂在多个锁钩9上。
[0023]筒体5的内壁上沿周向等角度间隔地分布有多个挡板16。挡板16的远离筒体5的一端边缘加厚凸伸形成揉捻棍17。箱体2上设置有一容纳槽，筒体5设置于容纳槽内。容纳槽的后端固定有一个后挡板3。筒体5的后端设置有多个滚动支撑轮7。滚动支撑轮7滚动支撑于后挡板3的前端面上。
[0024]容纳槽内设置有两组传动支撑轮13。两组传动支撑轮13分别从左右两侧滚动支撑于筒体5的外周壁上。
[0025]每组箱体2包括至少两个由一传动轴12固定连接的传动支撑轮13。箱体2上设置有减速器4。减速器4的输出轴与传动轴12之间通过链条11传动连接。两个传动轴12的转动方向相同。
[0026]本技术的茶叶揉捻装置，其工作时茶叶的上料量较大，具有较高的工作效率；另外由于其揉捻的压力来自于茶叶团的重力，因此也能一定程度上减少茶叶碎料的产生。
[0027]在其他的一些实施例中，为了避免茶叶在上料、下料时洒落，箱体2的前端固定有一个漏料接槽10。漏料接槽10位于筒盖6的正下方。
[0028]为了便于调节箱体2的倾斜角度，在其他的一些实施例中，箱体2的前端底部可通过一销轴18可转动地设置于机架1上。一升降液压缸15的缸体铰接于机架1上。升降液压缸15的活塞杆与箱体2的后端底部相铰接。
[0029]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员
来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0030]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻装置，其特征在于，包括：机架(1)；设置于所述机架(1)上的箱体(2)；及可滚动地设置于所述箱体(2)上的筒体(5)，所述筒体(5)的前端相对于后端朝上倾斜设置；所述筒体(5)的前端设置有可启闭的筒盖(6)；所述筒体(5)的内壁上沿周向等角度间隔地分布有多个挡板(16)，所述挡板(16)的远离所述筒体(5)的一端边缘加厚凸伸形成揉捻棍(17)。2.如权利要求1所述的茶叶揉捻装置，其特征在于，所述箱体(2)上设置有一容纳槽，所述筒体(5)设置于所述容纳槽内；所述容纳槽的后端固定有一个后挡板(3)；所述筒体(5)的后端设置有多个滚动支撑轮(7)，所述滚动支撑轮(7)滚动支撑于所述后挡板(3)的前端面上。3.如权利要求2所述的茶叶揉捻装置，其特征在于，所述容纳槽内设置有两组传动支撑轮(13)，两组所述传动支撑轮(13)分别从左右两侧滚动支撑于所述筒体(5)的外周壁上。4.如权利要求1所述的茶...
【专利技术属性】
技术研发人员：符家琪，
申请(专利权)人：湖北省鹤峰鑫农茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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