一种橡胶制样器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶制样器，包括制样器本体、手持部件、推动杆、第一切割部件和第二切割部件；所述制样器本体设有贯通的腔体，所述推动杆设于所述腔体内；所述手持部件设于所述制样器本体上；所述第一切割部件和所述第二切割部件设于所述制样器本体的下方；所述第二切割部件设于形成所述腔体的腔壁延伸方向上。本实用新型专利技术橡胶制样器结构简单，操作简单，可作为门尼测试的橡胶制样器，能够提高制样的准确性，减少操作者的工作量，减少因制样不准确而造成的损失。而造成的损失。而造成的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制样器


[0001]本技术涉及切胶
，具体涉及一种橡胶制样器。

技术介绍

[0002]国家标准GB/T1232.1
‑
2016《未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分门尼黏度的测定》中第5条试样的制备中要求：试样应由两个直径约为50mm，厚度约为6mm的圆形胶片组成，应充分填满整个模腔，并在胶片中心打一个孔以便转子插入。据调查，目前国内用于门尼测试的橡胶制样有简单的剪刀或工具修剪制样、气动切割机制样两种方式。其中剪刀或工具修剪比较随意，直径和厚度不能控制；气动切割机仅能控制试片的直径。目前的制样方法采集的样品形状不一，操作相对较为繁琐，存在胶料不能填满模腔的风险，从而增加了分析误差和工作量。本技术有精确的制样模型和模具，结构清晰，操作简单。不但可以提高制样的准确性，也减少了操作者的工作量，减少因制样不准确而造成的损失。本技术结构简单，操作简单，经济实惠值得推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服以上现有技术的不足，提供一种橡胶制样器结构简单，操作简单，可作为门尼测试的橡胶制样器，能够提高制样的准确性，减少操作者的工作量，减少因制样不准确而造成的损失。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种橡胶制样器，包括制样器本体、手持部件、推动杆、第一切割部件和第二切割部件；
[0006]所述制样器本体设有贯通的腔体，所述推动杆设于所述腔体内；所述手持部件设于所述制样器本体上；
[0007]所述第一切割部件和所述第二切割部件设于所述制样器本体的下方；所述第二切割部件设于形成所述腔体的腔壁延伸方向上。
[0008]优选地，所述第一切割部件与所述第二切割部件之间呈同心圆分布。
[0009]更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
[0010]1)所述第一切割部件的切割端呈圆形，直径为50mm，在形成所述腔体的腔壁延伸方向的高度为6mm；所述第二切割部件的切割端呈圆形，直径为8mm，在形成所述腔体的腔壁延伸方向的高度为6mm；
[0011]2)所述第一切割部件与所述第二切割部件之间形成容纳橡胶样品的样品腔体。
[0012]优选地，所述制样器本体包括制样器上部、制样器体部和制样器下部。
[0013]更优选地，所述制样器下部为圆台状。
[0014]优选地，所述手持部件包括一个以上把手。
[0015]更优选地，所述把手上设有防滑纹。
[0016]优选地，所述推动杆依次包括推动手柄、推动杆主体和橡胶塞。
[0017]更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
[0018]a)所述推动手柄上设有防滑纹；
[0019]b)所述推动杆主体的长度大于等于所述腔体的长度。
[0020]更优选地，所述橡胶塞包括固定架和橡胶填充件，所述橡胶填充件填充所述固定架与形成所述腔体的腔壁之间的空隙。
[0021]本技术橡胶制样器结构简单，操作简单，可作为门尼测试的橡胶制样器，能够提高制样的准确性，减少操作者的工作量，减少因制样不准确而造成的损失。
附图说明
[0022]图1为本技术橡胶制样器的结构示意图。
[0023]图2为图1的A
‑
A剖面图(省略手持部件)。
[0024]图3为本技术橡胶制样器中橡胶塞的放大结构示意图。
[0025]图4为本技术橡胶制样器中第一切割部件和第二切割部件的仰视图。
[0026]附图标记：
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制样器本体
[0028]11
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腔体
[0029]12
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制样器上部
[0030]13
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制样器体部
[0031]14
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制样器下部
[0032]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
手持部件
[0033]21
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把手
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推动杆
[0035]31
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推动手柄
[0036]32
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推动杆主体
[0037]33
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橡胶塞
[0038]331
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固定架
[0039]332
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橡胶填充件
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第一切割部件
[0041]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二切割部件
[0042]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
样品腔体
具体实施方式
[0043]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0044]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、
“
右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0045]本技术的橡胶制样器，如图1所示，包括制样器本体1、手持部件2、推动杆3、第一切割部件4和第二切割部件5；
[0046]所述制样器本体1设有贯通的腔体11，所述推动杆3设于所述腔体11内；所述手持部件2设于所述制样器本体1上；
[0047]所述第一切割部件4和所述第二切割部件5设于所述制样器本体1的下方；所述第二切割部件5设于形成所述腔体11的腔壁延伸方向上。
[0048]第一切割部件4和第二切割部件5均为光滑锋利，耐腐蚀耐高温的金属切片制成。
[0049]在一个优选的实施例中，所述第一切割部件4与所述第二切割部件5之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制样器，其特征在于，包括制样器本体(1)、手持部件(2)、推动杆(3)、第一切割部件(4)和第二切割部件(5)；所述制样器本体(1)设有贯通的腔体(11)，所述推动杆(3)设于所述腔体(11)内；所述手持部件(2)设于所述制样器本体(1)上；所述第一切割部件(4)和所述第二切割部件(5)设于所述制样器本体(1)的下方；所述第二切割部件(5)设于形成所述腔体(11)的腔壁延伸方向上。2.如权利要求1所述的橡胶制样器，其特征在于，所述第一切割部件(4)与所述第二切割部件(5)之间呈同心圆分布。3.如权利要求2所述的橡胶制样器，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：1)所述第一切割部件(4)的切割端呈圆形，直径为50mm，在形成所述腔体(11)的腔壁延伸方向的高度为6mm；所述第二切割部件(5)的切割端呈圆形，直径为8mm，在形成所述腔体(11)的腔壁延伸方向的高度为6mm；2)所述第一切割部件(4)与所述第二切割部件(5)之间形成容纳橡胶样品的样品腔体(6)。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：应俊扬，杨忠，沈彪，吴静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：