一种雾化器及装设有该雾化器的气溶胶发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气溶胶技术领域，具体涉及一种雾化器及装设有该雾化器的气溶胶发生装置。雾化器包括壳体，壳体内部设有用于容置雾化芯的容置空间，壳体顶部设有与容置空间连通的出气口，底部设有与容置空间连通的第一进气口。壳体设有进气结构，其包括第一进气槽，第一进气槽沿出气口的轴向设置于壳体的外周面，第一进气槽与第一进气口连通。由此，用户从气溶胶发生装置的顶部吸气时，空气不仅会从气溶胶发生装置的主机上设置的的第二进气口进入，还会从雾化器上设置的第一进气槽进入，从而减小了吸阻比，增加了气溶胶发生装置的出气量，用户体验较好。户体验较好。户体验较好。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器及装设有该雾化器的气溶胶发生装置


[0001]本技术涉及气溶胶领域，特别是一种雾化器及装设有该雾化器的气溶胶发生装置。

技术介绍

[0002]目前的气溶胶发生装置一般在主机的底部设置有进气口，用户从气溶胶发生装置的顶部吸气时，空气会从主机底部的进气口流入，随后流经雾化芯，最后带动气溶胶流入用户口中。
[0003]由于仅设有一个进气口，导致气溶胶发生装置的吸阻比较大，气溶胶发生装置的出气量十分低，用户体验较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，提供一种雾化器及装设有该雾化器的气溶胶发生装置，旨在解决现有技术中气溶胶发生装置仅在底部设置有一个进气口，导致其吸阻比较大，出气量十分低，用户体验较差的问题。
[0005]第一方面，本技术提供了一种雾化器，包括：包括壳体，其内部设有用于容置雾化芯的容置空间，所述壳体顶部设有与所述容置空间连通的出气口，底部设有用于安装所述雾化芯的凹槽，所述凹槽的槽底朝远离所述出气口的方向延伸，所述凹槽的槽壁开设有与所述容置空间连通的第一进气口，所述壳体底部安装有与所述雾化芯电性连接的雾化器电极，所述壳体设有进气结构，其包括第一进气槽，所述第一进气槽沿所述出气口的轴向设置于所述壳体的外周面，所述第一进气槽与所述第一进气口连通。
[0006]进一步地，所述壳体包括顶壳，其包括第一壳段以及与所述第一壳段一端连接的第二壳段，所述第一壳段的外轮廓大于所述第二壳段，所述出气口设于所述第一壳段远离所述第二壳段的一端，所述进气结构还包括第二进气槽，其沿所述出气口的径向设置于所述第一壳段的外周面，所述第一进气槽设于所述第二壳段，所述第二进气槽与所述第一进气槽连通。
[0007]进一步地，所述壳体还包括底座，所述底座安装于所述第二壳段远离所述第一壳段的一侧，所述第一进气口设于所述底座，所述容置空间由所述底座与所述顶壳围设而成，所述进气结构还包括第三进气槽，其沿所述出气口的径向设置于所述底座的外周面，所述第一进气槽通过所述第三进气槽与所述第一进气口连通。
[0008]进一步地，雾化管，其一端安装于所述第一进气口处，且该一端的外周面开设有第一进气孔，所述雾化管另一端与所述出气口连通；发热丝，其安装于所述雾化管内，所述发热丝的两端伸出所述雾化管，并分别与所述雾化器电极连接；棉，其安装于所述发热丝，且位于所述雾化管内。
[0009]进一步地，还包括气道管，其两端分别连接所述雾化管与所述出气口。
[0010]进一步地，还包括密封硅胶套，其内壁套设于所述雾化管靠近所述气道管的一端，
外壁与所述气道管内壁相抵。
[0011]进一步地，所述硅胶套的外壁设有螺纹状凸起。
[0012]第二方面，本技术还提供了一种装设有该雾化器的气溶胶发生装置，包括雾化器，其为上述第一方面所述的雾化器；主机，其包括机壳，所述机壳一端用于安装所述雾化器，以使所述机壳与所述第一进气槽配合形成进气通道，所述机壳设有与所述第一进气口连通的第二进气口。
[0013]进一步地，所述机壳一端安装有与所述雾化器电极弹性接触的主机电极。
[0014]进一步地，所述机壳包括表壳以及装设于所述表壳的内壳，所述第二进气口设于所述表壳周面，环绕所述内壳的周面设置有与所述第二进气口连通的第四进气槽，且所述第四进气槽的槽底开设有与所述第一进气口连通的第二进气孔。
[0015]本技术的有益效果在于：通过在雾化器的壳体的外周面设置沿雾化器的出气口的轴向设置的第一进气槽，且第一进气槽通过壳体底部的第一进气口与壳体内部用于容置雾化芯的容置空间连通，使得用户从气溶胶发生装置的顶部吸气时，空气不仅会从气溶胶发生装置的主机上设置的的第二进气口进入，还会从雾化器上设置的第一进气槽进入，从而减小了吸阻比，增加了气溶胶发生装置的出气量，用户体验较好。
附图说明
[0016]下面将结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：
[0017]图1是本技术实施例的半剖视图；
[0018]图2是本技术实施例的壳体的四分之一剖视图；
[0019]图3是图1中A位置局部放大示意图；
[0020]图4是本技术实施例的雾化器的整体结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例的雾化器的爆炸视图；
[0022]图6是本技术实施例的雾化器的剖视图；
[0023]图7是本技术实施例的气溶胶发生装置的整体结构示意图；
[0024]图8是本技术实施例的局部结构示意图；
[0025]图9是本技术实施例的内壳结构示意图；
[0026]图中各附图标记为：
[0027]1、雾化器；11、雾化芯；111、雾化管；1111、第一进气孔；113、发热丝；114、棉；12、壳体；121、容置空间；122、出气口；123、第一进气口；124、进气结构；1241、第一进气槽；1242、第二进气槽；1243、第三进气槽；125、顶壳；1251、第一壳段；1252、第二壳段；126、底座；1261、凹槽；127、倒角；13、气道管；14、密封硅胶套；15、硅胶座；16、固定片；17、防油座；18、雾化器电极；2、主机；21、第二进气口；22、机壳；221、表壳；222、内壳；2221、第四进气槽；22211、第二进气孔；23、主机电极。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0029]本技术提实施例供了一种雾化器1，如图1
‑
4所示，雾化器1包括壳体12，壳体12内部设有用于容置雾化芯11的容置空间121，壳体12顶部设有与容置空间121连通的出气口122，底部设有用于安装雾化芯11的凹槽1261，凹槽1261的槽底朝远离出气口122的方向延伸，凹槽1261的槽壁开设有与容置空间121连通的第一进气口123，壳体12的底部安装有与雾化芯11电性连接的雾化器电极18。壳体12设有进气结构124，其包括第一进气槽1241，第一进气槽1241沿出气口122的轴向设置于壳体12的外周面，第一进气槽1241与第一进气口123连通。
[0030]本实施例通过在雾化器1的壳体12的外周面设置沿雾化器1的出气口122的轴向设置的第一进气槽1241，且第一进气槽1241通过壳体12底部的第一进气口123与容置空间121连通，使得用户从气溶胶发生装置的顶部吸气时，空气不仅会从气溶胶发生装置的主机2上设置的的第二进气口21进入，还会从雾化器1上设置的第一进气槽1241进入，从而减小了吸阻比，增加了气溶胶发生装置的出气量，雾化器电极18用于将雾化芯11与主机2电性连接，以使主机2能驱动雾化芯11工作。
[0031]在具体实施例中，如图1
‑
4所示，壳体12包括顶壳125，其包括第一壳段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于：包括壳体，其内部设有用于容置雾化芯的容置空间，所述壳体顶部设有与所述容置空间连通的出气口，底部设有用于安装所述雾化芯的凹槽，所述凹槽的槽底朝远离所述出气口的方向延伸，所述凹槽的槽壁开设有与所述容置空间连通的第一进气口，所述壳体底部安装有与所述雾化芯电性连接的雾化器电极，所述壳体设有进气结构，其包括第一进气槽，所述第一进气槽沿所述出气口的轴向设置于所述壳体的外周面，所述第一进气槽与所述第一进气口连通。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述壳体包括顶壳，其包括第一壳段以及与所述第一壳段一端连接的第二壳段，所述第一壳段的外轮廓大于所述第二壳段，所述出气口设于所述第一壳段远离所述第二壳段的一端，所述进气结构还包括第二进气槽，其沿所述出气口的径向设置于所述第一壳段的外周面，所述第一进气槽设于所述第二壳段，所述第二进气槽与所述第一进气槽连通。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述壳体还包括底座，所述底座安装于所述第二壳段远离所述第一壳段的一侧，所述凹槽设于所述底座，所述容置空间由所述底座与所述顶壳围设而成，所述进气结构还包括第三进气槽，其沿所述出气口的径向设置于所述底座的外周面，所述第一进气槽通过所述第三进气槽与所述第一进气口连通。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄欣荣，
申请(专利权)人：吉万深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：