一种缝纫机夹线器切换装置制造方法及图纸

技术编号:32304623 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-12 20:21
本实用新型专利技术属于针织下摆机技术领域,公开了一种缝纫机夹线器切换装置,气缸与连接杆连接,连接杆与滑动柱连接,滑动柱分别卡接在左右两侧的夹线器上;气缸固定在平行板上,平行板上固定有调节底板;平行板上设置有滑动通孔,滑动通孔内部滑接有滑动螺母。气缸做为动力源驱动连接杆上下往复运动,通过中间平行板与滑动螺母,运用杠杆原理,使左右两侧的夹线器上下交错运动,使用线迹切换。本实用新型专利技术采用的杠杆机构的正反向的方式,使得两个夹器分别实现开合异步的动作完成线迹变化,实现空车与车缝的线迹的一致性,使面料起启与结束更匀称。称。称。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机夹线器切换装置


[0001]本技术属于针织下摆机
,尤其涉及一种缝纫机夹线器切换装置。

技术介绍

[0002]目前,市场同行没有此切换方案,只能使用一种走线方式,无法同时兼容机头走空车与车缝面料。现有在前一块与后一块车缝面料衔接时,空车与车缝这间切换线迹,面料车缝开始与结束线迹存在不均匀问题。
[0003]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有在前一块与后一块车缝面料衔接时,空车与车缝这间切换线迹,面料车缝开始与结束线迹存在不均匀问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种缝纫机夹线器切换装置。本技术可以在机器间隔工作中自己由切换线迹,保证车缝线路一直处于最佳状态,不易断线与断针。
[0005]本技术是这样实现的,一种缝纫机夹线器切换装置,所述缝纫机夹线器切换装置设置有气缸;气缸与连接杆连接,连接杆与滑动柱连接,滑动柱分别卡接在左右两侧的夹线器上。
[0006]进一步,所述气缸固定在平行板上,平行板上固定有调节底板。
[0007]进一步,所述平行板上设置有滑动通孔,滑动通孔内部滑接有滑动螺母。
[0008]结合上述的所有技术方案,本技术所具备的优点及积极效果为:
[0009]本技术采用的杠杆机构的正反向的方式,使得两个夹器分别实现开合异步的动作完成线迹变化,实现空车与车缝的线迹的一致性,使面料起启与结束更匀称。
[0010]本技术中气缸固定在平行板上,平行板上固定有调节底板,对整体装置进行固定
[0011]本技术采用气缸驱动与杠杆原理的交错运动实现整个动作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例提供的缝纫机夹线器切换装置结构示意图。
[0014]图中:1、夹线器;2、调节底板;3、平行板;4、滑动螺母;5、滑动通孔;6、连接杆;7、滑动柱;8、气缸。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种缝纫机夹线器切换装置,下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0017]如图1所示,本技术实施例提供的缝纫机夹线器切换装置中调节底板2上固定有平行板3,平行板3固定有气缸8;气缸8与连接杆6连接,平行板3上设置有滑动通孔5,滑动通孔5内部滑接有滑动螺母4;连接杆6与滑动柱7连接,滑动柱7分别卡接在左右两侧的夹线器1上。
[0018]本技术的工作原理为:气缸8做为动力源驱动连接杆6上下往复运动,通过中间平行板3与滑动螺母4,运用杠杆原理,使左右两侧的夹线器上下交错运动,使用线迹切换。
[0019]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机夹线器切换装置,其特征在于,所述缝纫机夹线器切换装置设置有:气缸;气缸与连接杆连接,连接杆与滑动柱连接,滑动柱分别卡接在左右两侧的夹线器上;所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣艳
申请(专利权)人:东莞盟联自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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