一种药剂用新型加速反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种药剂用新型加速反应釜，属于反应釜技术领域；包括箱体，箱体上端固定连接有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括设置在箱体顶端的电机组、与电机组输出端固定连接的转轴组、与转轴组固定连接的转盘、与转盘固定连接的第一搅拌主体，箱体上端中心固定连接有第二搅拌装置，第二搅拌装置设置在第一搅拌装置内，第二搅拌装置包括与箱体顶端固定连接的电机、与电机固定连接且延伸至箱体内的搅拌杆、与搅拌杆固定连接的第二搅拌主体，第二搅拌主体包括与搅拌杆下端固定连接的固定套、穿设在搅拌杆上的滑套、与滑套铰接的搅拌叶机构、搅拌杆上穿设有弹簧。解决了不智能化，反应速度慢且反应效果差的问题。速度慢且反应效果差的问题。速度慢且反应效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂用新型加速反应釜


[0001]本技术提供一种药剂用新型加速反应釜，属于反应釜


技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，现有反应釜在使用的时候反应速度慢，反应效果差且无法及时反应内部压力浓度不智能化。针对这些问题本技术机进行了改善。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种药剂用新型加速反应釜，结构简单，并且可以解决不智能化，反应速度慢且反应效果差的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种药剂用新型加速反应釜，包括箱体，所述箱体上端固定连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括设置在箱体顶端的电机组、与电机组输出端固定连接的转轴组、与转轴组固定连接的转盘、与转盘固定连接的第一搅拌主体，所述箱体上端中心固定连接有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置在第一搅拌装置内，所述第二搅拌装置包括与箱体顶端固定连接的电机、与电机固定连接且延伸至箱体内的搅拌杆、与搅拌杆固定连接的第二搅拌主体，所述第二搅拌主体包括与搅拌杆下端固定连接的固定套、穿设在搅拌杆上的滑套、与滑套铰接的搅拌叶机构、所述搅拌杆上穿设有弹簧，所述搅拌叶机构包括搅拌叶一和搅拌叶二，所述搅拌叶一和搅拌叶二相互铰接，所述固定套一侧表面设置有浓度压力感应装置，所述箱体表面固定连接有加热装置，所述箱体上端一侧设置有震动电机，所述箱体下端固定连接有减震支撑腿。
[0005]所述箱体一侧上端设置有进料口，所述箱体下端设置有出料口，所述出料口处设置有开关阀。
[0006]所述电机组设置有两个小电机，所述转轴组设置有两个转轴，所述第一搅拌主体包括搅拌筒、与搅拌桶外表面固定连接的辅助杆，所述搅拌筒为圆形柱状框架，所述搅拌筒表面为网状结构。
[0007]所述弹簧设置在固定套和滑套之间，所述弹簧的一端固定连接在固定套的上端，所述弹簧的另一端固定连接在滑套的下端。
[0008]所述搅拌机构设置有四个，四个所述搅拌机构均匀固定连接在滑套上，四个所述搅拌机构的另一端分别铰接在固定套上。
[0009]所述加热装置包括与箱体表面固定连接有夹套、设置在箱体内壁上的加热板，所述夹套内腔设置有加热油，所述夹套表面粘连有隔音层。
[0010]所述浓度压力感应装置无线连接位于夹套一侧的操作显示屏，所述操作显示屏、
电机组、电机、加热板分别电连有电源。
[0011]所述减震支撑腿包括与箱体下端固定连接的支腿、与支腿下端固定连接的另一弹簧、通过另一弹簧与支腿活动连接的支座，所述支座内部设置有凹槽，所述支腿设置在凹槽内，所述另一弹簧的另一端设置在凹槽内。
[0012]本技术的有益效果：本技术结构简单通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的使用加强了对药剂的搅拌和混合，在配合加热装置和震动电机的使用解决了传统反应釜反应效果差反应速度慢的问题；通过浓度压力感应装置将感应的数据传输到操作显示屏相较传统的打开盖子观察更方便更加智能化。
附图说明
[0013]图1为本技术一种药剂用新型加速反应釜的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种药剂用新型加速反应釜内部的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种药剂用新型加速反应釜局部俯视的结构示意图。
[0016](1、箱体；2、电机组；3、转轴组；4、转盘；5、第一搅拌主体；6、电机；7、搅拌杆；8、固定套；9、滑套；10、搅拌叶机构；11、弹簧；12、浓度压力感应装置；13、震动电机；14、减震支撑腿；15、进料口；16、出料口；17、辅助杆；18、夹套；19、加热板；20、隔音层；21、操作显示屏)
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]根据图1所示：本技术提供了一种药剂用新型加速反应釜：包括箱体1，所述箱体1上端固定连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括设置在箱体1顶端的电机组2、与电机组2输出端固定连接的转轴组3、与转轴组3固定连接的转盘4、与转盘4固定连接的第一搅拌主体5，所述箱体1上端中心固定连接有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置在第一搅拌装置内，所述第二搅拌装置包括与箱体1顶端固定连接的电机6、与电机6固定连接且延伸至箱体1内的搅拌杆7、与搅拌杆7固定连接的第二搅拌主体，所述第二搅拌主体包括与搅拌杆7下端固定连接的固定套8、穿设在搅拌杆7上的滑套9、与滑套9铰接的搅拌叶机构10、所述搅拌杆7上穿设有弹簧11，所述搅拌叶机构10包括搅拌叶一和搅拌叶二，所述搅拌叶一和搅拌叶二相互铰接，所述固定套8一侧表面设置有浓度压力感应装置12，所述箱体1表面固定连接有加热装置，所述箱体1上端一侧设置有震动电机13，所述箱体1下端固定连接有减震支撑腿14；所述箱体1一侧上端设置有进料口15，所述箱体1下端设置有出料口16，所述出料口16处设置有开关阀；所述电机组2设置有两个小电机，所述转轴组设置有两个转轴，所述第一搅拌主体5包括搅拌筒、与搅拌桶外表面固定连接的辅助杆17，所述搅拌筒为圆形柱状框架，所述搅拌筒表面为网状结构；所述弹簧11设置在固定套8和滑套9之间，所述弹簧11的一端固定连接在固定套8的上端，所述弹簧11的另一端固定连接在滑套9的下端；所述搅拌机构设置有四个，四个所述搅拌机构均匀固定连接在滑套9上，四个所述搅拌机构的另一端分别铰接在固定套8上；所述加热装置包括与箱体1表面固定连接有夹套18、设置在箱体1内壁上的加热板19，所述夹套18内腔设置有加热油，所述夹套18表面粘连有隔音层20；所述浓度压力感应装置无线连接位于夹套18一侧的操作显示屏21，所述操作显示屏21、电机组2、电机6、加热板19分别电连有电源；所述减震支撑腿14包括与箱体1下端固定连接的
支腿、与支腿下端固定连接的另一弹簧、通过另一弹簧与支腿活动连接的支座，所述支座内部设置有凹槽，所述支腿设置在凹槽内，所述另一弹簧的另一端设置在凹槽内。
[0019]本技术的原理
[0020]综上所述：将药剂从进料口放入箱体，第二搅拌装置的电机带动搅拌杆高速转动，从而带动搅拌机构高速转动，从而搅动整个溶液形成高速的旋转涡流，便于各种药剂的混合，在离心力和阻力的不断变换下，搅拌机构带动滑套上下移动，弹簧的设置是为了减小阻力使得溶液涡流变得混乱，第一搅拌装置的电机组带动转轴
‑
带动转盘
‑
带动第一搅拌主体转动对药剂进行均匀的搅拌，第二搅拌装置设置在第一搅拌装置内，一个搅拌混乱，一个搅拌均匀提高药剂的反应效率，震动电机发生震动间接使药剂震动，减震支撑腿的设置是为了减小箱体震动的幅度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂用新型加速反应釜，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上端固定连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括设置在箱体(1)顶端的电机组(2)、与电机组(2)输出端固定连接的转轴组(3)、与转轴组(3)固定连接的转盘(4)、与转盘(4)固定连接的第一搅拌主体(5)，所述箱体(1)上端中心固定连接有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置在第一搅拌装置内，所述第二搅拌装置包括与箱体(1)顶端固定连接的电机(6)、与电机(6)固定连接且延伸至箱体(1)内的搅拌杆(7)、与搅拌杆(7)固定连接的第二搅拌主体，所述第二搅拌主体包括与搅拌杆(7)下端固定连接的固定套(8)、穿设在搅拌杆(7)上的滑套(9)、与滑套(9)铰接的搅拌叶机构(10)、所述搅拌杆(7)上穿设有弹簧(11)，所述搅拌叶机构(10)包括搅拌叶一和搅拌叶二，所述搅拌叶一和搅拌叶二相互铰接，所述固定套(8)一侧表面设置有浓度压力感应装置(12)，所述箱体(1)表面固定连接有加热装置，所述箱体(1)上端一侧设置有震动电机(13)，所述箱体(1)下端固定连接有减震支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种药剂用新型加速反应釜，其特征在于：所述箱体(1)一侧上端设置有进料口(15)，所述箱体(1)下端设置有出料口(16)，所述出料口(16)处设置有开关阀。3.根据权利要求1所述的一种药剂用新型加速反应釜，其特征在于：所述电机组(2)设置有两个小电机，所述转轴组设置有两个转...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁学红，
申请(专利权)人：江西康嗯呗佳医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：