本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用混合搅拌装置，涉及粉末涂料领域，针对目前粉末涂料生产时所使用的混合搅拌装置在使用时搅拌不够均匀，并且容易使得原料附着在搅拌装置的内壁，从而降低粉末涂料质量的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有安装箱，所述罐体的内部设置有用于刮除涂料的刮料机构，所述罐体的外侧对称设置有伺服电机，所述罐体的内部对称设置有转动轴。该粉末涂料生产用混合搅拌装置通过内部对称设置的转动轴便于充分对原料进行混合搅拌，同时转动轴顶部设置的挡板可防止转动轴进行搅拌时原料四处飞溅，并且该装置内部设置的刮料机构还可对罐体内部附着的涂料进行刮除。还可对罐体内部附着的涂料进行刮除。还可对罐体内部附着的涂料进行刮除。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，因此粉末涂料广泛使用与各大行业中，目前粉末涂料在生产时通常是通过将原料混合搅拌制作而成，但现有的搅拌装置在使用时存在一定的弊端。
[0003]针对目前粉末涂料生产时所使用的混合搅拌装置在使用时搅拌不够均匀，并且容易使得原料附着在搅拌装置的内壁，从而降低粉末涂料质量的问题，我们提出一种粉末涂料生产用混合搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种粉末涂料生产用混合搅拌装置，解决了目前粉末涂料生产时所使用的混合搅拌装置在使用时搅拌不够均匀，并且容易使得原料附着在搅拌装置的内壁，从而降低粉末涂料质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉末涂料生产用混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有安装箱，所述罐体的内部设置有用于刮除涂料的刮料机构，所述罐体的外侧对称设置有伺服电机，所述罐体的内部对称设置有转动轴。
[0007]优选的，所述安装箱的内部对称设置有电动推杆，且所述电动推杆贯穿罐体的外壁延伸至起内部，所述电动推杆的底部与刮料机构相连接。
[0008]优选的，所述刮料机构包括衔接板、压缩弹簧、橡胶环、伸缩轴和刮板，所述衔接板与电动推杆为固定连接，所述衔接板的外壁均匀设置有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一侧设置有橡胶环。
[0009]优选的，所述橡胶环的外侧设置有刮板，所述刮板与橡胶环均为弹性可扩展材料，所述橡胶环的内壁均匀安装有伸缩轴，且所述伸缩轴贯穿衔接板延伸至其内部。
[0010]优选的，所述伺服电机的输出端贯穿罐体的侧壁延伸至其内部，所述罐体的内部设置有转角器，且所述伺服电机的输出端与转角器相连接。
[0011]优选的，所述转角器的底部设置有转动轴，所述转动轴的顶部设置有挡板，且所述挡板呈弧形。
[0012]优选的，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的侧壁设置有柜门，且所述柜门为透明材质。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置顶部设置的电动推杆便于推动刮料机构移动，此时刮料机构内部设置的橡胶环在其内壁安装的弹簧的作用下向外扩展，并带动橡胶环外侧设置的刮板扩展，从而
刮除罐体内壁的涂料。
[0015]2、该装置内部设置的转动轴便于对罐体内部的原料进行搅拌，同时转动轴顶部设置的挡板便于防止原料在进行搅拌时四处飞溅。
[0016]综上所述，该装置通过内部对称设置的转动轴便于充分对原料进行混合搅拌，同时转动轴顶部设置的挡板可防止转动轴进行搅拌时原料四处飞溅，并且该装置内部设置的刮料机构还可对罐体内部附着的涂料进行刮除。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的结构剖视图。
[0019]图3为本技术刮料机构的结构示意图。
[0020]图中标号：1、罐体；2、安装箱；3、电动推杆；4、刮料机构；401、衔接板；402、压缩弹簧；403、橡胶环；404、伸缩轴；405、刮板；5、伺服电机；6、转角器；7、转动轴；8、挡板；9、出料口；10、柜门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3所示，一种粉末涂料生产用混合搅拌装置，所述罐体1的顶部固定安装有安装箱2，所述罐体1的内部设置有用于刮除涂料的刮料机构4，所述罐体1的外侧对称设置有伺服电机5，所述罐体1的内部对称设置有转动轴7。
[0023]如图2所示，所述安装箱2的内部对称设置有电动推杆3，且所述电动推杆3贯穿罐体1的外壁延伸至起内部，所述电动推杆3的底部与刮料机构4相连接，电动推杆3便于推动刮料机构4移动。
[0024]如图3所示，所述刮料机构4包括衔接板401、压缩弹簧402、橡胶环403、伸缩轴404和刮板405，所述衔接板401与电动推杆3为固定连接，所述衔接板401的外壁均匀设置有压缩弹簧402，且所述压缩弹簧402的一侧设置有橡胶环403，所述橡胶环403的外侧设置有刮板405，所述刮板405与橡胶环403均为弹性可扩展材料，所述橡胶环403的内壁均匀安装有伸缩轴404，且所述伸缩轴404贯穿衔接板401延伸至其内部，刮料机构4便于刮除罐体1内壁的涂料。
[0025]如图1、图2所示，所述伺服电机5的输出端贯穿罐体1的侧壁延伸至其内部，所述罐体1的内部设置有转角器6，且所述伺服电机5的输出端与转角器6相连接，所述转角器6的底部设置有转动轴7，所述转动轴7的顶部设置有挡板8，且所述挡板8呈弧形，所述罐体1的底部设置有出料口9，所述罐体1的侧壁设置有柜门10，且所述柜门10为透明材质。
[0026]本技术在使用时，首先将该装置取出，并将该装置与外界电源相连接，此时打开罐体1一侧铰接的柜门10，通过柜门10打开罐体1，从而将粉末涂料生产用的原料倒入罐体1的内部，直至添加至适当位置；
[0027]此时启动罐体1两侧对称设置的伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿罐体1的侧壁
延伸至其内部，并通过罐体1内部设置的转角器6进行角度转换，从而带动转角器6底部设置的转动轴7转动，从而对原料进行混合搅拌；
[0028]与此同时，当对原料进行混合搅拌时，转动轴7顶部设置的挡板8便于对防止原料搅拌时四处飞溅，并可通过透明设置的柜门10贯穿搅拌状态，直至搅拌至预期状态；
[0029]此时启动罐体1顶部设置的电动推杆3，电动推杆3带动罐体1内部设置的衔接板401向下移动，此时衔接板401外侧设置的压缩弹簧402挤压橡胶环403，并使得橡胶环403向外扩展，由于刮板405为弹性材质，因此可随橡胶环403扩展，从而与罐体1的内壁相接处，并对内壁附着的涂料进行刮除。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用混合搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有安装箱(2)，所述罐体(1)的内部设置有用于刮除涂料的刮料机构(4)，所述罐体(1)的外侧对称设置有伺服电机(5)，所述罐体(1)的内部对称设置有转动轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述安装箱(2)的内部对称设置有电动推杆(3)，且所述电动推杆(3)贯穿罐体(1)的外壁延伸至起内部，所述电动推杆(3)的底部与刮料机构(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述刮料机构(4)包括衔接板(401)、压缩弹簧(402)、橡胶环(403)、伸缩轴(404)和刮板(405)，所述衔接板(401)与电动推杆(3)为固定连接，所述衔接板(401)的外壁均匀设置有压缩弹簧(402)，且所述压缩弹簧(402)的一侧设置有橡胶环(403)。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：惠州市佳龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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