钢丝绳卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝绳技术领域，具体为钢丝绳卷筒，包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护罩，所述底板的上表面固定连接有动力罩，所述动力罩的左侧面与防护罩的右侧面固定连接，所述防护罩的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有卷筒，所述防护罩的右侧面固定镶嵌有正反转马达，所述正反转马达的输出端通过减速器固定连接有转轴，本实用新型专利技术达到对钢丝绳收卷时一端快速固定的效果，避免钢丝绳收卷操作时较为不便的问题，并且解决人工对卷筒转动展开以及收卷劳动程度较大的问题，将会减少一定的人力，将会使卷筒对钢丝绳收放卷时更加的方便。卷筒对钢丝绳收放卷时更加的方便。卷筒对钢丝绳收放卷时更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳卷筒


[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体为钢丝绳卷筒。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，而钢丝绳的长度较长携带时较为不便，需要缠绕在卷筒的表面辅助进行携带移动，但是目前的钢丝绳卷筒在使用时还存在着一些不足：
[0003]1、目前的钢丝绳卷筒，通常是人工对卷筒进行转动，然后对钢丝绳进行展开以及收卷，将会增加工人的劳动程度；
[0004]2、目前的钢丝绳卷筒，无法对钢丝绳的一端快速进行固定，钢丝绳收卷操作时较为麻烦；
[0005]因此为解决以上问题，我们提供了钢丝绳卷筒。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供钢丝绳卷筒，以解决上述
技术介绍
中提出现有的丝绳卷筒，通常是人工对卷筒进行转动，然后对钢丝绳进行展开以及收卷，将会增加工人的劳动程度以及目前的钢丝绳卷筒，无法对钢丝绳的一端快速进行固定，钢丝绳收卷操作时较为麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢丝绳卷筒，包括底板；
[0008]所述底板的上表面固定连接有防护罩，所述底板的上表面固定连接有动力罩，所述动力罩的左侧面与防护罩的右侧面固定连接，所述防护罩的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有卷筒，所述防护罩的右侧面固定镶嵌有正反转马达，所述正反转马达的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有动力轮，所述转杆的外表面固定连接有传动轮，所述动力轮的外表面与传动轮的外表面传动连接。
[0009]优选的，所述动力罩的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述转轴的右端延伸至第二轴承的内部并与第二轴承的内圈固定连接，所述动力罩的正面固定镶嵌有操控面板，所述操控面板通过导线与正反转马达电连接。
[0010]优选的，所述卷筒的左右两端均开设有滑槽，所述防护罩的内侧壁固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨相互靠近的一端分别延伸至两个滑槽的内部，且滑轨的外表面与滑槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述卷筒的外表面固定连接有固定环，所述固定环的左右两侧面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓。
[0012]优选的，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板的底面均
固定连接有两个滑轮。
[0013]优选的，所述防护罩的正面开设有通口，所述防护罩的正面通过销轴铰接有防护门，所述底板的底面开设有两个漏孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过卷筒表面设有的固定环，能够使钢丝绳的一端位于固定环的配合，并且利用固定螺栓在螺纹口内部的转动，可以带动固定螺栓对固定环内部的钢丝绳进行夹紧固定，从而达到对钢丝绳收卷时一端快速固定的效果，避免钢丝绳收卷操作时较为不便的问题；
[0016]2、通过设有的正反转马达，并与转轴、动力轮和传动轮的配合，可以带动转杆和卷筒正方向或反方向转动，提高了对卷筒转动时的灵活性，解决人工对卷筒转动展开以及收卷劳动程度较大的问题，将会减少一定的人力，将会使卷筒对钢丝绳收放卷时更加的方便。
附图说明
[0017]图1为本技术防护罩的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术防护罩正视图的剖视图；
[0019]图3为本技术卷筒的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、防护罩；3、动力罩；4、第一轴承；5、卷筒；6、正反转马达；7、转轴；8、动力轮；9、传动轮；10、转杆；11、固定环；12、螺纹孔；13、固定螺栓；14、滑槽；15、滑轨；16、第二轴承；17、支撑板；18、滑轮；19、漏孔；20、操控面板；21、防护门；22、通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，钢丝绳卷筒，包括底板1；
[0025]底板1的上表面固定连接有防护罩2，底板1的上表面固定连接有动力罩3，动力罩3的左侧面与防护罩2的右侧面固定连接，防护罩2的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承4，两个第一轴承4的内圈共同固定连接有转杆10，转杆10的外表面固定连接有卷筒5，防护罩2的右侧面固定镶嵌有正反转马达6，正反转马达6代表的是马达顺时针转动和逆时针转动，马达顺时针转动是马达正转，马达逆时针转动是马达反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现马达的正反转只要将接至马达三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转马达6的输出端通过减速器固定连接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有动力轮8，转杆10的外表面固定连接有传动轮9，动力轮8的外表面与传动轮9的外表面传动连接；
[0026]如图1和图2所示，动力罩3的内侧壁固定镶嵌有第二轴承16，转轴7的右端延伸至
第二轴承16的内部并与第二轴承16的内圈固定连接，动力罩3的正面固定镶嵌有操控面板20，操控面板20通过导线与正反转马达6电连接，能够使转轴7旋转时更加的稳定，并且通过操控面板20更好的对正反转马达6进行操作；
[0027]如图2所示，卷筒5的左右两端均开设有滑槽14，防护罩2的内侧壁固定连接有两个滑轨15，两个滑轨15相互靠近的一端分别延伸至两个滑槽14的内部，且滑轨15的外表面与滑槽14的内壁固定连接，能够使卷筒5旋转时更加的稳定，将会对钢丝绳更好的进行收放卷；
[0028]如图4所示，卷筒5的外表面固定连接有固定环11，固定环11的左右两侧面均开设有螺纹孔12，两个螺纹孔12的内壁均螺纹连接有固定螺栓13，能够对钢丝绳收卷时一端快速进行固定，避免收卷时出现缠绕不便的问题；
[0029]如图1所示，底板1的底面固定连接有相对称的支撑板17，两个支撑板17的底面均固定连接有两个滑轮18，能够使该装置灵活的进行移动，提高了收放卷时的灵活性；
[0030]如图1和图2所示，防护罩2的正面开设有通口22，防护罩2的正面通过销轴铰接有防护门21，底板1的底面开设有两个漏孔19，通过通口22可以使钢丝绳更好的进行穿过，通过防护门21可以对防护罩2的正面进行打开，便于收放卷时进行操作，通过漏孔19可以使钢丝绳表面的水渍向下滴落，便于对其维护，避免出现生锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝绳卷筒，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有防护罩(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有动力罩(3)，所述动力罩(3)的左侧面与防护罩(2)的右侧面固定连接，所述防护罩(2)的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承(4)，两个所述第一轴承(4)的内圈共同固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面固定连接有卷筒(5)，所述防护罩(2)的右侧面固定镶嵌有正反转马达(6)，所述正反转马达(6)的输出端通过减速器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定连接有动力轮(8)，所述转杆(10)的外表面固定连接有传动轮(9)，所述动力轮(8)的外表面与传动轮(9)的外表面传动连接。2.根据权利要求1所述的钢丝绳卷筒，其特征在于：所述动力罩(3)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(16)，所述转轴(7)的右端延伸至第二轴承(16)的内部并与第二轴承(16)的内圈固定连接，所述动力罩(3)的正面固定镶嵌有操控面板(20)，所述操控面板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施凌怡，
申请(专利权)人：南通凌龙特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：