吸尘机构及盖梁加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸尘机构及盖梁加工设备，涉及吸尘装置技术领域。吸尘机构与打磨机构固定连接，包括：多个吸尘头、多个连接管道和连接块；所述吸尘头设置于所述连接管道的端部且一一对应设置；所述连接管道的背离所述吸尘头的一端与连接块相连；所述连接块与所述打磨机构连接，在所述打磨机构的带动下沿X或Y或Z方向运动。本实用新型专利技术解决了尘土问题。本实用新型专利技术解决了尘土问题。本实用新型专利技术解决了尘土问题。

【技术实现步骤摘要】
吸尘机构及盖梁加工设备


[0001]本技术涉及吸尘装置
，尤其是涉及一种吸尘机构及盖梁加工设备。

技术介绍

[0002]盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。
[0003]目前，盖梁采用组合分体模具浇筑成型的工艺方法，盖梁分体模具由上模和下模两部分组成。现有技术中，盖梁生产过程中需要对下模的表面进行打磨，打磨工序中采用吸尘管道进行灰尘收集，因为吸尘管道与打磨头不匹配，导致存在吸尘效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸尘机构及盖梁加工设备，以缓解现有技术中存在的吸尘效果差的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
[0006]一种吸尘机构，与打磨机构固定连接，包括：多个吸尘头、多个连接管道和连接块；
[0007]所述吸尘头设置于所述连接管道的端部且一一对应设置；
[0008]所述连接管道的背离所述吸尘头的一端与连接块相连；
[0009]所述连接块与所述打磨机构连接，在所述打磨机构的带动下沿X或Y 或Z方向运动。
[0010]更进一步地，
[0011]所述连接管道包括首尾相连的第一段、第二段和第三段；
[0012]所述第一段和所述第三段均与所述第二段呈夹角设置，且所述第一段和所述第三段位于所述第二段的两侧；
[0013]所述第一段背离所述第二段的一端与所述吸尘头连接，所述第三段背离所述第二段的一端与所述连接块连接。
[0014]更进一步地，
[0015]所述连接管道还包括电磁阀，所述电磁阀配置为控制所述吸尘头的开闭。
[0016]更进一步地，
[0017]所述吸尘机构还包括收集筒，所述收集筒与所述连接块连接。
[0018]更进一步地，
[0019]所述收集筒包括储尘仓、叶片仓和过滤网，所述过滤网夹设于所述储尘仓和所述叶片仓之间。
[0020]更进一步地，
[0021]所述叶片仓还包括叶片和电机，所述电机驱动所述叶片绕自身轴线旋转。
[0022]更进一步地，
[0023]所述叶片仓设置有通孔，所述通孔位于所述叶片仓背离所述储尘仓的端面。
[0024]更进一步地，
[0025]所述连接块包括互相垂直的第一板、第二板、第三板和第四板；
[0026]多个所述连接管道分别与所述第一板、所述第二板和所述第三板连接；收集筒与所述第四板连接。
[0027]第二方面，一种盖梁加工设备，包括打磨机构和如上述任一项所述的吸尘机构，所述吸尘机构的连接块与所述打磨机构固定连接。
[0028]更进一步地，
[0029]所述打磨机构包括多个打磨头和滑台；
[0030]所述滑台与所述连接块固定连接；
[0031]多个所述打磨头与多个所述吸尘头一一对应设置。
[0032]综合上述技术方案，本技术所能实现的技术效果分析如下：
[0033]本技术提供的一种吸尘机构，与打磨机构固定连接，包括吸尘头、连接管道和连接块；吸尘头和连接管道均设置有多个，多个吸尘头与多个连接管道一一对应连接；连接管道背离吸尘头的一端与连接块连接，连接块配置为驱动吸尘头沿X/Y/Z方向做直线往复运动。吸尘机构的吸尘头设置有多个且吸尘头沿X/Y/Z方向做直线往复运动，则吸尘头可与打磨装置的打磨头一一对应匹配，且随打磨头的移动进行移动，当打磨头打磨产生灰尘时，因为吸尘头与打磨头同时移动，则灰尘可顺着风向收集到吸尘头内，缓解了吸尘效果差的问题。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术实施例提供的吸尘机构的立体示意图；
[0036]图2为图1中收集筒的剖视图；
[0037]图3为图1中收集筒的立体示意图；
[0038]图4为图1中吸尘头的立体示意图；
[0039]图5为本实施例提供的盖梁加工设备的局部示意图；
[0040]图6为本实施例提供的盖梁加工设备的局部示意图(含纵梁)。
[0041]图标：
[0042]100
‑
吸尘头；200
‑
连接管道；210
‑
第一段；220
‑
第二段；230
‑
第三段； 300
‑
连接块；310
‑
第一板；320
‑
第二板；340
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第三板；350
‑
第四板；400
‑
收集筒；410
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储尘仓；420
‑
叶片仓；421
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叶片；422
‑
电机；423
‑
通孔；424
‑
过滤网；500
‑
打磨机构；510
‑
打磨头；520
‑
滑台；600
‑
纵梁。
具体实施方式
[0043]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0044]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]现有技术中，盖梁生产过程中需要对下模的表面进行打磨，打磨工序中采用吸尘管道进行灰尘收集，因为吸尘管道与打磨头510不匹配，导致存在吸尘效果差的问题。
[0047]有鉴于此，本技术实施例提供了一种吸尘机构，与打磨机构500 固定连接，包括吸尘头100、连接管道200和连接块300；吸尘头100和连接管道200均设置有多个，多个吸尘头100与多个连接管道200一一对应连接；连接管道200背离吸尘头100的一端与连接块300连接，连接块300 配置为驱动吸尘头100沿X/Y/Z方向做直线往复运动。吸尘机构的吸尘头 100设置有多个且吸尘头100沿X/Y/Z方向做直线往复运动，则吸尘头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘机构，连接于打磨机构，其特征在于，包括：多个吸尘头(100)、多个连接管道(200)和连接块(300)；所述吸尘头(100)设置于所述连接管道(200)的端部且一一对应设置；所述连接管道(200)的背离所述吸尘头(100)的一端与连接块(300)相连；所述连接块(300)与所述打磨机构(500)连接，在所述打磨机构(500)的带动下沿X或Y或Z方向运动。2.根据权利要求1所述的吸尘机构，其特征在于，所述连接管道(200)包括首尾相连的第一段(210)、第二段(220)和第三段(230)；所述第一段(210)和所述第三段(230)均与所述第二段(220)呈夹角设置，且所述第一段(210)和所述第三段(230)位于所述第二段(220)的两侧；所述第一段(210)背离所述第二段(220)的一端与所述吸尘头(100)连接，所述第三段(230)背离所述第二段(220)的一端与所述连接块(300)连接。3.根据权利要求2所述的吸尘机构，其特征在于，所述连接管道(200)还包括电磁阀，所述电磁阀配置为控制所述吸尘头(100)的开闭。4.根据权利要求3所述的吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构还包括收集筒(400)，所述收集筒(400)与所述连接块(300)连接。5.根据权利要求4所述的吸尘机构，其特征在于，所述收集筒(400)包括储尘仓(410)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，高阳，郑彪，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：