本实用新型专利技术公开了一种硅胶热缩管的热缩装置，包括鼓风机、一对疏风道及装载组件，所述鼓风机固定设置在装载组件的下方，鼓风机内部装设有若干个旋转扇，所述鼓风机的两端分别设有出风口，所述鼓风机通过所述出风口与疏风道贯通式连接，所述疏风道的侧壁贯穿式设有若干个排气口，所述排气口直线式等距分布在疏风道的侧壁，所述疏风道的内部侧壁固定设有加热棒；可以均匀地将加热热缩管，使热缩管在一定的范围内进行热缩，采用大范围的风热工艺，防止胶管在热缩的过程发生不可逆的用久变形，严重者发生焦化，该装置可以同时对多根胶管进行热缩，提高其热缩的效率。提高其热缩的效率。提高其热缩的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶热缩管的热缩装置
[0001]本技术涉及热缩管
，具体为一种硅胶热缩管的热缩装置。
技术介绍
[0002]热缩套管具有优良的阻燃、绝缘性能，非常柔软有弹性，收缩温度低，收缩快，可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、连接部或焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。目前，现有的带热缩管的连接线通过手工将热缩管套在连接线的两端，然后通过人工手持热风机对热缩管进行加热，使热缩管收缩并将导线连接部或焊点包裹，形成规则可靠的保护层。显然，现有的热缩线束上的热缩管存在着费时费力，成本较高，效率低等问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种硅胶热缩管的热缩装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种硅胶热缩管的热缩装置，包括鼓风机、一对疏风道及装载组件，所述鼓风机固定设置在装载组件的下方，鼓风机内部装设有若干个旋转扇，所述鼓风机的两端分别设有出风口，所述鼓风机通过所述出风口与疏风道贯通式连接，所述疏风道的侧壁贯穿式设有若干个排气口，所述排气口直线式等距分布在疏风道的侧壁，所述疏风道的内部侧壁固定设有加热棒。
[0006]优选的，所述装载组件包括支柱、护板、隔板及若干个装载棍，所述护板固定设置在隔板的下方，护板与隔板设有夹角，护板的末端沿向下的方向延伸，隔板设有若干个通孔，所述装载棍与支柱固定连接，所述支柱固定设置在鼓风机的上方，装载棍通过通孔贯穿隔板，隔板的前面还固定设有挡板，隔板及挡板均与装载棍活动式连接。
[0007]优选的，所述加热棒固定设置在远离出风口一端的内侧壁。
[0008]优选的，所述疏风道对称式分布在装载组件的两侧。
[0009]优选的，所述鼓风机内部还设有加热网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]可以均匀地将加热热缩管，使热缩管在一定的范围内进行热缩，采用大范围的风热工艺，防止胶管在热缩的过程发生不可逆的用久变形，严重者发生焦化，该装置可以同时对多根胶管进行热缩，提高其热缩的效率。
附图说明
[0012]图1为热缩装置的主视图；
[0013]图2为热缩装置的内部结构示意图；
[0014]图3为疏风道内部结构示意图；
[0015]图中标号：
[0016]1‑
鼓风机，2
‑
疏风道，3
‑
加热棒，4
‑
挡板，5
‑
隔板，6
‑
护板，7
‑
装载棍，8
‑
出风口，9
‑
支柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示的一种硅胶热缩管的热缩装置，包括鼓风机1、一对疏风道2及装载组件，该鼓风机1固定设置在装载组件的下方，鼓风机1内部装设有若干个旋转扇，该鼓风机1的两端分别设有出风口8，该鼓风机1通过该出风口8与疏风道2贯通式连接，该疏风道2的侧壁贯穿式设有若干个排气口，该排气口直线式等距分布在疏风道2的侧壁，该疏风道2的内部侧壁固定设有加热棒3。
[0019]该加热棒3固定设置在远离出风口8一端的内侧壁。
[0020]该疏风道2对称式分布在装载组件的两侧。
[0021]该鼓风机1内部还设有加热网。
[0022]该装载组件包括支柱9、护板6、隔板5及若干个装载棍7，该护板6固定设置在隔板5的下方，护板6与隔板5设有夹角，护板6的末端沿向下的方向延伸，隔板5设有若干个通孔，该装载棍7与支柱9固定连接，该支柱9固定设置在鼓风机1的上方，装载棍7通过通孔贯穿隔板5，隔板5的前面还固定设有挡板4，隔板5及挡板4均与装载棍7活动式连接。
[0023]综上所述，其工作原理为：在进行热缩前，将塑胶管均插到装载棍7上，开启下部的鼓风机1，产生热风通过疏风道2及出风口8将热风均匀地吹在装载棍7上的塑胶管，期间疏风道2内壁的加热棒3不停地加热，使传输中热风可以保持一定的热量，再对塑胶管进行加热，之后隔板5向前移动，将热缩管从装载棍7上推出从底部的护板6掉落下来。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶热缩管的热缩装置，其特征在于：包括鼓风机、一对疏风道及装载组件，所述鼓风机固定设置在装载组件的下方，鼓风机内部装设有若干个旋转扇，所述鼓风机的两端分别设有出风口，所述鼓风机通过所述出风口与疏风道贯通式连接，所述疏风道的侧壁贯穿式设有若干个排气口，所述排气口直线式等距分布在疏风道的侧壁，所述疏风道的内部侧壁固定设有加热棒。2.根据权利要求1所述的一种硅胶热缩管的热缩装置，其特征在于：所述装载组件包括支柱、护板、隔板及若干个装载棍，所述护板固定设置在隔板的下方，护板与隔板设有夹角，护...
【专利技术属性】
技术研发人员：于超杰，刘喜亮，吴芝松，
申请(专利权)人：东莞市兴嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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