本实用新型专利技术公开了一种抗油型塑料母粒脱水装置，包括基座、筒架、顶盖，基座放置地面，基座内部中心处开设有传动腔室，传动腔室内设置有传动机构，传动腔室的一侧开设有位于基座内部外围处的存储腔室，存储腔室的顶部竖向固定安装有位于基座顶面的筒架，筒架内部中空且开口朝上，筒架底壁中心处设置有搅拌机构，搅拌机构的顶部设置有位于筒架顶部开口处的顶盖，顶盖呈半圆状，顶盖一端铰接在筒架顶部开口处的侧壁上，顶盖另一端表面固定安装有把手一，把手一顶部设置有位于顶盖顶部内壁的加热灯，通过在筒架内倾倒塑料母粒，在将顶盖盖好，开启顶盖顶部内部设置的加热灯，通过加热时筒架内温度升高。内温度升高。内温度升高。
【技术实现步骤摘要】
一种抗油型塑料母粒脱水装置
[0001]本技术涉及脱水设备
，具体为一种抗油型塑料母粒脱水装置。
技术介绍
[0002]塑料母粒是用于塑料改性、塑料制品加工的材料，具有分散均匀、减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点。根据功能划分，有阻燃母粒、填充母粒、色母粒等。在塑料母粒生产加工的过程中，需要对其进行脱水处理。现有的塑料母粒脱水装置在脱水之后，塑料母粒表面仍会残留大量的水分，其干燥度低，流入下一生产工序，则会影响产品质量的问题，为此我们提出一种抗油型塑料母粒脱水装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抗油型塑料母粒脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗油型塑料母粒脱水装置，包括基座、筒架、顶盖，所述基座放置地面，所述基座内部中心处开设有传动腔室，所述传动腔室内设置有传动机构，所述传动腔室的一侧开设有位于基座内部外围处的存储腔室，所述存储腔室的顶部竖向固定安装有位于基座顶面的筒架，所述筒架内部中空且开口朝上，所述筒架底壁中心处设置有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部设置有位于筒架顶部开口处的顶盖，所述顶盖呈半圆状，所述顶盖一端铰接在筒架顶部开口处的侧壁上，所述顶盖另一端表面固定安装有把手一，所述把手一顶部设置有位于顶盖顶部内壁的加热灯。
[0005]优选的，所述传动机构包括电机、传动杆，所述电机固定安装在传动腔室内，所述电机转轴朝上，所述电机转轴同轴固定安装有传动杆的底端，所述传动杆的顶端连接有搅拌机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括连接杆、搅拌棒，所述连接杆的底端同轴固定安装在传动杆的的顶端，所述连接杆的顶部四周均垂直固定安装有搅拌棒。
[0007]优选的，所述筒架底壁与基座内部外围处开设的存储腔室顶面开设有相通的输送口，所述筒架与基座相连处横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有隔板，所述隔板一侧开设有穿过传动杆的长孔，所述隔板的外壁固定安装有把手二。
[0008]优选的，所述筒架内壁与顶盖内壁表面均固定安装有铝箔层。
[0009]优选的，所述顶盖顶面开设有整齐排布的通气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过在筒架内倾倒塑料母粒，在将顶盖盖好，开启顶盖顶部内部设置的加热灯，通过加热时筒架内温度升高，直至使塑料母粒中所携带的水分蒸发，从而达到对塑料母粒的脱水功能，而且基座内部中心处开设传动腔室，再在传动腔室内固定安装电机，由电机转轴转动带动与其相同轴固定安装的传动杆旋转，传动杆旋转后带动顶部同轴固定安装的连接杆旋转，连接杆旋转就会带动连接杆顶部四周垂直固定安装的搅拌棒旋转，通过搅拌棒
的旋转，将筒架里的塑料母粒搅拌，将底部裹挟水分的塑料母粒卷出，让其接触高温，从而更快的蒸发水分，而且通过搅拌棒的搅拌使堆积的塑料母粒的各个方位均匀的得到加热灯的照射，更加容易的完成脱水功能，并且由于本技术的自动性，使得人员在使用时更加方便，不用随时看管，而且脱水效率高，大大节省了人员时间，并且提高了使用效率；
[0012]2.通过在顶盖内壁与筒架内壁固定安装铝箔层是因为铝箔自身具备非常好的传热性与保温性，通过安装铝箔层可以配合加热灯快速将筒架内温度升高，并且对温度保温，使筒架内温度维持在一定幅度，既不会过高时塑料母粒融化，也不会太低蒸发不了水分，在顶盖顶面开设有整齐排布的通气孔，是为了让蒸发后的水分排出筒架内，使得内部始终处于干燥状态，配合对塑料母粒的脱水，使得本技术的针对塑料母粒的脱水性能极其优异，而在筒架底壁与基座内部外围处开设的存储腔室顶面开设有相通的输送口，是为了将脱水完成的塑料母粒存储进存储腔室内，让本技术具备功能上的多样性，而且在筒架与基座相连处横向开设有滑槽，在滑槽内滑动设置有隔板也是为了阻隔输送口，使塑料母粒为完成脱水时不会进入存储腔室，而且在隔板的外壁固定安装把手二，也是为了更加方便控制对塑料母粒的流动与限制。
附图说明
[0013]图1为本技术外形示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术隔板示意图。
[0016]图中：1、基座；11、传动腔室；12、存储腔室；2、筒架；3、铝箔层；4、传动机构；41、电机；42、传动杆；5、搅拌机构；51、连接杆；52、搅拌棒；6、顶盖；61、把手一；62、加热灯；63、通气孔；7、输送口；8、滑槽；9、隔板；91、长孔；92、把手二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种抗油型塑料母粒脱水装置，包括基座1、筒架2、顶盖6，基座1放置地面，基座1内部中心处开设有传动腔室11，传动腔室11内设置有传动机构4，传动腔室11的一侧开设有位于基座1内部外围处的存储腔室12，存储腔室12的顶部竖向固定安装有位于基座1顶面的筒架2，筒架2内部中空且开口朝上，筒架2底壁中心处设置有搅拌机构5，搅拌机构5的顶部设置有位于筒架2顶部开口处的顶盖6，顶盖6呈半圆状，顶盖6一端铰接在筒架2顶部开口处的侧壁上，顶盖6另一端表面固定安装有把手一61，把手一61顶部设置有位于顶盖6顶部内壁的加热灯62，通过在筒架2内倾倒塑料母粒，在将顶盖6盖好，开启顶盖6顶部内部设置的加热灯62，通过加热时筒架2内温度升高，直至使塑料母粒中所携带的水分蒸发，从而达到对塑料母粒的脱水功能，而且基座1内部中心处开设传动腔室11，再在传动腔室11内固定安装电机41，由电机41转轴转动带动与其相同轴固定安装的传动杆42旋转，传动杆42旋转后带动顶部同轴固定安装的连接杆51旋转，
连接杆51旋转就会带动连接杆51顶部四周垂直固定安装的搅拌棒52旋转，通过搅拌棒52的旋转，将筒架2里的塑料母粒搅拌，将底部裹挟水分的塑料母粒卷出，让其接触高温，从而更快的蒸发水分。
[0019]参阅图1，传动机构4包括电机41、传动杆42，电机41固定安装在传动腔室11内，电机41转轴朝上，电机41转轴同轴固定安装有传杆的底端，传动杆42的顶端连接有搅拌机构5，而且通过搅拌棒52的搅拌使堆积的塑料母粒的各个方位均匀的得到加热灯62的照射，更加容易的完成脱水功能，并且由于本技术的自动性，使得人员在使用时更加方便，不用随时看管，而且脱水效率高，大大节省了人员时间，并且提高了使用效率，启动固定安装在基座1内部中心处开设的传动腔室11内固定安装的电机41，电机41启动后就会转动转轴，通过转轴带动与其相同轴固定安装的传动杆42旋转，传动杆42旋转后就会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗油型塑料母粒脱水装置，包括基座(1)、筒架(2)、顶盖(6)，其特征在于：所述基座(1)放置地面，所述基座(1)内部中心处开设有传动腔室(11)，所述传动腔室(11)内设置有传动机构(4)，所述传动腔室(11)的一侧开设有位于基座(1)内部外围处的存储腔室(12)，所述存储腔室(12)的顶部竖向固定安装有位于基座(1)顶面的筒架(2)，所述筒架(2)内部中空且开口朝上，所述筒架(2)底壁中心处设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的顶部设置有位于筒架(2)顶部开口处的顶盖(6)，所述顶盖(6)呈半圆状，所述顶盖(6)一端铰接在筒架(2)顶部开口处的侧壁上，所述顶盖(6)另一端表面固定安装有把手一(61)，所述把手一(61)顶部设置有位于顶盖(6)顶部内壁的加热灯(62)。2.根据权利要求1所述的一种抗油型塑料母粒脱水装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括电机(41)、传动杆(42)，所述电机(41)固定安装在传动腔室(11)内，所述电机(41)转轴朝上，所述电机(41)转轴同轴固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李雪华，邹洪波，
申请(专利权)人：安徽苍旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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