一种变压器套管均压球结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种变压器套管均压球结构，包括高压套管本体和均压球，所述高压套管本体末端设置有所述均压球，所述高压套管本体内部设置有中心导体，所述中心导体包括多段中心导体段，两两所述中心导体段的端部电性连接，多段所述中心导体段之间通过伸缩节连接，所述中心导体段相对于所述伸缩节运动，所述中心导体上还设置有绝缘子，所述绝缘子为所述中心导体提供支撑。本实用新型专利技术可以有效解决中心导体在热胀冷缩作用下的形变、位置问题，同时保证中心导体不发生与中心位置的偏移和振荡，同时也保持机械性能上的稳固，电气性能上的对高压套管本体外侧的绝缘。高压套管本体外侧的绝缘。高压套管本体外侧的绝缘。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器套管均压球结构


[0001]本技术涉及高压变压器装置
，具体涉及一种变压器套管均压球结构。

技术介绍

[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。套管尾部狭小区域内所包含的绝缘结构、绝缘介质众多，电场分布极不均匀，需安装均压球改善电场分布，避免电晕、闪络等绝缘事故的发生。而现有套管中的中心导体由于受环境和气候等多方面因素的影响，导致其变形和发生位移，甚至导致其断裂，具有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]鉴于上述技术问题，本技术提供了一种变压器套管均压球结构，其可以有效解决中心导体在热胀冷缩作用下的形变、位置问题，同时也保持机械性能上的稳固，电气性能上的对高压套管本体外侧的绝缘。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种变压器套管均压球结构，包括高压套管本体和均压球，所述高压套管本体末端设置有所述均压球，所述高压套管本体内部设置有中心导体，所述中心导体包括多段中心导体段，两两所述中心导体段的端部电性连接，多段所述中心导体段之间通过所述伸缩节连接，所述中心导体段相对于所述伸缩节运动，所述中心导体上还设置有绝缘子，所述绝缘子为所述中心导体提供支撑。
[0006]可选的，所述伸缩节为伸缩套管，所述伸缩套管设置在所述中心导体段的端部，两个所述中心导体段的端部设置于所述伸缩套管内，所述伸缩套管内部形成所述中心导体段端部移动的空间。
[0007]可选的，所述伸缩节为导电膨胀金属，所述伸缩节两侧设置有对称凹槽，所述中心导体段的端部设置于所述伸缩节的凹槽内，并与所述伸缩节固定连接。
[0008]可选的，所述绝缘子为盆式绝缘子，所述盆式绝缘子一端与所述高压套管本体内壁连接，另一端与所述中心导体连接。
[0009]可选的，所述高压套管本体末端与所述均压球可拆卸连接，所述均压球通过螺纹与所述高压套管本体末端连接。
[0010]可选的，所述均压球由多段圆弧光滑过渡形成，半径小的圆弧靠近所述高压套管本体末端，半径大的圆弧位于远离所述高压套管本体末端处。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：(1)通过在中心导体之间设置伸缩节，可以有效解决中心导体在热胀冷缩作用下的形变、位置问题；(2)同时中心导体通过盆式绝缘子进行机械强度的支撑，保证中心导体不发生与中心位置的偏移和振荡，同时也保持机械性能上的稳固，电气性能上对高压套管本体外侧绝缘。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一提供的一种变压器套管均压球结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例二提供的一种变压器套管均压球结构的结构示意图；
[0014]附图标号：高压套管1、伸缩节2、盆式绝缘子3、中心导体4、均压球5。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0016]下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0017]如图1所示，本技术实施例一提供了一种变压器套管均压球结构，包括高压套管本体1和均压球5，高压套管本体1末端设置有均压球5，高压套管本体1内部设置有中心导体4，中心导体4包括多段中心导体段，两两中心导体段的端部电性连接，多段中心导体段之间通过伸缩节2连接，中心导体段相对于伸缩节2运动，中心导体4上还设置有绝缘子3，绝缘子3为中心导体4提供支撑。
[0018]其中，伸缩节2为伸缩套管，伸缩套管设置在中心导体段的端部，两个中心导体段的端部设置于伸缩套管内，伸缩套管内部形成中心导体段端部移动的空间。可以有效缓冲中心导体在热胀冷缩作用下的形变、位置问题。
[0019]其中，绝缘子3为盆式绝缘子，盆式绝缘子一端与高压套管本体1内壁连接，另一端与中心导体4连接。
[0020]其中，高压套管本体1末端与均压球5可拆卸连接，均压球5通过螺纹与高压套管本体1末端连接。可以保证中心导体不发生与中心位置的偏移和振荡，同时也保持机械性能上的稳固，电气性能上的对高压套管本体的外侧绝缘。
[0021]其中，均压球5由多段圆弧光滑过渡形成，半径小的圆弧靠近高压套管本体1末端，半径大的圆弧位于远离高压套管本体1末端处。均压球5由多段不同曲率半径圆弧光滑过渡形成。例如，可选的，理论上由多段不同曲率半径圆弧光滑过渡形成的均压球其表面场强均匀性较好，但为降低工程制造难度，均压球横截面一般由四段弧面组成，其中上下弧面为1/4圆弧，中间部分为两段1/4椭圆弧。
[0022]如图2所示，本技术实施例二提供了一种变压器套管均压球结构，该变压器套管均压球结构中的伸缩节与实施例一中的伸缩节结构不同，具体如下：实施例二中的伸缩节为导电膨胀金属，所述伸缩节两侧设置有对称凹槽，所述中心导体段的端部设置于所述伸缩节的凹槽内，并与所述伸缩节固定连接。可以有效解决中心导体在热胀冷缩作用下的形变、位置问题，从而使整个变压器套管均压球结构更加稳定，安全。
[0023]以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器套管均压球结构，其特征在于，包括高压套管本体和均压球，所述高压套管本体末端设置有所述均压球，所述高压套管本体内部设置有中心导体，所述中心导体包括多段中心导体段，两两所述中心导体段的端部电性连接，多段所述中心导体段之间通过伸缩节连接，所述中心导体段相对于所述伸缩节运动，所述中心导体上还设置有绝缘子，所述绝缘子为所述中心导体提供支撑。2.根据权利要求1所述的变压器套管均压球结构，其特征在于，所述伸缩节为伸缩套管，所述伸缩套管设置在所述中心导体段的端部，两个所述中心导体段的端部设置于所述伸缩套管的内部，所述伸缩套管的内部形成所述中心导体段端部移动的空间。3.根据权利要求1所述的变压器套管均压球结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张施令，宫林，宋伟，
申请(专利权)人：国网重庆市电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：