用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，包括料仓主体和设置于料仓主体下方起到支撑作用的支架，料仓主体内部分隔为若干个料室，每个料室的底部均设置有出料料斗，出料料斗底部设置有加料管；每个料室内部上方均设置有安装支架，安装支架采用可拆卸安装，安装支架的底部安装有驱动马达，驱动马达的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌杆，本实用新型专利技术适用于硅酸镁锂水性涂料生产，该装置中当驱动马达运行时可以搅动料室内部物料，这样的结构设置使得料室内储存的物料不会因长时间存放而凝结，保证配料的正常进行。料的正常进行。料的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构


[0001]本技术属于涂料生产
，具体是用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；
[0003]而硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构是一种用于生产硅酸镁锂水性涂料时，向反应釜中加入原料的物料添加装置，然而现有的添加装置结构较为简单，其在使用时，料仓内的物料容易出现凝结导致无法加料的现象，且现有的装置料仓内部清理起来较为繁琐，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，包括料仓主体和设置于所述料仓主体下方起到支撑作用的支架，所述料仓主体内部分隔为若干个料室，每个所述料室的底部均设置有出料料斗，所述出料料斗底部设置有加料管；
[0007]每个所述料室内部上方均设置有安装支架，所述安装支架采用可拆卸安装，所述安装支架的底部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有搅拌杆。
[0008]优选的，所述出料料斗采用锥形结构。
[0009]优选的，所述加料管上安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述安装支架采用锥形结构，所述安装支架的边缘处开设有开口。
[0011]优选的，所述开口共设置有多个，多个所述开口等距分布。
[0012]优选的，所述安装支架的底部设置有安装框，所述驱动马达安装在所述安装框的内部。
[0013]优选的，每个所述料室的内壁均设置有卡块，所述卡块位于所述安装支架的下方，所述卡块与所述开口错位布置。
[0014]优选的，所述料仓主体的外表面位于每个所述料室的外部均设置有容量指示刻度表，所述料室的高度沿水平方向由左至右逐级递减。
[0015]本技术中，通过在每个料室内部进设置有驱动马达，而驱动马达的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌杆，使得当驱动马达运行时可以搅动料室内部物料，这样的结构设置使得料室内储存的物料不会因长时间存放而凝结，保证配料的正常进行；
[0016]本技术中，每个料室的内壁均设置有卡块，卡块位于安装支架的下方，卡块与开口错位布置，这样的结构设置使得安装支架在进行安装时，只需要直接将其卡入料室的内部即可，操作方便快捷，便于对装置内部进行清理，且料室的高度沿水平方向由左至右逐级递减，这样可以方便向各个料室内进行加料，也方便区分各个料室。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中料仓主体内部结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中A区放大结构示意图；
[0020]图4是本技术中安装支架结构示意图。
[0021]附图标记：1、容量指示刻度表；2、料仓主体；3、出料料斗；4、支架；5、电磁阀；6、加料管；7、安装框；8、驱动马达；9、安装支架；10、卡块；11、旋转轴；12、搅拌杆；13、料室；14、开口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4，进一步说明本技术用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构的具体实施方式。本技术用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构不限于以下实施例的描述。
[0023]实施例1：
[0024]本实施例给出用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构的具体结构，如图1
‑
4所示，包括料仓主体2和设置于料仓主体2下方起到支撑作用的支架4，料仓主体2内部分隔为若干个料室13，每个料室13的底部均设置有出料料斗3，出料料斗3底部设置有加料管6；
[0025]每个料室13内部上方均设置有安装支架9，安装支架9采用可拆卸安装，安装支架9的底部安装有驱动马达8，驱动马达8的输出轴上安装有旋转轴11，旋转轴11上安装有搅拌杆12。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]该装置在使用时，首先料仓主体2内部的各个料室13分别用于储存不同的物料，根据实际的原料配比选择加入不同的原料，原料由出料料斗3进入到加料管6内，在经过加料管6添加至反应釜内，即完成物料的添加；
[0028]该装置通过在每个料室13内部进设置有驱动马达8，而驱动马达8的输出轴上安装有旋转轴11，旋转轴11上安装有搅拌杆12，使得当驱动马达8运行时可以搅动料室13内部物料，这样的结构设置使得料室13内储存的物料不会因长时间存放而凝结，保证配料的正常进行。
[0029]实施例2：
[0030]本实施例给出用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构的具体结构，如图1
‑
4所示，包括料仓主体2和设置于料仓主体2下方起到支撑作用的支架4，料仓主体2内部分隔为若干个料室13，每个料室13的底部均设置有出料料斗3，出料料斗3底部设置有加料管6；
[0031]每个料室13内部上方均设置有安装支架9，安装支架9采用可拆卸安装，安装支架9的底部安装有驱动马达8，驱动马达8的输出轴上安装有旋转轴11，旋转轴11上安装有搅拌杆12。
[0032]出料料斗3采用锥形结构，可以方便进行下料。
[0033]加料管6上安装有电磁阀5，通过电磁阀5自动控制加料管6进行加料。
[0034]安装支架9采用锥形结构，安装支架9的边缘处开设有开口14，开口14用于使料室13的上方和下方连通。
[0035]开口14共设置有多个，多个开口14等距分布。
[0036]安装支架9的底部设置有安装框7，驱动马达8安装在安装框7的内部。
[0037]每个料室13的内壁均设置有卡块10，卡块10位于安装支架9的下方，卡块10与开口14错位布置。
[0038]料仓主体2的外表面位于每个料室13的外部均设置有容量指示刻度表1，方便观察物料的量，料室13的高度沿水平方向由左至右逐级递减。
[0039]通过采用上述技术方案：
[0040]该装置中每个料室13的内壁均设置有卡块10，卡块10位于安装支架9的下方，卡块10与开口14错位布置，这样的结构设置使得安装支架9在进行安装时，只需要直接将其卡入料室13的内部即可，操作方便快捷，便于对装置内部进行清理，且料室13的高度沿水平方向由左至右逐级递减，这样可以方便向各个料室13内进行加料，也方便区分各个料室13。
[0041]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，包括料仓主体(2)和设置于所述料仓主体(2)下方起到支撑作用的支架(4)，其特征在于：所述料仓主体(2)内部分隔为若干个料室(13)，每个所述料室(13)的底部均设置有出料料斗(3)，所述出料料斗(3)底部设置有加料管(6)；每个所述料室(13)内部上方均设置有安装支架(9)，所述安装支架(9)采用可拆卸安装，所述安装支架(9)的底部安装有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)的输出轴上安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上安装有搅拌杆(12)。2.如权利要求1所述的用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，其特征在于：所述出料料斗(3)采用锥形结构。3.如权利要求1所述的用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，其特征在于：所述加料管(6)上安装有电磁阀(5)。4.如权利要求1所述的用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，其特征在于：所述安装支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张献，张颖，
申请(专利权)人：江苏世纪星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：