本实用新型专利技术公开了一种矿用防爆隔离式安全栅,包括安全栅本体,所述安全栅本体的顶部设有连接端子,所述安全栅本体的中部固定安装有内螺纹环,所述内螺纹环的内部螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的表面套接有轴承,所述螺纹轴的表面通过轴承转动连接有防护罩板。使保护衬板通过防护衬垫贴靠在安全栅本体侧面,通过设置防护罩板、支撑轴和吸能条板,使得防护罩板遭受触压时,可通过防护罩板和吸能条板的溃缩以进行吸能,使支撑轴和防护罩框对整个结构提供支撑,避免破碎散架,从而提供了便于根据应用环境的防护需求进行加装的防护结构,达到了保护安全栅的效果,避免了因触击而受损的情况,实现了保障安全性的目标。实现了保障安全性的目标。实现了保障安全性的目标。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆隔离式安全栅
[0001]本技术涉及安全栅
,尤其涉及一种矿用防爆隔离式安全栅。
技术介绍
[0002]安全栅的主要功能就是限制安全场所的危险能量进入危险场所,即限制送往危险场所的电压和电流,隔离式安全栅有着突出的优点和更为广泛用途,虽然其价格略高于齐纳式安全栅,但从设计、施工安装、调试及维护成本来考虑,其综合成本可能反而低于齐纳式安全栅。在要求较高的工程现场几乎无一例外地采用了隔离式安全栅作为主要本安防爆仪表,隔离式安全栅已逐渐取代了齐纳式安全栅,在安全防爆领域得到了日益广泛的应用。
[0003]现有的防爆隔离式安全栅在矿用环境中,由于侧身缺乏保护结构,容易遭受触压和碰击,从而导致受损,缺乏可根据应用环境防护需求进行加装的防护结构,安全性难以保障。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种矿用防爆隔离式安全栅,解决了现有的防爆隔离式安全栅在矿用环境中,由于侧身缺乏保护结构,容易遭受触压和碰击,从而导致受损,缺乏可根据应用环境防护需求进行加装的防护结构,安全性难以保障的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种矿用防爆隔离式安全栅,包括安全栅本体,所述安全栅本体的顶部设有连接端子,所述安全栅本体的中部固定安装有内螺纹环,所述内螺纹环的内部螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的表面套接有轴承,所述螺纹轴的表面通过轴承转动连接有防护罩板,所述防护罩板侧面的边缘固定安装有防护罩框,所述防护罩框远离防护罩板的一侧固定安装有保护衬板,且保护衬板的中部通过轴承与螺纹轴转动套接,所述保护衬板的侧表面粘接有防护衬垫,所述防护罩板和保护衬板的相向侧面固定安装有支撑轴和吸能条板,且支撑轴位于防护罩板和保护衬板相向侧面的四角处,所述螺纹轴的端部固定安装有调节轮。
[0007]优选的,所述螺纹轴的端部设有对插轴头,且对插轴头为端头呈球弧状的圆锥结构。
[0008]优选的,所述防护衬垫的表面开设有缓冲槽,且缓冲槽为V状凹槽。
[0009]优选的,所述调节轮的表面设有防滑触纹,所述防滑触纹为直条状凸纹结构。
[0010]优选的,所述内螺纹环和螺纹轴的数量均为两个,且两个内螺纹环分别位于安全栅本体的左侧和右侧。
[0011]优选的,所述防护衬垫采用TPU材质制成,所述调节轮为圆盘状结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该矿用防爆隔离式安全栅,将整个防护结构贴近安全栅本体需要防护的一侧,通过将螺纹轴插入内螺纹环内,再拨转调节轮以带动螺纹轴转动,即可使其螺旋转入内螺纹环的内部并进行固定,使保护衬板通过防护衬垫贴靠在安全栅本体侧面,通过设置防护罩板、支撑轴和吸能条板,使得防护罩板遭受触压
时,可通过防护罩板和吸能条板的溃缩以进行吸能,使支撑轴和防护罩框对整个结构提供支撑,避免破碎散架,从而提供了便于根据应用环境的防护需求进行加装的防护结构,达到了保护安全栅的效果,避免了因触击而受损的情况,实现了保障安全性的目标。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正剖图;
[0014]图2为本技术结构正视图;
[0015]图3为本技术安全栅本体结构侧视图。
[0016]图中:1安全栅本体、2连接端子、3内螺纹环、4螺纹轴、401 对插轴头、5轴承、6防护罩板、7保护衬板、8防护罩框、9防护衬垫、901缓冲槽、10支撑轴、11吸能条板、12调节轮、1201防滑触纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例,参照图1
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3,一种矿用防爆隔离式安全栅,包括安全栅本体1,安全栅本体1的顶部设有连接端子2,安全栅本体1的中部固定安装有内螺纹环3,内螺纹环3的内部螺纹连接有螺纹轴4,螺纹轴4的表面套接有轴承5,螺纹轴4的表面通过轴承5转动连接有防护罩板6,防护罩板6侧面的边缘固定安装有防护罩框8,防护罩框8远离防护罩板6的一侧固定安装有保护衬板7,且保护衬板7的中部通过轴承5与螺纹轴4转动套接,保护衬板7的侧表面粘接有防护衬垫9,防护罩板6和保护衬板7的相向侧面固定安装有支撑轴10 和吸能条板11,且支撑轴10位于防护罩板6和保护衬板7相向侧面的四角处,螺纹轴4的端部固定安装有调节轮12。
[0019]本技术中,将整个防护结构贴近安全栅本体1需要防护的一侧,通过将螺纹轴4插入内螺纹环3内,再拨转调节轮12以带动螺纹轴4转动,即可使其螺旋转入内螺纹环3的内部并进行固定,使保护衬板7通过防护衬垫9贴靠在安全栅本体1侧面,通过设置防护罩板6、支撑轴10和吸能条板11,使得防护罩板6遭受触压时,可通过防护罩板6和吸能条板11的溃缩以进行吸能,使支撑轴10和防护罩框8对整个结构提供支撑,避免破碎散架。
[0020]本技术中,螺纹轴4的端部设有对插轴头401,且对插轴头401为端头呈球弧状的圆锥结构。通过设置对位轴头401,使得螺纹轴4插入时便于对位。
[0021]本技术中,防护衬垫9的表面开设有缓冲槽901,且缓冲槽 901为V状凹槽。通过设置缓冲槽901,使得遭受触击时,防护衬垫 9提供缓冲,从而保障安全栅本体1的安全。
[0022]本技术中,调节轮12的表面设有防滑触纹1201,防滑触纹1201为直条状凸纹结构。通过设置防滑触纹1201,使得操作时,对于调节轮12的转动更加方便,手部不易滑脱而错开。
[0023]本技术中,内螺纹环3和螺纹轴4的数量均为两个,且两个内螺纹环3分别位于安全栅本体1的左侧和右侧。
[0024]本技术中,防护衬垫9采用TPU材质制成,调节轮12为圆盘状结构。通过设置调节轮12为圆盘状结构,使得操作更加方便。
[0025]综上所述,该矿用防爆隔离式安全栅,将整个防护结构贴近安全栅本体1需要防护的一侧,通过将螺纹轴4插入内螺纹环3内,再拨转调节轮12以带动螺纹轴4转动,即可使其螺旋转入内螺纹环3的内部并进行固定,使保护衬板7通过防护衬垫9贴靠在安全栅本体1 侧面,通过设置防护罩板6、支撑轴10和吸能条板11,使得防护罩板6遭受触压时,可通过防护罩板6和吸能条板11的溃缩以进行吸能,使支撑轴10和防护罩框8对整个结构提供支撑,避免破碎散架,从而提供了便于根据应用环境的防护需求进行加装的防护结构,达到了保护安全栅的效果,避免了因触击而受损的情况,实现了保障安全性的目标,解决了现有的防爆隔离式安全栅在矿用环境中,由于侧身缺乏保护结构,容易遭受触压和碰击,从而导致受损,缺乏可根据应用环境防护需求进行加装的防护结构,安全性难以保障的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆隔离式安全栅,包括安全栅本体(1),其特征在于,所述安全栅本体(1)的顶部设有连接端子(2),所述安全栅本体(1)的中部固定安装有内螺纹环(3),所述内螺纹环(3)的内部螺纹连接有螺纹轴(4),所述螺纹轴(4)的表面套接有轴承(5),所述螺纹轴(4)的表面通过轴承(5)转动连接有防护罩板(6),所述防护罩板(6)侧面的边缘固定安装有防护罩框(8),所述防护罩框(8)远离防护罩板(6)的一侧固定安装有保护衬板(7),且保护衬板(7)的中部通过轴承(5)与螺纹轴(4)转动套接,所述保护衬板(7)的侧表面粘接有防护衬垫(9),所述防护罩板(6)和保护衬板(7)的相向侧面固定安装有支撑轴(10)和吸能条板(11),且支撑轴(10)位于防护罩板(6)和保护衬板(7)相向侧面的四角处,所述螺纹轴(4)的端部固定安装有调节轮(12)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:常磊,
申请(专利权)人:淮北市华电自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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