一种聚合物电池加工用小型点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物电池加工用小型点焊机，包括点焊机本体，点焊机本体一侧的底端固定设有工作台，工作台的顶部设有两个安装框，两个安装框的内部均设有夹具组件，两个安装框之间的底端固定设有支撑座，工作台顶端的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均转动穿插安装有丝杆，两个滑槽内部的边侧均滑动设有滑块，两个丝杆的一端分别与两个滑块的中部螺纹穿插连接，支撑座底端的两侧分别与两个滑块的顶端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在两个安装框的内部安装两个夹具组件，点焊过程中驱动丝杆转动传动滑块来回滑动可以切换两个夹具组件的位置，继而可以进行切换点焊，在点焊过程中无需进行停机更换。在点焊过程中无需进行停机更换。在点焊过程中无需进行停机更换。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电池加工用小型点焊机


[0001]本技术涉及一种小型点焊机，特别涉及一种聚合物电池加工用小型点焊机，属于聚合物电池加工


技术介绍

[0002]锂聚合物电池(Li
‑
polymer，又称高分子锂电池)：它也是锂离子电池的一种，但是与液锂电池(Li
‑
ion)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性等多种明显优势，是一种新型电池。点焊机采用微电脑控制，电源电压自动跟踪补偿，可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接，各项参数均为数码化设置，因而参数调节直观准确，直线轴承设计确保焊接的精度和重复性，HD
‑
2116电池点焊机机架采用铝型材，拆卸方便，多种驱动机构选配，操作更加个性化。
[0003]现有的聚合物电池加工用小型点焊机夹具结构简单，在点焊完毕后需要频繁停机进行聚合物电池的更换，大大影响加工效率，且无法根据需要对聚合物电池进行旋转，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚合物电池加工用小型点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚合物电池加工用小型点焊机需要频繁停机进行聚合物电池的更换以及无法根据需要对聚合物电池进行旋转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物电池加工用小型点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体一侧的底端固定设有工作台，所述工作台的顶部设有两个安装框，两个所述安装框的内部均设有夹具组件，两个所述安装框之间的底端固定设有支撑座，所述工作台顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均转动穿插安装有丝杆，两个所述滑槽内部的边侧均滑动设有滑块，两个所述丝杆的一端分别与两个滑块的中部螺纹穿插连接，所述支撑座底端的两侧分别与两个滑块的顶端固定连接，所述工作台顶端的两边侧设有支撑组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹具组件均包括框体，两个所述框体通过两对转轴分别转动安装在两个安装框的内部，两个所述框体内部的两边转动穿插安装有两对手柄螺杆，两个所述框体内部的两侧滑动设有两对夹板，两对所述手柄螺杆的两端分别与两对夹板的两边螺纹穿插连接，且每个所述手柄螺杆两端的螺纹方向均相反。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹具组件还包括两个第一正反转电机，两个所述第一正反转电机的输出轴分别与其中两个转轴的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两对所述夹板的内侧均固定设有弹性垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的边侧固定安装有两个第二正反转电机，两个所述第二正反转电机的输出轴分别与两个丝杆的另一端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括两对电动缸和两个支撑
板，两对所述电动缸分别固定设置在工作台顶端的两边，两个所述支撑板分别固定设置在两对电动缸的顶端，两个所述支撑板的尺寸分别与两个安装框内壁的尺寸相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有两个第一正反转电机控制开关、第二正反转电机控制开关和两个电动缸控制开关，两个所述第一正反转电机、两个第二正反转电机和两对电动缸分别通过两个第一正反转电机控制开关、第二正反转电机控制开关和两个电动缸控制开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种聚合物电池加工用小型点焊机，通过在两个安装框的内部安装两个夹具组件，点焊过程中驱动丝杆转动传动滑块来回滑动可以切换两个夹具组件的位置，继而可以进行切换点焊，在点焊过程中无需进行停机更换，大大提高加工效率；通过两个第一正反转电机可以分别驱动两个框体转动，继而达到转动调节的目的，可以根据需要对聚合物电池进行旋转，更加实用；通过支撑组件的电动缸驱动支撑板上下移动可以在拆装聚合物电池时提供稳定支撑，便于进行装卸聚合物电池的同时不影响框体的转动调节。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、点焊机本体；2、工作台；3、安装框；4、夹具组件；41、框体；42、转轴；43、手柄螺杆；44、夹板；45、弹性垫；46、第一正反转电机；5、支撑座；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、第二正反转电机；10、支撑组件；101、电动缸；102、支撑板；11、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种聚合物电池加工用小型点焊机，包括点焊机本体1，点焊机本体1一侧的底端固定设有工作台2，工作台2的顶部设有两个安装框3，两个安装框3的内部均设有夹具组件4，两个安装框3之间的底端固定设有支撑座5，工作台2顶端的两侧均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部均转动穿插安装有丝杆7，两个滑槽6内部的边侧均滑动设有滑块8，两个丝杆7的一端分别与两个滑块8的中部螺纹穿插连接，支撑座5底端的两侧分别与两个滑块8的顶端固定连接，通过在两个安装框3的内部安装两个夹具组件4，点焊过程中驱动丝杆7转动传动滑块8来回滑动可以切换两个夹具组件4的位置，继而可以进行切换点焊，在点焊过程中无需进行停机更换，大大提高加工效率，工作台2顶端的两边侧设有支撑组件10。
[0020]优选的，两个夹具组件4均包括框体41，两个框体41通过两对转轴42分别转动安装
在两个安装框3的内部，两个框体41内部的两边转动穿插安装有两对手柄螺杆43，两个框体41内部的两侧滑动设有两对夹板44，两对手柄螺杆43的两端分别与两对夹板44的两边螺纹穿插连接，且每个手柄螺杆43两端的螺纹方向均相反，转动两对手柄螺杆43可以分别驱动两对夹板44同向或相向移动，继而可以在一定范围内适用于不同尺寸的聚合物电池；两个夹具组件4还包括两个第一正反转电机46，两个第一正反转电机46的输出轴分别与其中两个转轴42的一端固定连接，通过两个第一正反转电机46可以分别驱动两个框体41转动，继而达到转动调节的目的，更加实用；两对夹板44的内侧均固定设有弹性垫45，通过弹性垫45可以起到缓冲的作用，避免夹坏聚合物电池，且可以提高夹持稳定性；工作台2的边侧固定安装有两个第二正反转电机9，两个第二正反转电机9的输出轴分别与两个丝杆7的另一端固定连接，通过第二正反转电机9可以驱动丝杆7正反转动，继而可以传动滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物电池加工用小型点焊机，包括点焊机本体(1)，其特征在于，所述点焊机本体(1)一侧的底端固定设有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设有两个安装框(3)，两个所述安装框(3)的内部均设有夹具组件(4)，两个所述安装框(3)之间的底端固定设有支撑座(5)，所述工作台(2)顶端的两侧均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均转动穿插安装有丝杆(7)，两个所述滑槽(6)内部的边侧均滑动设有滑块(8)，两个所述丝杆(7)的一端分别与两个滑块(8)的中部螺纹穿插连接，所述支撑座(5)底端的两侧分别与两个滑块(8)的顶端固定连接，所述工作台(2)顶端的两边侧设有支撑组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚合物电池加工用小型点焊机，其特征在于：两个所述夹具组件(4)均包括框体(41)，两个所述框体(41)通过两对转轴(42)分别转动安装在两个安装框(3)的内部，两个所述框体(41)内部的两边转动穿插安装有两对手柄螺杆(43)，两个所述框体(41)内部的两侧滑动设有两对夹板(44)，两对所述手柄螺杆(43)的两端分别与两对夹板(44)的两边螺纹穿插连接，且每个所述手柄螺杆(43)两端的螺纹方向均相反。3.根据权利要求2所述的一种聚合物电池加工用小型点焊机，其特征在于：两个所述夹具组件(4)还包括两个第一正反转电机(46)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，
申请(专利权)人：深圳市金麒麟电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：