一种带有热量回收利用的催化反应炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有热量回收利用的催化反应炉，包括罐体，所述罐体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿连接于罐体的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌桨，所述第一转轴的外壁轴承连接有隔板。该带有热量回收利用的催化反应炉，通过第一转轴、搅拌桨、隔板、齿轮组和回流机构等零件的相互配合，使得装置可以对反应炉内的原料进行搅拌，便于原料均匀受热，且可以将向上移动的热空气向下吹动，再次作用在原料上，提升装置对原料的加热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有热量回收利用的催化反应炉


[0001]本技术涉及反应炉设备
，具体为一种带有热量回收利用的催化反应炉。

技术介绍

[0002]反应炉也称为反应釜，是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应炉的使用过程中会对装置内进行加热。
[0003]现有的反应炉不能对加热后产生的热量进行回收利用，造成的热量能源的浪费，且现有的反应炉不能充分的对装置内的原料进行充分加热，降低了装置的实用性，并且受热量上升的原理和反应炉外壁金属设置，使得热量流失较大，对装置内的原料加热效果有限。
[0004]针对上述问题，在原有的反应炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有热量回收利用的催化反应炉，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对加热后产生的热量进行回收利用，造成的热量能源的浪费，且现有的反应炉不能充分的对装置内的原料进行充分加热，降低了装置的实用性，并且受热量上升的原理和反应炉外壁金属设置，使得热量流失较大，对装置内的原料加热效果有限问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有热量回收利用的催化反应炉，包括罐体，所述罐体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿连接于罐体的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌桨，所述第一转轴的外壁轴承连接有隔板，所述隔板的边侧固定连接于罐体的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有齿轮组，所述齿轮组上设置有回流机构，所述回流机构的端部固定连接于罐体的内壁，所述罐体的外壁连接有保温套，所述保温套的内部设置有导气管，所述导气管的端部贯穿保温套的顶部和罐体的外壁连接有集气罩，所述导气管的外壁安装有风机，所述风机安装于保温套的顶部，所述保温套的外壁设置有进出水口，所述罐体的外壁设置有进出料口。
[0007]优选的，所述搅拌桨关于第一转轴的中心线等角度分布，且搅拌桨靠近导气管一侧为外宽内窄设置，并且搅拌桨远离导气管一侧为内宽外窄设置。
[0008]优选的，所述隔板俯视为圆盘状，且隔板上密集分布有透气网孔。
[0009]优选的，所述回流机构包括第二转轴、导风载板和风叶桨，所述齿轮组上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上端轴承连接有导风载板，所述导风载板的端部固定连接于罐体的内壁，所述第二转轴的下端设置有风叶桨。
[0010]优选的，所述导风载板设置为环状，且导风载板为向罐体中心线倾斜设置。
[0011]优选的，所述保温套为环状结构，且保温套的外壁为真空夹层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有热量回收利用的催化反应炉，
[0013]1、通过第一转轴、搅拌桨、隔板、齿轮组和回流机构等零件的相互配合，使得装置可以对反应炉内的原料进行搅拌，便于原料均匀受热，且可以将向上移动的热空气向下吹动，再次作用在原料上，提升装置对原料的加热效果；
[0014]2、通过导气管、保温套、风机和进出水口等零件的相互配合，使得装置可以对上升的热空气导入到保温套内的水中，加热水源，然后通过真空夹层对热水的保温，将热量作用在罐体外壁上进行保温。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术隔板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术导风载板的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、驱动电机；3、第一转轴；4、搅拌桨；5、隔板； 6、齿轮组；7、回流机构；701、第二转轴；702、导风载板；703、风叶桨；8、导气管；9、保温套；10、风机；11、进出水口；12、进出料口。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种带有热量回收利用的催化反应炉，包括罐体1、驱动电机2、第一转轴3、搅拌桨4、隔板 5、齿轮组6、回流机构7、第二转轴701、导风载板702、风叶桨703、导气管8、保温套9、风机10、进出水口11和进出料口12，罐体1的底部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有第一转轴3，第一转轴 3的上端贯穿连接于罐体1的内壁，第一转轴3的外壁固定连接有搅拌桨 4，第一转轴3的外壁轴承连接有隔板5，隔板5的边侧固定连接于罐体1 的内壁，第一转轴3的外壁固定连接有齿轮组6，齿轮组6上设置有回流机构7，回流机构7的端部固定连接于罐体1的内壁，罐体1的外壁连接有保温套9，保温套9的内部设置有导气管8，导气管8的端部贯穿保温套9的顶部和罐体1的外壁连接有集气罩，导气管8的外壁安装有风机10，风机10安装于保温套9的顶部，保温套9的外壁设置有进出水口11，罐体1的外壁设置有进出料口12。
[0023]搅拌桨4关于第一转轴3的中心线等角度分布，且搅拌桨4靠近导气管8一侧为外宽内窄设置，并且搅拌桨4远离导气管8一侧为内宽外窄设置，使得搅拌桨4可以充分的对罐体1内的原料进行搅拌，保证了原料的充分均匀的受热。
[0024]隔板5俯视为圆盘状，且隔板5上密集分布有透气网孔，使得隔板5 可以对罐体1内的原料进行阻挡限制，并且可以使得热量可以通过隔板5 上的透气网孔穿过。
[0025]回流机构7包括第二转轴701、导风载板702和风叶桨703，齿轮组 6上固定连接有第二转轴701，第二转轴701的上端轴承连接有导风载板 702，导风载板702的端部固定连接
于罐体1的内壁，第二转轴701的下端设置有风叶桨703，使得回流机构7可以将上升的热量向下吹动，再次作用在原料上。
[0026]导风载板702设置为环状，且导风载板702为向罐体1中心线倾斜设置，使得导风载板702可以对第二转轴701进行支撑的同时，并且对热空气进行引流。
[0027]保温套9为环状结构，且保温套9的外壁为真空夹层，使得保温套9 可以对热量进行储存的同时，对罐体1进行保护。
[0028]工作原理：根据图1
‑
5所示，首先将罐体1通过脚杆放置到工作区域，将热水通过图1中保温套9左侧上方的进出水口11的进水口注入到保温套9内，对罐体1进行加热，同时启动驱动电机2带动第一转轴3进行旋转，随着第一转轴3的旋转，通过搅拌桨4的配合，将罐体1内的原料进行搅拌，使得原料可以均匀受热，通过搅拌桨4两侧分别为外窄内宽和内宽外窄设置，可以将原料轮流搅拌至和罐体1的内壁贴合，通过齿轮组6 的配合，使得第一转轴3可以带动第二转轴701进行转动，由于齿轮组6 的直径不同，使得第二转轴701的转速远远快于第一转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有热量回收利用的催化反应炉，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的上端贯穿连接于罐体(1)的内壁，所述第一转轴(3)的外壁固定连接有搅拌桨(4)，所述第一转轴(3)的外壁轴承连接有隔板(5)，所述隔板(5)的边侧固定连接于罐体(1)的内壁，所述第一转轴(3)的外壁固定连接有齿轮组(6)，所述齿轮组(6)上设置有回流机构(7)，所述回流机构(7)的端部固定连接于罐体(1)的内壁，所述罐体(1)的外壁连接有保温套(9)，所述保温套(9)的内部设置有导气管(8)，所述导气管(8)的端部贯穿保温套(9)的顶部和罐体(1)的外壁连接有集气罩，所述导气管(8)的外壁安装有风机(10)，所述风机(10)安装于保温套(9)的顶部，所述保温套(9)的外壁设置有进出水口(11)，所述罐体(1)的外壁设置有进出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有热量回收利用的催化反应炉，其特征在于：所述搅拌桨(4)关于第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：时晓锋，陈星，王建平，张鹏园，陈晓飞，黄翠，
申请(专利权)人：河南省奥瑞环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：