一种食品设备清洗液生产用多次加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于清洗液技术领域，提供了一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，包括工作台，工作台上端设置有控制器以及上料装置，工作台下部左端设置有电机箱，工作台中部转动连接有主动辊、第一转动辊以及第二转动辊，主动辊、第一转动辊以及第二转动辊外圈设置有输送带，主动辊后端设置有第一齿轮，电机箱内部设置了第一电机、第一槽轮以及第二槽轮；通过本实用新型专利技术的设置，可以实现输送带的间隔式传动，与下料进行配合，从而很好的进行了多次自动化加料，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品设备清洗液生产用多次加料装置


[0001]本技术属于清洗液
，尤其涉及一种食品设备清洗液生产用多次加料装置。

技术介绍

[0002]清洗液是一个很大的范畴，种类繁多，包括精密型碳氢清洗剂、半水系环保清洗剂、防锈剂、金属清洗剂等等。现在常用的具有卓越的清洗力、干燥性和优异的可回收性能，然而针对食品设备清洗液，其本质上是一种生物清洁剂，现在被广泛应用于相关食品厂或食堂卫生等领域，其有着无毒无害的优质特点，很好的避免了化学清洗对人体或物体的二次意外伤害。
[0003]传统的食品设备清洗液生产装置大都是通过人工的方式将相关原料多次加入到对应生产程序的生产机械中，大大消耗了人力资源，增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，旨在解决食品设备清洗液生产中消耗人力资源过大的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端设置有控制器以及上料装置，所述工作台下部左端设置有电机箱，所述工作台中部转动连接有主动辊、第一转动辊以及第二转动辊，所述主动辊、所述第一转动辊以及所述第二转动辊外圈设置有输送带，所述主动辊后端设置有第一齿轮，所述控制器与外部电源电连接。
[0006]更进一步地，所述输送带外圈固定连接有多个阻隔板。
[0007]更进一步地，所述上料装置包括送料箱，所述送料箱左端设置有固定板，所述固定板左端设置有送料电机，所述送料电机与所述控制器电连接，所述送料箱上端左侧设置有进料口，所述送料箱右端下部设置有下料斗，所述送料箱右端中部设置有轴承块。
[0008]更进一步地，所述送料电机右端设置有贯穿于所述送料箱的搅拌轴，所述搅拌轴外部固定连接有螺旋板，所述螺旋板右端固定连接有下料壳，所述下料壳下端开设有下料口。
[0009]更进一步地，所述下料斗是采用凸台式设计。
[0010]更进一步地，所述电机箱内部设置有第一电机、第一转动轴以及第二转动轴，所述第一转动轴中部设置有第一槽轮，所述第一电机与所述控制器电连接，所述第二转动轴中部设置有第二槽轮以及第二齿轮，所述第一槽轮与所述第二槽轮相啮合，所述第二齿轮外部设置有传动带，所述传动带上端与所述第一齿轮啮合，且所述电机箱上端设置有供所述传动带转动的槽口。
[0011]更进一步地，所述第一槽轮左右两侧设置有圆形齿，且所述第一槽轮上下两端均设置有两个轮齿，所述第一槽轮前部设置有两个卡块，所述第二槽轮外部设置有六个凹形
齿，且所述凹形齿之间设置有齿槽，所述齿槽与所述轮齿相啮合，所述凹形齿与所述圆形齿相啮合。
[0012]更进一步地，所述第二槽轮前部设置有星轮以及固定柱，所述星轮外部设置有第二固定柱，所述固定柱与所述第二固定柱通过弹簧弹性连接。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了送料箱、搅拌轴以及螺旋板，所以可以对清洗液生产中所需原料进行搅拌，同时也可以进行螺旋上料，很好的进行了自动化加料，提高了实用性；其次，由于本技术设置了下料壳以及下料口，当原料输送至下料壳处，随着搅拌轴的转动，可以进行多次间隔式下料，有效的提高了实用性；最后，由于本技术设置了第一槽轮以及第二槽轮，通过第一槽轮与第二槽轮的啮合传动，可以实现输送带的间隔式传动，与下料进行配合，从而很好的进行了多次自动化加料，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的图1中A处局部视图；
[0016]图3是本技术的上料装置结构示意图；
[0017]图4是本技术的上料装置剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术的电机箱结构示意图；
[0019]图6是本技术的槽轮结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、控制器；3、上料装置；301、送料箱；302、固定板；303、送料电机；304、进料口；305、轴承块；306、下料斗；307、搅拌轴；308、螺旋板；309、下料壳；310、下料口；4、电机箱；401、第一电机；402、第一转动轴；403、第二转动轴；404、第一槽轮；4041、圆形齿；4042、卡块；4043、轮齿；405、第二槽轮；4051、凹形齿；4052、齿槽；4053、轮齿；4054、固定柱；4055、第二固定柱；406、第二齿轮；407、传动带；408、槽口；5、主动辊；6、第一转动辊；7、第二转动辊；8、输送带；801、阻隔板；9、第一齿轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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图6，本技术为一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1上端设置有控制器2以及上料装置3，工作台1下部左端设置有电机箱4，工作台1中部转动连接有主动辊5、第一转动辊6以及第二转动辊7，主动辊5、第一转动辊6以及第二转动辊7外圈设置有输送带8，主动辊5后端设置有第一齿轮9，控制器2与外部电源电连接。
[0023]输送带8外圈固定连接有多个阻隔板801，对所需加料部分进行位置限定，提高稳定性。
[0024]上料装置3包括送料箱301，送料箱301左端设置有固定板302，固定板302左端设置有送料电机303，送料电机303与控制器2电连接，送料箱301上端左侧设置有进料口304，送
料箱301右端下部设置有下料斗306，送料箱301右端中部设置有轴承块305，有效的减少人力资源，进行自动化送料。
[0025]送料电机303右端设置有贯穿于送料箱301的搅拌轴307，搅拌轴307外部固定连接有螺旋板308，螺旋板308右端固定连接有下料壳309，下料壳309下端开设有下料口310，可以很好的进行螺旋式下料。
[0026]下料斗306是采用凸台式设计，更加有利于原料的集中加料。
[0027]电机箱4内部设置有第一电机401、第一转动轴402以及第二转动轴403，第一电机401与控制器2电连接，第一转动轴402中部设置有第一槽轮404，第二转动轴403中部设置有第二槽轮405以及第二齿轮406，第一槽轮404与第二槽轮405相啮合，第二齿轮406外部设置有传动带407，传动带407上端与第一齿轮9啮合，且电机箱4上端设置有供传动带407转动的槽口408，可以有效的控制输送带8的自动化传动。
[0028]第一槽轮404左右两侧设置有圆形齿4041，且第一槽轮404上下两端均设置有两个轮齿4043，第一槽轮404前部设置有两个卡块4042，第二槽轮405外部设置有六个凹形齿4051，且凹形齿4051之间设置有齿槽4052，齿槽4052本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有控制器(2)以及上料装置(3)，所述工作台(1)下部左端设置有电机箱(4)，所述工作台(1)中部转动连接有主动辊(5)、第一转动辊(6)以及第二转动辊(7)，所述主动辊(5)、所述第一转动辊(6)以及所述第二转动辊(7)外圈设置有输送带(8)，所述主动辊(5)后端设置有第一齿轮(9)，所述控制器(2)与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，其特征在于：所述输送带(8)外圈固定连接有多个阻隔板(801)。3.根据权利要求1所述的一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，其特征在于：所述上料装置(3)包括送料箱(301)，所述送料箱(301)左端设置有固定板(302)，所述固定板(302)左端设置有送料电机(303)，所述送料电机(303)与所述控制器(2)电连接，所述送料箱(301)上端左侧设置有进料口(304)，所述送料箱(301)右端下部设置有下料斗(306)，所述送料箱(301)右端中部设置有轴承块(305)。4.根据权利要求3所述的一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，其特征在于：所述送料电机(303)右端设置有贯穿于所述送料箱(301)的搅拌轴(307)，所述搅拌轴(307)外部固定连接有螺旋板(308)，所述螺旋板(308)右端固定连接有下料壳(309)，所述下料壳(309)下端开设有下料口(310)。5.根据权利要求3所述的一种食品设备清洗液生产用多次加料装置，其特征在于：所述下料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大海，周斌，
申请(专利权)人：厦门润和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：