一种炼胶机的刮胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼胶机的刮胶装置，包括炼胶机本体，所述炼胶机本体的左侧设置有辊轮，所述炼胶机本体上于所述辊轮位置的上侧设置有支撑架，所述支撑架的前端设置有刮胶装置主体，所述刮胶装置主体上设置有薄型气缸、两个第一导向轴支座和两个第二导向轴支座，本实用新型专利技术提供的一种炼胶机的刮胶装置通过薄型气缸的推进作用能够使刮板的底部始终与辊轮的表面接触，对辊轮表面粘附橡胶进行刮取，解决了现有的炼胶机在使用的过程中，无法对橡胶进行刮胶，容易导致橡胶粘附在炼胶机上，需要使用者进行手动进行刮胶的问题，该炼胶机的刮胶装置，具备便于刮胶的优点，提高了炼胶机的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种炼胶机的刮胶装置


[0001]本技术涉及炼胶
，具体领域为一种炼胶机的刮胶装置。

技术介绍

[0002]炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机，现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升。
[0003]在炼胶的过程中，需要用到炼胶机对橡胶进行加工，但是现有的炼胶机在使用的过程中，无法对橡胶进行刮胶，容易导致橡胶粘附在炼胶机上，需要使用者进行手动进行刮胶，降低了炼胶机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炼胶机的刮胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼胶机的刮胶装置，包括炼胶机本体，所述炼胶机本体的左侧设置有辊轮，所述炼胶机本体上于所述辊轮位置的上侧设置有支撑架，所述支撑架的前端设置有刮胶装置主体，所述刮胶装置主体上设置有薄型气缸、两个第一导向轴支座和两个第二导向轴支座，两个所述导向轴支座上均设置有导向轴，所述导向轴的下端设置于所述第二导向轴支座上，所述导向轴的轴杆上设置有直线轴承，所述直线轴承的下端设置于推板的板壁上，所述推板通过预设的通孔套设于所述导向轴的轴杆上。
[0006]优选的，所述薄型气缸设置于所述刮胶装置主体前端面的中部上侧，两个所述导向轴支座分别设置于所述刮胶装置主体前端面上侧的左右两侧，所述第二导向轴支座分别设置于所述刮胶装置主体前端面下侧的左右两侧。
[0007]优选的，所述薄型气缸通过L型安装板设置于所述刮胶装置主体上，所述薄型气缸上设置有流速调节器，所述薄型气缸的推杆端头设置有浮动接头。
[0008]优选的，所述浮动接头的下端设置于所述推板的板壁上。
[0009]优选的，所述推板的下端设置有两根铰链销和第一铰链座，所述第一铰链座的下端设置有第二铰链座，所述第二铰链座的下端设置有刮板，所述铰链销的外侧套设有圆线螺旋弹簧，所述铰链销的下端设置于所述刮板上。
[0010]优选的，两根所述铰链销分别设置于所述第一铰链座的左右两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种炼胶机的刮胶装置通过薄型气缸的推进作用能够使刮板的底部始终与辊轮的表面接触，对辊轮表面粘附橡胶进行刮取，解决了现有的炼胶机在使用的过程中，无法对橡胶进行刮胶，容易导致橡
胶粘附在炼胶机上，需要使用者进行手动进行刮胶的问题，该炼胶机的刮胶装置，具备便于刮胶的优点，提高了炼胶机的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视示意图；
[0013]图2为刮胶装置主体的侧视示意图；
[0014]图3为图1中A处的放大示意图。
[0015]图中：1
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炼胶机本体、2
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辊轮、3
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支撑架、4
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刮胶装置主体、5
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薄型气缸、6
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第一导向轴支座、7
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第二导向轴支座、8
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导向轴、9
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直线轴承、10
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推板、11
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流速调节器、12
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浮动接头、13
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铰链销、14
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第一铰链座、15
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第二铰链座、16
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刮板、17
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圆线螺旋弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种炼胶机的刮胶装置，包括炼胶机本体1，炼胶机本体1的左侧设置有辊轮2，炼胶机本体1上于辊轮2位置的上侧设置有支撑架3，支撑架3用于承载刮胶设备，支撑架3的前端设置有刮胶装置主体4，刮胶装置主体4上设置有薄型气缸5、两个第一导向轴支座6和两个第二导向轴支座7，薄型气缸5为整个刮胶装置提供动力，实现自动控制的效果，两个导向轴支座6上均设置有导向轴8，导向轴8的下端设置于第二导向轴支座7上，导向轴8的轴杆上设置有直线轴承9，直线轴承9的下端设置于推板10的板壁上，由于直线轴承9设置于导向轴8上，导向轴8为两根且均设置于左右两侧的第一导向轴支座6和第二导向轴支座7上，所以大大的提高了推板10的稳定性，推板10通过预设的通孔套设于导向轴8的轴杆上。
[0018]具体而言，薄型气缸5设置于刮胶装置主体4前端面的中部上侧，两个导向轴支座6分别设置于刮胶装置主体4前端面上侧的左右两侧，第二导向轴支座7分别设置于刮胶装置主体4前端面下侧的左右两侧。
[0019]具体而言，薄型气缸5通过L型安装板设置于刮胶装置主体4上，薄型气缸5上设置有流速调节器11，流速调节器11能够调节薄型气缸5内的气流量从而实现其调节动力的作用，薄型气缸5的推杆端头设置有浮动接头12，浮动接头12是连接气缸和驱动的零件，吸收驱动体与气缸的“偏心”平行度不足，也就是偏角，即使同轴度低，推力也不会降低，防止薄型气缸5的密封圈损坏，延长薄型气缸5的寿命。
[0020]具体而言，浮动接头12的下端设置于推板10的板壁上。
[0021]具体而言，推板10的下端设置有两根铰链销13和第一铰链座14，第一铰链座14的下端设置有第二铰链座15，第二铰链座15的下端设置有刮板16，铰链销13的外侧套设有圆线螺旋弹簧17，铰链销13的下端设置于刮板16上。
[0022]具体而言，两根铰链销13分别设置于第一铰链座14的左右两侧。
[0023]工作原理：本技术在工作时，启动薄型气缸5，由薄型气缸5上的推杆带动浮动
接头12进行移动，浮动接头12推动其连接的推板10，由于推板10与直线轴承9相连接，直线轴承9设置于导向轴8上，导向轴8为两根且均设置于左右两侧的第一导向轴支座6和第二导向轴支座7上，大大的提高了推板10的稳定性，推板10通过第一铰链座14和第二铰链座15的作用及铰链销13的连接作用推动刮板16对炼胶机本体1上的橡胶进行刮胶，提高了炼胶机的实用性。
[0024]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼胶机的刮胶装置，其特征在于：包括炼胶机本体(1)，所述炼胶机本体(1)的左侧设置有辊轮(2)，所述炼胶机本体(1)上于所述辊轮(2)位置的上侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的前端设置有刮胶装置主体(4)，所述刮胶装置主体(4)上设置有薄型气缸(5)、两个第一导向轴支座(6)和两个第二导向轴支座(7)，两个所述导向轴支座(6)上均设置有导向轴(8)，所述导向轴(8)的下端设置于所述第二导向轴支座(7)上，所述导向轴(8)的轴杆上设置有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)的下端设置于推板(10)的板壁上，所述推板(10)通过预设的通孔套设于所述导向轴(8)的轴杆上。2.根据权利要求1所述的一种炼胶机的刮胶装置，其特征在于：所述薄型气缸(5)设置于所述刮胶装置主体(4)前端面的中部上侧，两个所述导向轴支座(6)分别设置于所述刮胶装置主体(4)前端面上侧的左右两侧，所述第二导向轴支座(7)分别设置于所述刮胶装置主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：路华，
申请(专利权)人：铁岭科拓橡塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：