复合地层大直径桩基的钻头系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种复合地层大直径桩基的钻头系统，包括有筒钻和捞渣钻，筒钻和捞渣钻分别连接有与钻杆相连接的连接体，筒钻的下方开口边沿均设有若干钻齿，筒钻的外缘设置有螺旋肋条，螺旋肋条绕所述筒钻的外缘圈数至少为两圈，螺旋肋条凸出所述筒钻的外缘25～35mm。通过采用上述技术方案，提升钻头的钻孔工效，降低卡钻现象的出现。降低卡钻现象的出现。降低卡钻现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
复合地层大直径桩基的钻头系统


[0001]本技术涉及钻进施工的
，具体涉及一种复合地层大直径桩基的钻头系统。

技术介绍

[0002]复合地层是指在地下工程开挖断面范围内和开挖延伸方向上，由两种或两种以上不同地层组成，且复合地层的岩土力学、工程地质和水文地质等特征相差悬殊的组合地层。当需要对复合地层进行大直径桩基施工时，一般采用旋挖成孔施工，根据地层情况选用刮刀钻、筒钻或滚刀钻，常规工序是从开孔直接使用大直径的筒钻进行钻进。
[0003]采用常规的旋挖成孔施工工艺进行大直径桩施工，在泥岩地层区域施工易出现卡钻、钻头易结泥饼的问题，从而导致施工工效偏低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提升钻头工效、解决卡钻现象的复合地层大直径桩基的钻头系统。
[0005]为实现该目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种复合地层大直径桩基的钻头系统，包括有筒钻和捞渣钻，所述筒钻和所述捞渣钻分别连接有与钻杆相连接的连接体，所述筒钻的下方开口边沿均设有若干钻齿，所述筒钻的外缘设置有螺旋肋条，所述螺旋肋条绕所述筒钻的外缘圈数至少为两圈，所述螺旋肋条凸出所述筒钻的外缘25～35mm。
[0007]通过采用上述技术方案，由于中风化及微风化岩层占比较大，普通的筒钻在转动过程中外壁易粘附岩土，加上泥岩吸水性能力较强，筒钻与孔壁密闭形成缩颈状态，增大了钻孔摩阻力，钻进效率降低，甚至出现卡钻现象，通过在筒钻的外缘设置有螺旋肋条，有效改善筒钻外壁易粘附泥岩现状，提升钻孔工效；同时，设置螺旋肋条绕筒钻的外缘圈数至少为两圈，保持筒钻的外壁的螺纹，降低泥土的粘附，防止筒钻出现卡钻的现象。
[0008]本技术进一步设置为：所述螺旋肋条凸出所述筒钻外缘的厚度为30mm。
[0009]通过采用上述技术方案，当螺旋肋条凸出筒钻的外缘过大时，易于对桩基的预设直径造成误差，影响成孔的精准性。当螺旋肋条凸出筒钻的外缘过小时，则难以起到有效改善筒钻外壁易粘附泥岩的现状。
[0010]本技术进一步设置为：所述捞渣钻的外缘底端设有若干间隔设置的加强肋条。
[0011]通过采用上述技术方案，为了保证捞渣钻刃角的刚度及强度，提升捞渣钻的牢固性。
[0012]本技术进一步设置为：所述加强肋条的形状为条状设置。
[0013]通过采用上述技术方案，利于节省用料，降低筒钻的制造成本。
[0014]本技术进一步设置为：所述加强肋条的轴向方向与所述捞渣钻的轴向方向相
一致，若干所述加强肋条之间相互平行设置。
[0015]通过采用上述技术方案，对捞渣钻的钻刃起到均匀一致的加强作用，且相对于传统的增设加强环节省了钢材的用料，降低了成本。
[0016]本技术进一步设置为：所述加强肋条的长度小于所述捞渣钻的筒体高度的二分之一。
[0017]通过采用上述技术方案，减少对钢材的使用，降低钻头的制造成本。
[0018]本技术进一步设置为：所述捞渣钻的底部开口设置有底板，所述底板设有至少一个用于聚集渣土的截齿板，所述截齿板从所述底板的旋转中心向外延伸，所述截齿板向外突出有若干截齿。
[0019]通过采用上述技术方案，底板设有至少一个截齿板，使得渣土能够向截齿板的中间聚集，更好的推动渣土进入捞渣钻，提高捞渣钻的进渣效果。
[0020]本技术进一步设置为：所述捞渣钻和所述筒钻两者的直径包括有1400mm、2000mm、2500mm以及3000mm。
[0021]通过采用上述技术方案，根据桩基的预设直径确定分级扩孔级数，并进行逐级的扩孔，合理选取钻头型号，将钻具的扭矩要求维持在较低水平。
[0022]与现有技术相比，本技术具备如下优点：
[0023]当岩层的中风化及微风化岩层占比较大，普通的筒钻在转动过程中外壁易粘附岩土，加上泥岩吸水性能力较强，筒钻与孔壁密闭形成缩颈状态，增大了钻孔摩阻力，钻进效率降低，甚至出现卡钻现象，通过在筒钻的外缘设置有螺旋肋条，有效改善筒钻外壁易粘附泥岩现状，提升钻孔工效；同时，设置螺旋肋条绕筒钻的外缘圈数至少为两圈，保持筒钻的外壁的螺纹，降低泥土的粘附，防止筒钻出现卡钻的现象。
附图说明
[0024]图1为本实施例的筒钻的结构示意图；
[0025]图2为本实施例的捞渣钻的结构示意图
[0026]图3为本实施例的第一段桩孔的钻进示意图；
[0027]图4为本实施例的第二段桩孔的一级孔的开孔示意图；
[0028]图5为本实施例的第二段桩孔的N级孔的开孔示意图；
[0029]图6为本实施例的第三段桩孔的一级孔的钻进示意图；
[0030]图7为本实施例的第三段桩孔的一级孔的清渣示意图；
[0031]图8为本实施例的第三段桩孔的N级孔的钻进示意图；
[0032]图9为本实施例的第三段桩孔的N级孔的清渣示意图。
[0033]附图标记：1、筒钻；2、连接体；3、钻齿；4、螺旋肋条；5、捞渣钻；6、加强肋条；7、底板；8、截齿。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和示例性实施例对本技术作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。
[0035]对实施例的描述应当详细，使本领域的技术人员在不需创造性就可实现本技术方案。实施例可以是一个或多个，应视具体情况而定，以支持所要保护的范围。
[0036]对于产品对的技术，具体实施方式应结合附图详细描述产品的机械构成，说明各部件之间的相互关系，例如它们之间的连接关系、配合关系等，必要时还应说明其动作过程或操作步骤。涉及方法技术时，除写明步骤外，还应写出其工艺条件。
[0037]如图1和图2所示，公开了一种复合地层大直径桩基的钻头系统，包括有筒钻1和捞渣钻5，筒钻1和捞渣钻5两者的上方分别固定连接有与钻杆相连接的连接体2，其中，筒钻1起到将桩基内岩土回转破碎，筒钻1的下方开口边沿均焊接有若干均匀分布的钻齿3，钻齿3的材质可选为硬质合金，筒钻1钻头呈中空桶状设置，筒钻1的侧壁分别开设有用于向外排气和水的排泄孔，筒钻1的高度可根据所需钻进的深度进行选取，筒钻1的宽度可根据桩基的预设直径和分级扩孔次数进行选取。
[0038]筒钻1的外缘固定连接有螺旋肋条4，螺旋肋条4绕筒钻1的外缘圈数至少为两圈，螺旋肋条4凸出筒钻1的外缘25～35mm，螺旋肋条4采用钢板焊接制成。
[0039]优选地，螺旋肋条的凸出筒钻的外缘δ为30mm。
[0040]捞渣钻5，用于将筒钻1破碎后的岩土装入斗内并排出，其形成呈中空桶状设置，捞渣钻5的底部开口活动连接有底板7，底板7可沿筒钻1的底部开口中心旋转，底板7开设有进渣口，渣土从进渣口穿过底板7，从而进入捞渣钻5的内腔。
[0041]底板7的底端固定连接有至少一个截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合地层大直径桩基的钻头系统，其特征在于，包括有筒钻(1)和捞渣钻(5)，所述筒钻(1)和所述捞渣钻(5)分别连接有与钻杆相连接的连接体(2)，所述筒钻(1)的下方开口边沿均设有若干钻齿(3)，所述筒钻(1)的外缘设置有螺旋肋条(4)，所述螺旋肋条(4)绕所述筒钻(1)的外缘圈数至少为两圈，所述螺旋肋条(4)凸出所述筒钻(1)的外缘25～35mm。2.根据权利要求1所述的复合地层大直径桩基的钻头系统，其特征在于，所述螺旋肋条(4)凸出所述筒钻(1)外缘的厚度为30mm。3.根据权利要求1所述的复合地层大直径桩基的钻头系统，其特征在于，所述捞渣钻(5)的外缘底端设有若干间隔设置的加强肋条(6)。4.根据权利要求3所述的复合地层大直径桩基的钻头系统，其特征在于，所述加强肋条(6)的形状为条状设置。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，阳征夫，刘望，邹正勇，阳军，佘剑平，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，
类型：新型
国别省市：