一种具有自动调节功能的液控换向阀制造技术

技术编号:32297403 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-12 20:08
本实用新型专利技术涉及液控换向阀技术领域,具体涉及一种具有自动调节功能的液控换向阀,包括调节器、控制按钮和压力表,调节器的顶部左端固定安装有控制按钮,控制按钮的右端设有压力表,压力表的顶部镶嵌安装有防护玻璃,压力表的内部设有指针,调节器的左侧固定连接有压力油管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置有固定螺栓、凸块和凹槽,在对换向阀进行检修和维护时,通过设有可以通过拧动固定螺栓将固定螺栓拔出,使得上阀体和下阀体分开,从而打开换向阀的内部,然后对其进行检修和维护,通过设有凸块和凹槽,使得上阀体与下阀体合并时更加的牢固,增加了其密封程度,紧密效果好,有利于实际使用。有利于实际使用。有利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动调节功能的液控换向阀


[0001]本技术涉及一种液控换向阀,具体为一种具有自动调节功能的液控换向阀。

技术介绍

[0002]液控换向阀是用先导流体压力操纵的换向阀。当阀芯向右移动一定的距离时,由液压泵输出的压力油流向液压缸的左腔,液压缸右腔的油流回油箱,液压缸活塞向右运动;反之,若阀芯向左移动某一距离时,液流反向,活塞向左运动。
[0003]但是,现有的部分液控换向阀在进行使用时,在压力油进入换向阀内时不能控制调节其压力油的压力大小,从而使得换向阀在进行换向时因压力过大容易导致换向阀换向失灵的情况发生,而且,现有的部分液控换向阀在进行维护检修时非常麻烦,不便于拆卸与安装,操作起来麻烦,降低了工作效率,不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有自动调节功能的液控换向阀,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的部分液控换向阀在进行使用时,在压力油进入换向阀内时不能控制调节其压力油的压力大小,从而使得换向阀在进行换向时因压力过大容易导致换向阀换向失灵的情况发生,而且,现有的部分液控换向阀在进行维护检修时非常麻烦,不便于拆卸与安装,操作起来麻烦,降低了工作效率,不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种具有自动调节功能的液控换向阀,包括调节器、控制按钮和压力表,所述调节器的顶部左端固定安装有控制按钮,所述控制按钮的右端设有压力表;
[0007]所述压力表的顶部镶嵌安装有防护玻璃,所述压力表的内部设有指针,所述调节器的左侧固定连接有压力油管,所述调节器的右侧设有固定环,所述固定环的右侧固定连接有连接管,所述连接管的右侧设有上阀体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述上阀体的顶部均设有固定螺栓,且固定螺栓分别设置在上阀体顶部的四角,所述上阀体的底部左右两端均设有凸块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述上阀体的下端设有下阀体,所述下阀体的左右两端均设有凹槽,且凹槽与凸块相互契合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述下阀体的内部设有阀芯,所述阀芯的内部左端设有移动活塞,所述移动活塞的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的有侧固定连接有第一阀块,且第一阀块呈圆柱体状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一阀块的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有第二阀块,且第一阀块与第二阀块大小均相同,所述第二阀块的右侧设有弹簧,所述弹簧的右侧固定安装有固定块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述阀芯的底部均设有液管,且液管均呈
等距分布设置,并且液管的下端分别连接有第一管路、第二管路和第三管路。
[0013]本技术实施例提供了一种具有自动调节功能的液控换向阀,具备以下有益效果:该种改进的液控换向阀在进行使用时,在压力油进入换向阀内时能控制调节其压力油的压力大小,从而使得换向阀在进行换向时不会因压力过大容易导致换向阀换向失灵的情况发生,而且,该种改进的液控换向阀在进行维护检修时非常麻烦,不便于拆卸与安装,操作起来麻烦,降低了工作效率,不利于实际使用。
[0014]1、通过设置有调节器、控制按钮和压力表,在实际使用时,通过压力油进入压力油管后,然后通过按动控制按钮使得调节器将压力油通过连接管传输到阀芯内,通过压力油进入阀芯后使得移动活塞受到压力油的压力进行向右移动从而使得第一阀块和第二阀块进行移动,当第一阀块和第二阀块移动时使得换向阀对液管进行换向,通过设有调节器可以调节压力油对移动活塞所受到的压力大小进行调节,通过设有压力表可以观测到压力油所带来的压力,当压力到达一定值时,调节器会自动对压力油的压力进行调节,提高了换向阀的换向效果,有利于实际使用。
[0015]2、通过设置有固定螺栓、凸块和凹槽,在对换向阀进行检修和维护时,通过设有可以通过拧动固定螺栓将固定螺栓拔出,使得上阀体和下阀体分开,从而打开换向阀的内部,然后对其进行检修和维护,通过设有凸块和凹槽,使得上阀体与下阀体合并时更加的牢固,增加了其密封程度,紧密效果好,有利于实际使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术下阀体内部结构示意图;
[0019]图3是本技术阀芯内部结构示意图。
[0020]图中:1、调节器;2、控制按钮;3、压力表;4、防护玻璃;5、指针;6、压力油管;7、固定环;8、连接管;9、上阀体;10、固定螺栓;11、凸块;12、下阀体;13、螺孔;14、凹槽;15、阀芯;16、移动活塞;17、固定杆;18、第一阀块;19、连接杆;20、第二阀块;21、弹簧;22、固定块;23、液管;24、第一管路;25、第二管路;26、第三管路。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

3所示,一种具有自动调节功能的液控换向阀,包括调节器1、控制按钮2和压力表3,调节器1的顶部左端固定安装有控制按钮2,控制按钮2的右端设有压力表3;
[0023]压力表3的顶部镶嵌安装有防护玻璃4,压力表3的内部设有指针5,调节器1的左侧固定连接有压力油管6,调节器1的右侧设有固定环7,固定环7的右侧固定连接有连接管8,连接管8的右侧设有上阀体9。
[0024]其中,上阀体9的顶部均设有固定螺栓10,且固定螺栓10分别设置在上阀体9顶部
的四角,上阀体9的底部左右两端均设有凸块11;
[0025]本实施例中,通过此种设计,在实际使用时,通过固定螺栓10分别设置在上阀体9顶部的四角,使得上阀体9与下阀体12相合并时更加的稳固,提高了整体的稳定性。
[0026]其中,上阀体9的下端设有下阀体12,下阀体12的左右两端均设有凹槽14,且凹槽14与凸块11相互契合;
[0027]本实施例中,通过此种设计,在将上阀体9与下阀体12相互合并时通过凹槽14与凸块11相互契合,提高了整体的密封效果,其紧密性更强,有利于实际使用。
[0028]其中,下阀体12的内部设有阀芯15,阀芯15的内部左端设有移动活塞16,移动活塞16的右侧固定连接有固定杆17,固定杆17的有侧固定连接有第一阀块18,且第一阀块18呈圆柱体状;
[0029]本实施例中,通过此种设计,在实际使用时,通过压力油进入阀芯15后使得移动活塞16受到压力油的压力从而进行移动,当移动活塞16移动后使得固定杆17推动第一阀块18进行移动。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动调节功能的液控换向阀,包括调节器、控制按钮和压力表,其特征在于,所述调节器的顶部左端固定安装有控制按钮,所述控制按钮的右端设有压力表;所述压力表的顶部镶嵌安装有防护玻璃,所述压力表的内部设有指针,所述调节器的左侧固定连接有压力油管,所述调节器的右侧设有固定环,所述固定环的右侧固定连接有连接管,所述连接管的右侧设有上阀体。2.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的液控换向阀,其特征在于,所述上阀体的顶部均设有固定螺栓,且固定螺栓分别设置在上阀体顶部的四角,所述上阀体的底部左右两端均设有凸块。3.根据权利要求2所述的具有自动调节功能的液控换向阀,其特征在于,所述上阀体的下端设有下阀体,所述下阀体的左右两端均设有凹槽,且凹槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶国新
申请(专利权)人:江苏天达液压机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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