一种无杆气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无杆气弹簧，包括：缸筒，其一端为进气孔，一端为出气孔；球阀，其设置在进气孔内；活塞，其密封设置在缸筒内，并适于沿缸筒轴向方向移动；活塞杆的一端不设置有穿过出气孔的活塞杆；本方案中只采用活塞密封设置在缸筒内，通过活塞在缸筒内的运动，带动气体的从出气孔中冲击而出，本方案中省略了活塞杆，实现了气弹簧的行程短、响应时间快以及减少占用空间。减少占用空间。减少占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种无杆气弹簧


[0001]本技术涉及一种气弹簧，具体是一种无杆气弹簧。

技术介绍

[0002]常规的气弹簧是活塞在缸筒内压缩后，通过活塞杆连接执行机构，实现执行机构的快速响应；
[0003]但现有活塞杆与活塞为一体连接，这样就导致整个气弹簧所需要的占用空间大，特别是对于行程短、响应迅速装置(例如射钉枪)，常规的气弹簧占用空间大，进而增大了装置占用空间。
[0004]综上，如何实现气弹簧的行程短、响应时间快以及减少占用空间成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：如何实现气弹簧的行程短、响应时间快以及减少占用空间；
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术是一种无杆气弹簧，包括：缸筒，其一端为进气孔，一端为出气孔；球阀，其设置在进气孔内；活塞，其密封设置在缸筒内，并适于沿缸筒轴向方向移动；活塞杆的一端不设置有穿过出气孔的活塞杆；
[0008]在本方案中，相比于传统的活塞杆与活塞的一体设置，本方案中只采用活塞密封设置在缸筒内，通过活塞在缸筒内的运动，带动气体的从出气孔中冲击而出，本方案中省略了活塞杆，从而造成本装置占地面积小，所需要的安装空间小，通过气流的冲击足以满足对短行程、快响应装置的需求。
[0009]为了实现对活塞的运动至极限位置的缓冲，本技术采用缸筒内端部设置导向套，活塞运动至极限位置时，适于与导向套端面相抵；
[0010]在本方案中，活塞撞击至缸筒内端部的导向套，实现对活塞的缓冲。
[0011]为了限制活塞撞击缸筒的后部，本技术采用缸筒内壁向内凹设有限位圈，活塞与限位圈相抵，限制活塞的继续运动；
[0012]限位圈为冲压成型，缸筒的外壁向内凹设，缸筒的内壁也向内凹设有限位圈，当限位圈与活塞相抵时，能够限制限位圈的继续运动。
[0013]为了实现缸筒与活塞的密封，本技术采用活塞周向上开设有多个密槽；密封槽内设置套设有与缸筒内壁相抵的密封圈；
[0014]密封圈与缸筒内壁、密封槽密封，进而实现活塞与缸筒之间的密封连接。
[0015]本技术的有益效果：本技术是一种无杆气弹簧，本方案中只采用活塞密封设置在缸筒内，通过活塞在缸筒内的运动，带动气体的从出气孔中冲击而出，本方案中省略了活塞杆，实现了气弹簧的行程短、响应时间快以及减少占用空间。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图中：1
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缸筒、2
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进气孔、3
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出气孔、4
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球阀、5
‑
活塞、6
‑
导向套、7
‑
限位圈、8
‑
密封圈。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]如图1所示，本技术是一种无杆气弹簧，包括：缸筒1，其一端为进气孔2，一端为出气孔3；球阀4，其设置在进气孔2内；活塞5，其密封设置在缸筒1内，并适于沿缸筒1轴向方向移动；活塞5的一端不设置有穿过出气孔3的活塞杆；
[0021]在本方案中，相比于传统的活塞杆与活塞的一体设置，本方案中只采用活塞密封设置在缸筒内，通过活塞在缸筒内的运动，带动气体的从出气孔中冲击而出，本方案中省略了活塞杆，从而造成本装置占地面积小，所需要的安装空间小，通过气流的冲击足以满足对短行程、快响应装置的需求。
[0022]如图1所示，为了实现对活塞的运动至极限位置的缓冲，本技术采用缸筒1内端部设置导向套6，活塞5运动至极限位置时，适于与导向套6端面相抵；
[0023]在本方案中，活塞撞击至缸筒内端部的导向套，实现对活塞的缓冲。
[0024]如图1所示，为了限制活塞撞击缸筒的后部，本技术采用缸筒1内壁向内凹设有限位圈7，活塞5与限位圈7相抵，限制活塞5的继续运动；
[0025]限位圈为冲压成型，缸筒的外壁向内凹设，缸筒的内壁也向内凹设有限位圈，当限位圈与活塞相抵时，能够限制限位圈的继续运动。
[0026]如图1所示，为了实现缸筒与活塞的密封，本技术采用活塞周向上开设有多个密封槽；密封槽内设置套设有与缸筒1内壁相抵的密封圈8；
[0027]密封圈与缸筒内壁、密封槽密封，进而实现活塞与缸筒之间的密封连接。
[0028]本技术是一种无杆气弹簧，本方案中只采用活塞密封设置在缸筒内，通过活塞在缸筒内的运动，带动气体的从出气孔中冲击而出，本方案中省略了活塞杆，实现了气弹簧的行程短、响应时间快以及减少占用空间。
[0029]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无杆气弹簧，其特征在于，包括：缸筒，其一端为进气孔，一端为出气孔；球阀，其设置在所述进气孔内；活塞，其密封设置在所述缸筒内，并适于沿所述缸筒轴向方向移动；所述活塞的一端不设置有穿过所述出气孔的活塞杆。2.根据权利要求1所述的一种无杆气弹簧，其特征在于，所述缸筒内端部设置导向套，所述活塞运动至极限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：施萍华，余卫忠，刘淑勉，曹文亚，
申请(专利权)人：常州气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：