一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，包括玻璃输入皮带，所述玻璃输入皮带输出端间隔设置有托起台，所述托起台一端倾斜设置有玻璃叠装槽，所述玻璃叠装槽内活动设置有托板，所述玻璃叠装槽和所述托板之间设置有能将所述托板向上顶压的弹性结构，所述玻璃输入皮带侧壁间隔设置有两个摆动抬升部，两个所述摆动抬升部之间设置有能同步驱动两个所述摆动抬升部旋转的同步驱动结构，具备以下的优点，能实现玻璃自动叠装工作，避免人工叠装出现的效率低、容易破碎的情况，同时叠装过程中能降低玻璃的落料距离，降低玻璃破碎的情况出现，大大的提高了整体玻璃辅助叠装效率，降低劳动力，且结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备


[0001]本专利技术涉及玻璃辅助叠装设备，特别涉及一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃切断成片状后需要人工进行逐一叠装，以免破碎，节省车间占用空间，但是，人工叠装不仅效率低，而且容易导致玻璃破碎形成财产损失，因此需要提供一种能将切割加工成片状的玻璃进行自动叠装，叠装过程还能降低玻璃破碎的叠装加工设备。
[0003]故此，现有的玻璃辅助叠装设备需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，能自动进行叠装，同时避免叠装过程玻璃破碎。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0006]一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，包括玻璃输入皮带，所述玻璃输入皮带输出端间隔设置有托起台，所述托起台一端倾斜设置有玻璃叠装槽，所述玻璃叠装槽内活动设置有托板，所述玻璃叠装槽和所述托板之间设置有能将所述托板向上顶压的弹性结构，所述玻璃输入皮带侧壁间隔设置有两个摆动抬升部，两个所述摆动抬升部之间设置有能同步驱动两个所述摆动抬升部旋转的同步驱动结构。
[0007]进一步地，所述托起台一端为弧形向下倾斜设置，所述托起台水平高度高于所述玻璃输入皮带上表面的水平高度。
[0008]进一步地，所述弹性结构包括设置于所述玻璃叠装槽底部的导向孔，所述导向孔内活动设置有导向杆，所述导向杆外套设有弹簧体，所述弹簧体一端压紧于所述托板下表面，另一端压紧于所述玻璃叠装槽底部。
[0009]进一步地，所述托板上表面高度低于所述托起台上表面高度，所述托板上表面和所述托起台上表面平行设置。
[0010]进一步地，所述摆动抬升部包括设置于所述玻璃输入皮带一侧的底座，所述底座上设置有侧板，所述侧板上设置有转轴孔，所述转轴孔内穿插有转轴体，所述玻璃输入皮带两侧各设置有和所述转轴体表面固定连接的摆动杆，所述摆动杆外端设置有托起部。
[0011]进一步地，两个所述摆动杆相互平行设置，两个所述摆动杆朝相同角度设置。
[0012]进一步地，所述同步驱动结构包括设置于所述转轴体上的被动齿轮，两个所述被动齿轮之间设置有和所述底座连接的电机座，所述电机座上设置有主动电机，所述主动电机的输出端设置有主动齿轮，两个所述被动齿轮分别和所述主动齿轮啮合传动。
[0013]进一步地，所述弹簧体的弹簧力能根据叠装玻璃片的重量使所述托板表面高度保持和所述托起台表面高度一致。
[0014]综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本专利技术解决了现有玻璃辅助叠装设备存在的不足，通过本专利技术的结构设置，具备以下的优点，能实现玻璃自动叠装工作，避免人工叠装出现的效率低、容易破碎的情况，同时叠装过程中能降低玻璃的落料距离，降低玻璃破碎的情况出现，大大的提高了整体玻璃辅助叠装效率，降低劳动力，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术的叠装过程状态示意图之一；
[0018]图3为本专利技术的叠装过程状态示意图之二；
[0019]图4为本专利技术的叠装过程状态示意图之三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供
[0022]一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，包括玻璃输入皮带1，所述玻璃输入皮带1输出端间隔设置有托起台2，所述托起台2一端倾斜设置有玻璃叠装槽3，所述玻璃叠装槽3内活动设置有托板4，所述玻璃叠装槽3和所述托板4之间设置有能将所述托板4向上顶压的弹性结构5，所述玻璃输入皮带1侧壁间隔设置有两个摆动抬升部6，两个所述摆动抬升部6之间设置有能同步驱动两个所述摆动抬升部6旋转的同步驱动结构7；
[0023]以上结构原理：
[0024]将切断后的玻璃放置于所述玻璃输入皮带1上，玻璃输入皮带1将玻璃朝所述托起台2方向输送；
[0025]此时，启动所述同步驱动结构7，同步驱动结构7带动两侧所述摆动抬升部6不停的旋转，旋转过程中将玻璃顶起至所述托起台2上表面；
[0026]玻璃送至所述托起台2后，此时，玻璃能沿所述玻璃叠装槽3方向落入；
[0027]正常状态下，所述托板4在所述弹性结构5的压紧下，向上顶压，使所述托板4尽可能的靠近所述托起台2上表面；
[0028]此时，当第一块玻璃落在所述托板4上时，由于重力的原因，使所述托板4压缩所述弹性结构5，托板4下降距离；
[0029]下降距离后的所述托板4和第一块玻璃的上表面靠近所述托起台2；
[0030]第一块玻璃上表面和托起台2上表面之间距离减少，当第二块玻璃进入时，落在第一块玻璃上，减少落料距离，避免破碎；
[0031]如此类推的逐渐压缩所述弹性结构5，托板4逐渐下降，叠装玻璃厚度逐渐变厚，但是不变的是上层玻璃与所述托起台2上表面保持较近的距离，避免落料高度过高，同时还能稳定的叠装玻璃。
[0032]本专利技术所述托起台2一端为弧形向下倾斜设置，所述托起台2水平高度高于所述玻
璃输入皮带1上表面的水平高度。
[0033]本专利技术所述弹性结构5包括设置于所述玻璃叠装槽3底部的导向孔501，所述导向孔501内活动设置有导向杆502，所述导向杆502外套设有弹簧体503，所述弹簧体503一端压紧于所述托板4下表面，另一端压紧于所述玻璃叠装槽3底部。
[0034]本专利技术所述托板4上表面高度低于所述托起台2上表面高度，所述托板4上表面和所述托起台2上表面平行设置。
[0035]本专利技术所述摆动抬升部6包括设置于所述玻璃输入皮带1一侧的底座601，所述底座601上设置有侧板602，所述侧板602上设置有转轴孔，所述转轴孔内穿插有转轴体603，所述玻璃输入皮带1两侧各设置有和所述转轴体603表面固定连接的摆动杆604，所述摆动杆604外端设置有托起部605。
[0036]本专利技术两个所述摆动杆604相互平行设置，两个所述摆动杆604朝相同角度设置。
[0037]本专利技术所述同步驱动结构7包括设置于所述转轴体603上的被动齿轮701，两个所述被动齿轮701之间设置有和所述底座601连接的电机座702，所述电机座702上设置有主动电机，所述主动电机的输出端设置有主动齿轮703，两个所述被动齿轮701分别和所述主动齿轮703啮合传动。
[0038]本专利技术所述弹簧体503的弹簧力能根据叠装玻璃片的重量使所述托板4表面高度保持和所述托起台2表面高度一致。
[0039]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，包括玻璃输入皮带(1)，其特征在于：所述玻璃输入皮带(1)输出端间隔设置有托起台(2)，所述托起台(2)一端倾斜设置有玻璃叠装槽(3)，所述玻璃叠装槽(3)内活动设置有托板(4)，所述玻璃叠装槽(3)和所述托板(4)之间设置有能将所述托板(4)向上顶压的弹性结构(5)，所述玻璃输入皮带(1)侧壁间隔设置有两个摆动抬升部(6)，两个所述摆动抬升部(6)之间设置有能同步驱动两个所述摆动抬升部(6)旋转的同步驱动结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，其特征在于：所述托起台(2)一端为弧形向下倾斜设置，所述托起台(2)水平高度高于所述玻璃输入皮带(1)上表面的水平高度。3.根据权利要求2所述的一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，其特征在于：所述弹性结构(5)包括设置于所述玻璃叠装槽(3)底部的导向孔(501)，所述导向孔(501)内活动设置有导向杆(502)，所述导向杆(502)外套设有弹簧体(503)，所述弹簧体(503)一端压紧于所述托板(4)下表面，另一端压紧于所述玻璃叠装槽(3)底部。4.根据权利要求3所述的一种具备玻璃切割叠装联动式加工设备，其特征在于：所述托板(4)上表面高度低于所述托起台(2)上表面高度，所述托板(4)上表面和所述托起台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：镇升玻璃制品中山有限公司，
类型：发明
国别省市：