本实用新型专利技术涉及一种过滤净化装置，尤其涉及一种化工厂污水过滤净化装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种操作简单、便捷高效以及省时省力的化工厂污水过滤净化装置。技术方案为：一种化工厂污水过滤净化装置，包括有底座、第一支撑架、弹簧、升降框、升降架、第一壳体、第一过滤网等；第一支撑架连接在底座顶部一侧，升降框滑动式地连接在底座顶部一侧，升降框与第一支撑架之间均匀间隔地连接有多根弹簧。本实用新型专利技术通过设有搅拌架，可将污水内含有的各种垃圾混合均匀，便于后续的过滤；通过设有第一过滤网以及第二过滤网可将污水中的大颗粒垃圾过滤完全，便于后续的净化。便于后续的净化。便于后续的净化。
【技术实现步骤摘要】
一种化工厂污水过滤净化装置
[0001]本技术涉及一种过滤净化装置，尤其涉及一种化工厂污水过滤净化装置。
技术介绍
[0002]化工厂每日都会生产大量的化学品以及化学原料，同时也会产生数量巨大的污水。化工厂所排出的污水中含有多种化学元素，直接排于湖泊中将会对环境造成严重的污染，且污水能够经过净化重新投入使用，因而直接排掉污水将会浪费水资源。目前，人们一般先利用滤网对污水进行多次过滤，以去除其含有的大颗粒垃圾，随后再将消毒液与污水进行混合净化。由于化工产每日产生的污水量巨大，这种人工过滤净化的方式将会耗费巨大的时间以及精力，且效率低下。
[0003]因此，需要设计一种操作简单、便捷高效以及省时省力的化工厂污水过滤净化装置。
技术实现思路
[0004]为了克服目前化工厂污水过滤净化方式的操作繁琐、效率低下以及费时费力的缺点，本技术的目的是提供一种操作简单、便捷高效以及省时省力的化工厂污水过滤净化装置。
[0005]技术方案为：一种化工厂污水过滤净化装置，包括有底座、第一支撑架、弹簧、升降框、升降架、第一壳体、第一过滤网、水槽、第一漏斗、喷头、第一收集框、第二支撑架、电机、第一齿轮、第二过滤网、搅拌架、第二齿轮、第二壳体、第二漏斗和第二收集框，第一支撑架连接在底座顶部一侧，升降框滑动式地连接在底座顶部一侧，升降框与第一支撑架之间均匀间隔地连接有多根弹簧，升降架连接在升降框的一侧，第一壳体连接在底座顶部另外一侧，第一过滤网连接在第一壳体的内底部，第二收集框滑动式地连接在底座内侧，水槽连接在第一支撑架顶部一侧，水槽与升降架滑动配合，第一漏斗连接在水槽的一侧，喷头连接在水槽的底部一侧，喷头位于升降框内侧，第一收集框滑动式地连接在升降框的顶部一侧，第二壳体连接在第一收集框的顶部，第二支撑架连接在升降框上部两侧，前侧的第二支撑架顶部安装有电机，电机的输出轴上连接有第二过滤网，第一齿轮连接在第二过滤网的两侧，第二漏斗连接在第二壳体顶部，搅拌架转动式地连接在第二漏斗内侧，第二齿轮连接在搅拌架的两端，同侧的第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0006]进一步，第二过滤网上沿周向均匀间隔地连接有多块过滤板，可对化工厂污水中的大颗粒垃圾有更强的过滤效果。
[0007]进一步，第二壳体的底部未设有挡板，便于污水中的大颗粒垃圾掉入第一收集框内以及剩下的污水流入升降框底部。
[0008]进一步，升降框内底部右侧为斜面状，便于污水流入第一壳体内。
[0009]进一步，水槽的前侧中部以及左侧底部均开有圆形槽孔，且圆形槽孔分别与第一漏斗以及喷头向连接，便于消毒液的添加以及与污水的混合。
[0010]进一步，第一收集框以及第二收集框的左侧均连接有把手，便于取出其内的大颗粒垃圾以及净化完成的污水。
[0011]有益效果为：本技术通过设有搅拌架，可将污水内含有的各种垃圾混合均匀，便于后续的过滤；通过设有第一过滤网以及第二过滤网可将污水中的大颗粒垃圾过滤完全，便于后续的净化；通过设有第一收集框以及第二收集框，便于分别取出污水过滤净化之后的大颗粒垃圾以及干净的水，达到了操作简单、便捷高效以及省时省力的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术第一种部分的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术第二种部分的立体结构示意图。
[0015]图4为本技术第三种部分的立体结构示意图。
[0016]图5为本技术第四种部分的立体结构示意图。
[0017]图中零部件名称及序号：1_底座，2_第一支撑架，3_弹簧，4_升降框，5_升降架，6_第一壳体，7_第一过滤网，8_水槽，9_第一漏斗，10_喷头，11_第一收集框，12_第二支撑架，13_电机，14_第一齿轮，15_第二过滤网，16_搅拌架，17_第二齿轮，18_第二壳体，19_第二漏斗，20_第二收集框。
具体实施方式
[0018]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0019]实施例1
[0020]一种化工厂污水过滤净化装置，如图1
‑
5所示，包括有底座1、第一支撑架2、弹簧3、升降框4、升降架5、第一壳体6、第一过滤网7、水槽8、第一漏斗9、喷头10、第一收集框11、第二支撑架12、电机13、第一齿轮14、第二过滤网15、搅拌架16、第二齿轮17、第二壳体18、第二漏斗19和第二收集框20，底座1顶部右侧连接有第一支撑架2，底座1顶部右侧滑动式地连接有升降框4，升降框4与第一支撑架2之间均匀间隔地连接有多根弹簧3，升降框4的右侧连接有升降架5，底座1顶部左侧连接有第一壳体6，升降框4内底部右侧为斜面状，便于污水流入第一壳体6内，第一壳体6的内底部连接有第一过滤网7，底座1内侧滑动式地连接有第二收集框20，第二收集框20位于第一过滤网7正下方，第一支撑架2顶部右侧连接有水槽8，水槽8与升降架5滑动配合，水槽8的前侧连接有第一漏斗9，水槽8的底部左侧连接有喷头10，水槽8的前侧中部以及左侧底部均开有圆形槽孔，且圆形槽孔分别与第一漏斗9以及喷头10向连接，便于消毒液的添加以及其与污水的混合，喷头10位于升降框4内侧，升降框4的顶部内侧滑动式地连接有第一收集框11，第一收集框11以及第二收集框20的左侧均连接有把手，便于取出其内的大颗粒垃圾以及净化完成的污水。第一收集框11的顶部连接有第二壳体18，第二壳体18的底部未设有挡板，便于污水中的大颗粒垃圾掉入第一收集框11内以及剩下的污水流入升降框4底部，升降框4上部的前后两侧均连接有第二支撑架12，前侧的第二支撑架12顶部安装有电机13，电机13的输出轴上连接有第二过滤网15，第二过滤网15上沿周向均匀间隔地连接有多块过滤板，可对化工厂污水中的大颗粒垃圾有更强的过滤效果，第二过滤网15位于第二壳体18内侧，第二过滤网15的前后两侧均连接有第一齿轮14，第一齿轮
14位于第二壳体18的外侧，第二壳体18顶部连接有第二漏斗19，第二漏斗19的内侧下部转动式地连接有搅拌架16，搅拌架16的前后两端均连接有第二齿轮17，第二齿轮17位于第二漏斗19的外侧，同侧的第一齿轮14与第二齿轮17相啮合。
[0021]当需要对化工厂的污水进行过滤净化时，可先将消毒液倒入第一漏斗9中，消毒液将会进入水槽8之中，且沿着底部左侧的圆形槽孔缓慢从喷头10流入升降框4内。接着，启动电机13，电机13的输出轴带动第二过滤网15以及第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动搅拌架16转动，此时，可将污水倒入第二漏斗19中，转动的搅拌架16可对污水进行搅拌，使其内的各种垃圾混合均匀，随后，转动的第一漏斗9可对污水中所蕴含的大颗粒垃圾进行过滤，且大颗粒垃圾将会顺势掉入第一收集框11内，过滤掉大颗粒垃圾的污水将会掉入升降框4内。起初，弹簧3处于原始状态，在污水重力的作用下，弹簧3压缩，使得升降框4以及升降架5缓慢向下移动，下降的升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工厂污水过滤净化装置，其特征是，包括有底座（1）、第一支撑架（2）、弹簧（3）、升降框（4）、升降架（5）、第一壳体（6）、第一过滤网（7）、水槽（8）、第一漏斗（9）、喷头（10）、第一收集框（11）、第二支撑架（12）、电机（13）、第一齿轮（14）、第二过滤网（15）、搅拌架（16）、第二齿轮（17）、第二壳体（18）、第二漏斗（19）和第二收集框（20），第一支撑架（2）连接在底座（1）顶部一侧，升降框（4）滑动式地连接在底座（1）顶部一侧，升降框（4）与第一支撑架（2）之间均匀间隔地连接有多根弹簧（3），升降架（5）连接在升降框（4）的一侧，第一壳体（6）连接在底座（1）顶部另外一侧，第一过滤网（7）连接在第一壳体（6）的内底部，第二收集框（20）滑动式地连接在底座（1）内侧，水槽（8）连接在第一支撑架（2）顶部一侧，水槽（8）与升降架（5）滑动配合，第一漏斗（9）连接在水槽（8）的一侧，喷头（10）连接在水槽（8）的底部一侧，喷头（10）位于升降框（4）内侧，第一收集框（11）滑动式地连接在升降框（4）的顶部一侧，第二壳体（18）连接在第一收集框（11）的顶部，第二支撑架（12）连接在升降框（4）上部两侧，前侧的第二支撑架（12）顶部安装有电机（13），电机（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓永铭，余宏武，余宏疆，
申请(专利权)人：宏图深圳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。