一种铝合金金属添加剂制备用混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金金属添加剂制备的技术领域，特别是涉及一种铝合金金属添加剂制备用混料机，其通过设置此设备，便于控制金属添加剂导入至混料机内的剂量，而且可以自动向混料机内进行上料，省去了人工上料的费时费力的过程，还可以使金属添加剂原料持续缓慢的导入至混料机内，从而提高了混料机对金属添加剂原料的搅拌混合效果；包括第一固定架、混料机、两组第一铰接架、四组铰接块、四组铰接轴、两组油缸、两组油缸杆、两组第二铰接架、油箱、油泵、两组固定板、两组约束轴、两组移动板、两组转轴、两组上料辊、电机、减速器、控制盒和上料输送带，第一固定架左部上侧设置有出料装置，控制盒与油泵、电机和出料装置电连接。电机和出料装置电连接。电机和出料装置电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金金属添加剂制备用混料机


[0001]本技术涉及铝合金金属添加剂制备的
，特别是涉及一种铝合金金属添加剂制备用混料机。

技术介绍

[0002]铝合金金属添加剂是用来生成铝合金的添加剂，金属添加剂在加工过程中需要对其进行混料，现有对金属添加剂进行混料的方法是，人工将金属添加剂与原料导入至混料机内，然后混料机对其进行搅拌混合，而人工上料费时费力，其不便把控其剂量，而且人工上料是将金属添加剂的原料全部导入至混料机内，从而会影响混料机对金属添加剂原料搅拌混合的效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于控制金属添加剂导入至混料机内的剂量，而且可以自动向混料机内进行上料，省去了人工上料的费时费力的过程，还可以使金属添加剂原料持续缓慢的导入至混料机内，从而提高了混料机对金属添加剂原料的搅拌混合效果的铝合金金属添加剂制备用混料机。
[0004]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，包括第一固定架、混料机、两组第一铰接架、四组铰接块、四组铰接轴、两组油缸、两组油缸杆、两组第二铰接架、油箱、油泵、两组固定板、两组约束轴、两组移动板、两组转轴、两组上料辊、电机、减速器、控制盒和上料输送带，混料机底端与第一固定架顶端右侧连接，两组第一铰接架分别安装在第一固定架左部前上侧和后上侧，两组固定板安装在第一固定架左部中前侧和中后侧，两组移动板通过两组约束轴可转动安装在两组固定板上，两组第二铰接架分别安装在两组移动板顶端右侧，四组铰接块分别通过四组铰接轴可转动安装在两组第一铰接架和两组第二铰接架上，上侧两组铰接块分别安装在两组油缸顶端，下侧两组铰接块安装在两组油缸杆底端，两组油缸杆分别与两组油缸输出端连接，油箱安装在第一固定架上，油箱内设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端与两组油缸输入端连接，两组转轴可转动安装在两组移动板左部和右部，两组上料辊安装在两组转轴上，两组上料辊通过上料输送带同步转动，电机底端与减速器顶端连接，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在前侧移动板前端右侧，减速器输出端穿过前侧移动板与右侧转轴的前端连接，控制盒安装在第一固定架前端左上部，第一固定架左部上侧设置有出料装置，控制盒与油泵、电机和出料装置电连接。
[0005]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，还包括箱盖，油箱前端设置有油位观察窗，油箱顶端连通设置有注油口，箱盖盖装在注油口处。
[0006]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，出料装置包括第二固定架、储料桶和控量阀，储料桶内设置有金属添加剂原料，储料桶通过第二固定架安装在第一固定架左部上侧，储料桶底端连通设置有出料管，控量阀安装在出料管上，控量阀与控制盒电
连接。
[0007]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，还包括合页和桶盖，桶盖通过合页可转动安装在储料桶顶端前侧。
[0008]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，还包括两组挡板，两组挡板分别安装在两组移动板顶端内侧。
[0009]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，还包括报警装置，报警装置安装在控制盒顶端，报警装置与控制盒电连接。
[0010]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，还包括急停开关，急停开关安装在控制盒前端，急停开关与控制盒电连接。
[0011]本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，所述第一固定架底端固定在地面上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过控制盒打开油泵，油箱内的机油通过油泵导入至两组油缸内，两组油缸则带动两组油缸杆运动，两组油缸杆则带动两组移动板的右侧向右运动，两组约束轴则对两组移动板左侧进行限位，当两组移动板处于水平时，关闭油泵，然后通过控制盒打开电机，减速器则带动右侧转轴转动，右侧转轴则带动上料辊传动，之后通过控制盒打开出料装置，出料装置内的金属添加剂原料则定量导出至上料输送带上，上料输送带则对金属添加剂原料进行输送，从而将金属添加剂原料持续缓慢导入至混料机内部，然后混料机则对金属添加剂原料进行搅拌使其混合，通过设置此设备，便于控制金属添加剂导入至混料机内的剂量，而且可以自动向混料机内进行上料，省去了人工上料的费时费力的过程，还可以使金属添加剂原料持续缓慢的导入至混料机内，从而提高了混料机对金属添加剂原料的搅拌混合效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧图；
[0014]图2是图1的前视结构示意图；
[0015]图3是图1的右视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一固定架；2、混料机；3、第一铰接架；4、铰接块；5、铰接轴；6、油缸；7、油缸杆；8、第二铰接架；9、油箱；10、油泵；11、固定板；12、约束轴；13、移动板；14、转轴；15、上料辊；16、电机；17、减速器；18、控制盒；19、油位观察窗；20、箱盖；21、第二固定架；22、储料桶；23、控量阀；24、出料管；25、合页；26、桶盖；27、挡板；28、报警装置；29、急停开关；30、上料输送带。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种铝合金金属添加剂制备用混料机，包括第一固定架1、混料机2、两组第一铰接架3、四组铰接块4、四组铰接轴5、两组油缸6、两组油缸杆7、两组第二铰接架8、油箱9、油泵10、两组固定板11、两组约束轴12、两组移动板13、两组转轴14、两组上料辊15、电机16、减速器17、控制盒18和上料输送带30，混料机2底端与第一固
定架1顶端右侧连接，两组第一铰接架3分别安装在第一固定架1左部前上侧和后上侧，两组固定板11安装在第一固定架1左部中前侧和中后侧，两组移动板13通过两组约束轴12可转动安装在两组固定板11上，两组第二铰接架8分别安装在两组移动板13顶端右侧，四组铰接块4分别通过四组铰接轴5可转动安装在两组第一铰接架3和两组第二铰接架8上，上侧两组铰接块4分别安装在两组油缸6顶端，下侧两组铰接块4安装在两组油缸杆7底端，两组油缸杆7分别与两组油缸6输出端连接，油箱9安装在第一固定架1上，油箱9内设置有机油，油泵10安装在油箱9顶端，油泵10输入端与油箱9连通，油泵10输出端与两组油缸6输入端连接，两组转轴14可转动安装在两组移动板13左部和右部，两组上料辊15安装在两组转轴14上，两组上料辊15通过上料输送带30同步转动，电机16底端与减速器17顶端连接，电机16输出端与减速器17输入端连接，减速器17安装在前侧移动板13前端右侧，减速器17输出端穿过前侧移动板13与右侧转轴14的前端连接，控制盒18安装在第一固定架1前端左上部，第一固定架1左部上侧设置有出料装置，控制盒18与油泵10、电机16和出料装置电连接；通过控制盒18打开油泵10，油箱9内的机油通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金金属添加剂制备用混料机，其特征在于，包括混料机(2)和上料装置，混料机(2)安装在上料装置上；上料装置包括第一固定架(1)、两组第一铰接架(3)、四组铰接块(4)、四组铰接轴(5)、两组油缸(6)、两组油缸杆(7)、两组第二铰接架(8)、油箱(9)、油泵(10)、两组固定板(11)、两组约束轴(12)、两组移动板(13)、两组转轴(14)、两组上料辊(15)、电机(16)、减速器(17)、控制盒(18)和上料输送带(30)，混料机(2)底端与第一固定架(1)顶端右侧连接，两组第一铰接架(3)分别安装在第一固定架(1)左部前上侧和后上侧，两组固定板(11)安装在第一固定架(1)左部中前侧和中后侧，两组移动板(13)通过两组约束轴(12)可转动安装在两组固定板(11)上，两组第二铰接架(8)分别安装在两组移动板(13)顶端右侧，四组铰接块(4)分别通过四组铰接轴(5)可转动安装在两组第一铰接架(3)和两组第二铰接架(8)上，上侧两组铰接块(4)分别安装在两组油缸(6)顶端，下侧两组铰接块(4)安装在两组油缸杆(7)底端，两组油缸杆(7)分别与两组油缸(6)输出端连接，油箱(9)安装在第一固定架(1)上，油箱(9)内设置有机油，油泵(10)安装在油箱(9)顶端，油泵(10)输入端与油箱(9)连通，油泵(10)输出端与两组油缸(6)输入端连接，两组转轴(14)可转动安装在两组移动板(13)左部和右部，两组上料辊(15)安装在两组转轴(14)上，两组上料辊(15)通过上料输送带(30)同步转动，电机(16)底端与减速器(17)顶端连接，电机(16)输出端与减速器(17)输入端连接，减速器(17)安装在前侧移动板(13)前端右侧，减速器(17)输出端穿过前侧移动板(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠华，张忠凯，王磊，袁辉，李洲，陈睿，张建辉，张中君，
申请(专利权)人：沧州市东众特种合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：