一种激光喷锡球焊接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光喷锡球焊接组件，包括固定板，所述固定板的正面固定连接有转接板，所述转接板的底面固定连接有锡球运送部，所述锡球运送部的下表面固定连接有喷嘴，所述转接板的顶面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿转接板的下表面并通过轴承器与锡球运送部的分球机构固定连接，所述转接板的正面固定连接有定位组件。本实用新型专利技术通过远心镜头、相机与光源的配合确定焊接点的精确位置，通过压力传感器检测喷嘴处的压力，以便判断其有无锡球，通过光纤激光器发出激光并将喷嘴处锡球融化，使得锡球融化液从喷嘴处喷出进行焊接，从而使激光喷锡球焊接组件解决了焊接点容易出现偏差，影响焊接效果的问题。影响焊接效果的问题。影响焊接效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光喷锡球焊接组件


[0001]本申请涉及焊接设备
，尤其涉及一种激光喷锡球焊接组件。

技术介绍

[0002]在电子产品集成度越来越高的今天，传统的烙铁焊锡工艺已经越来越不适用，激光锡焊作为一种新型工艺应运而生，激光锡焊领域中的细分领域激光喷锡球焊接是综合技术难度最高，同时也是焊接效率及良率最高的一种新型工艺。激光锡焊主要包括三大领域：激光锡丝焊接、激光锡膏焊接、激光锡球焊接。受制于技术难度及成本等因素，目前激光锡球焊接在市场占有率上比前两者低。但是现在很多的精密电子产品内部焊接受制于空间等限制，其他锡焊工艺无法满足，只能是通过激光喷锡球焊接方式来实现。
[0003]现有的激光喷锡球焊接组件不便于找准焊接点，使得焊接部位出现偏差，影响焊接的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光喷锡球焊接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种激光喷锡球焊接组件，包括固定板，所述固定板的正面固定连接有转接板，所述转接板的底面固定连接有锡球运送部，所述锡球运送部的下表面固定连接有喷嘴，所述转接板的顶面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿转接板的下表面并通过轴承器与锡球运送部的分球机构固定连接，所述转接板的正面固定连接有定位组件。
[0007]优选的，所述定位组件包括与转接板正面固定连接的镜头固定板，所述镜头固定板的正面开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有远心镜头，所述镜头固定板的表面设置有镜头锁紧块，所述镜头锁紧块的背面通过螺栓与镜头固定板的正面固定连接，所述远心镜头通过镜头锁紧块安装在镜头固定板上。
[0008]优选的，所述镜头固定板的上表面固定连接有相机安装板，且相机安装板的正面固定连接有相机，所述相机位于远心镜头的正上方，所述远心镜头的下表面固定连接有光源。
[0009]优选的，还包括与转接板上表面固定连接的喷射组件，所述喷射组件包括与转接板上表面固定连接的三维调节平台，所述三维调节平台的上表面固定连接有位移调节板。
[0010]优选的，所述位移调节板的一侧固定连接有光纤固定槽块，所述光纤固定槽块的内壁设置有光纤激光器，所述光纤激光器的表面设置有光纤锁紧块，所述光纤锁紧块的背面通过螺栓与光纤固定槽块的正面固定连接，所述光纤激光器通过光纤锁紧块安装在光纤固定槽块上。
[0011]优选的，所述转接板的右侧固定连接有传感器固定板，所述传感器固定板的正面分别固定连接有压力传感器和光纤放大器。
[0012]优选的，所述转接板的正面固定连接有压力表支架，所述压力表支架的正面固定连接有气压表。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]本技术中，通过远心镜头、相机与光源的配合确定焊接点的精确位置，通过压力传感器检测喷嘴处的压力，以便判断其有无锡球，通过伺服电机的输出端带动锡球运送部内的分球机构运行，并将锡球运送至喷嘴内，通过光纤放大器，依据光的通断，检测锡球有无运送到正确位置上，通过三维调节平台与位移调节板的配合，使光纤激光器移动至正确位置，通过光纤激光器发出激光并将喷嘴处锡球融化，使得锡球融化液从喷嘴处喷出进行焊接，从而使激光喷锡球焊接组件解决了焊接点容易出现偏差，影响焊接效果的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为：本技术转接板的立体结构示意图；
[0018]图3为：本技术锡球运送部的立体结构示意图；
[0019]图4为：本技术定位组件的立体结构示意图；
[0020]图5为：本技术喷射组件的立体结构示意图；
[0021]图6为：本技术传感器固定板的立体结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、转接板；3、锡球运送部；4、喷嘴；5、伺服电机；6、定位组件；601、镜头固定板；602、远心镜头；603、镜头锁紧块；604、相机；605、光源；7、喷射组件；701、三维调节平台；702、位移调节板；703、光纤固定槽块；704、光纤激光器；705、光纤锁紧块；706、传感器固定板；707、压力传感器；708、光纤放大器；8、压力表支架；9、气压表。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种激光喷锡球焊接组件技术方案：
[0026]一种激光喷锡球焊接组件，包括固定板1，固定板1的正面固定连接有转接板2，转接板2的底面固定连接有锡球运送部3，锡球运送部3的下表面固定连接有喷嘴4，转接板2的顶面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿转接板2的下表面并通过轴承器与锡球运送部3的分球机构固定连接，转接板2的正面固定连接有定位组件6，锡球运送部3位现有技术，此处不作赘述。
[0027]具体的，通过固定板1方便将焊接组件进行安装，通过转接板2固定伺服电机5、锡球运送部3以及定位组件6，通过定位组件6对焊接点精准定位。
[0028]本实施例中，如图2和图4所示，定位组件6包括与转接板2正面固定连接的镜头固
定板601，镜头固定板601的正面开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有远心镜头602，镜头固定板601的表面设置有镜头锁紧块603，镜头锁紧块603的背面通过螺栓与镜头固定板601的正面固定连接，远心镜头602通过镜头锁紧块603安装在镜头固定板601上。
[0029]镜头固定板601的上表面固定连接有相机安装板，且相机安装板的正面固定连接有相机604，相机604位于远心镜头602的正上方，远心镜头602的下表面固定连接有光源605。
[0030]具体的，通过远心镜头602、相机604与光源605的配合确定焊接点的精确位置，通过镜头固定板601与镜头锁紧块603对远心镜头602进行安装，远心镜头602、相机604与光源605工作时，相机604对焊接点进行摄取并传输至外界的图像处理系统，得到焊接点的信息，远心镜头602和光源605调整像素以及光照度，以便得到清晰的图像。
[0031]本实施例中，如图2和图5
‑
6所示，还包括与转接板2上表面固定连接的喷射组件7，喷射组件7包括与转接板2上表面固定连接的三维调节平台701，三维调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光喷锡球焊接组件，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正面固定连接有转接板(2)，所述转接板(2)的底面固定连接有锡球运送部(3)，所述锡球运送部(3)的下表面固定连接有喷嘴(4)，所述转接板(2)的顶面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿转接板(2)的下表面并通过轴承器与锡球运送部(3)的分球机构固定连接，所述转接板(2)的正面固定连接有定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种激光喷锡球焊接组件，其特征在于：所述定位组件(6)包括与转接板(2)正面固定连接的镜头固定板(601)，所述镜头固定板(601)的正面开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有远心镜头(602)，所述镜头固定板(601)的表面设置有镜头锁紧块(603)，所述镜头锁紧块(603)的背面通过螺栓与镜头固定板(601)的正面固定连接，所述远心镜头(602)通过镜头锁紧块(603)安装在镜头固定板(601)上。3.根据权利要求2所述的一种激光喷锡球焊接组件，其特征在于：所述镜头固定板(601)的上表面固定连接有相机安装板，且相机安装板的正面固定连接有相机(604)，所述相机(604)位于远心镜头(602)的正上方，所述远心镜头(602)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，杨超泽，
申请(专利权)人：深圳塔禾激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：