本实用新型专利技术公开了一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置，包括底板、第一除尘装置、环形管道、第二除尘装置、第一反应室、鼓风机、第二反应室和滤网，所述底板上端设置有环形管道，所述环形管道一侧连接有第一除尘装置，所述第一除尘装置内部设置有鼓风机，所述环形管道另一侧连接有第二除尘装置，所述第二除尘装置内部设置有负压机，所述环形管道一侧中部设置有第一反应室，所述第一反应室上端设置有第二反应室，所述第一反应室和所述第二反应室外壁开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滤网。本实用新型专利技术具有螺旋形脱硫的管道，解决了现有的烟气脱硫装置缺少螺旋形反应区域的问题，使得整体的脱硫处理效果不显著，影响工作的顺利进行。影响工作的顺利进行。影响工作的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫
，具体为一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硫。简称FGD,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以石灰石为基础的钙法，以氧化镁为基础的镁法，以亚硫酸钠为基础的钠法，以氨气为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN213761248U，公开了一种卧式环形湿法烟气脱硫装置，卧式环形湿法烟气脱硫装置中，脱硫装置本体为空心的管状结构，脱硫装置本体的一端为烟气入口，脱硫装置本体的另一端为净烟气出口，脱硫装置本体从烟气入口至净烟气出口围成环形形状，净烟气出口内设有除雾器，浆液分配母管设置于脱硫装置本体内并沿着脱硫装置本体的长度方向分布，浆液循环泵的入口与浆液池连接，浆液循环泵的出口与浆液分配母管连接。本专利技术提出将常规湿法烟气脱硫装置中烟气竖直流向改为水平流向，浆液供应高度降低，显著减小浆液循环泵所需功率；本专利技术采用环形结构，延长烟气通流路径，增加脱硫反应时间，装置内部构件简单，利于烟气流动，减小脱硫增压风机出力需求。
[0004]综上所述，现有的烟气脱硫装置缺少螺旋形反应区域的问题，使得整体的脱硫处理效果不显著，影响工作的顺利进行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置，包括底板、第一除尘装置、环形管道、第二除尘装置、第一反应室、鼓风机、第二反应室和滤网，所述底板上端设置有环形管道，所述环形管道一侧连接有第一除尘装置，所述第一除尘装置内部设置有鼓风机，所述环形管道另一侧连接有第二除尘装置，所述第二除尘装置内部设置有负压机，所述环形管道一侧中部设置有第一反应室，所述第一反应室上端设置有第二反应室，所述第一反应室和所述第二反应室外壁开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滤网。
[0007]优选的，所述底板上端设置有第三安装座，所述第三安装座上端设置有控制器，所述控制器与所述鼓风机和所述负压机相适配。
[0008]优选的，所述第一除尘装置内部设置有第一安装槽，所述鼓风机外壁设置有第一安装块，所述第一安装块与所述第一安装槽内壁相连接，所述第一除尘装置一侧设置有进气口，所述第一除尘装置下端设置有第一安装座。
[0009]优选的，所述第二除尘装置内部设置有第二安装槽，所述负压机外壁设置有第二安装块，所述第二安装块与所述第二安装槽内壁相连接，所述第二除尘装置外壁设置有排
气口，所述第二除尘装置下端设置有第二安装座。
[0010]优选的，所述环形管道下端设置有第一支架，所述第一支架与所述底板上表面相连接。
[0011]优选的，所述第一反应室下端设置有第二支架，所述第二支架与所述底板上表面固定连接。
[0012]优选的，所述滤网一侧设置有限位条，所述限位条一侧设置有手柄。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置利用螺旋形的管道充当脱硫反应的场所，一侧的烟气借助鼓风机从进气口进入，经过第一反应室和第二反应室的处理，从另一侧借助负压机排出，第一反应室和第二反应室内部设置有可以抽出的滤网，方便反应颗粒的反复充装并且不影响装置的正常工作，环形管道内壁均附着有部分反应材料，可以增加整体烟气的反应面积和反应时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维立体示意图；
[0015]图2为本技术的主视示意图；
[0016]图3为本技术的俯视示意图；
[0017]图4为本技术的侧视示意图；
[0018]图5为本技术的图1中A结构放大示意图。
[0019]图中：
[0020]1、底板；2、第一安装座；3、进气口；4、第一除尘装置；5、第一支架；6、环形管道；7、第二除尘装置；8、排气口；9、控制器；10、第三安装座；11、第二安装座；12、第一反应室；13、第二支架；14、负压机；15、第二安装槽；16、第二安装块；17、第一安装槽；18、第一安装块；19、鼓风机；20、第二反应室；21、滤网；22、手柄；23、限位条；24、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供的实施例：
[0025]包括底板1、第一除尘装置4、环形管道6、第二除尘装置7、第一反应室12、鼓风机19、第二反应室20和滤网21，底板1上端设置有环形管道6，环形管道6下端设置有第一支架5，第一支架5与底板1上表面相连接，第一支架5用于支撑环形管道6，保证环形管道6在使用的时候具有良好的结构强度，环形管道6一侧连接有第一除尘装置4，第一除尘装置4内部设置有鼓风机19，第一除尘装置4内部设置有第一安装槽17，鼓风机19外壁设置有第一安装块18，第一安装块18与第一安装槽17内壁相连接，第一除尘装置4一侧设置有进气口3，第一除尘装置4下端设置有第一安装座2，鼓风机19带动进气口3的烟气进入环形管道6，第一安装座2的作用是固定第一除尘装置4，环形管道6另一侧连接有第二除尘装置7，第二除尘装置7内部设置有负压机14，第二除尘装置7内部设置有第二安装槽15，负压机14外壁设置有第二安装块16，第二安装块16与第二安装槽15内壁相连接，第二除尘装置7外壁设置有排气口8，第二除尘装置7下端设置有第二安装座11，负压器配合排气口8将环形管道6内部的气体抽出，鼓风机19和负压机14共同作用，确保了环形管道6内部气体的流动性，底板1上端设置有第三安装座10，第三安装座10上端设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置，包括底板(1)、第一除尘装置(4)、环形管道(6)、第二除尘装置(7)、第一反应室(12)、鼓风机(19)、第二反应室(20)和滤网(21)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有环形管道(6)，所述环形管道(6)一侧连接有第一除尘装置(4)，所述第一除尘装置(4)内部设置有鼓风机(19)，所述环形管道(6)另一侧连接有第二除尘装置(7)，所述第二除尘装置(7)内部设置有负压机(14)，所述环形管道(6)一侧中部设置有第一反应室(12)，所述第一反应室(12)上端设置有第二反应室(20)，所述第一反应室(12)和所述第二反应室(20)外壁开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内部设置有滤网(21)。2.根据权利要求1所述的一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述底板(1)上端设置有第三安装座(10)，所述第三安装座(10)上端设置有控制器(9)，所述控制器(9)与所述鼓风机(19)和所述负压机(14)相适配。3.根据权利要求1所述的一种糠醛生产生物质锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一除尘装置(4)内部设置有第一安装槽(17)，所述鼓风机(19)外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志跃，胡志忠，胡志宏，张明刚，
申请(专利权)人：巨野鲁源两糠生化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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