本实用新型专利技术公开了一种环形磁芯多角度打磨装置，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，所述放置板的上端固定安装有第一调节杆；限位块，其固定安装在放置板的下端四个拐角，所述放置板的下侧安装有等角度设置的槽体，所述限位块的内侧设置有动力杆，所述动力杆的下端设置有与固定安装底座固定连接的第一驱动电机；固定安装支架，其单体分别固定安装在固定安装底座的前后两端上表面，所述固定安装支架的内部固定安装有第二驱动电机，所述活动块的下端设置有与固定安装底座相连接的限位座。该环形磁芯多角度打磨装置，有利于进行多角度打磨，能够进行稳定的移动，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环形磁芯多角度打磨装置
[0001]本技术涉及环形磁芯相关
，具体为一种环形磁芯多角度打磨装置。
技术介绍
[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，其具有较低损耗的特性，在磁芯投入使用之前需要对其边角进行打磨，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本技术提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
[0003]中国专利授权公告号CN211103161U，公开了一种多角度边角打磨装置，涉及打磨设备
，多角度边角打磨装置包括机架部件、支臂部件、打磨部件，机架部件包括机身框架以及多个机架吸盘，多个机架吸盘固定在机身框架的下部；支臂部件包括轴承座、轴承、转轴、接头、第一支臂、第二支臂，轴承座固定连接在机身框架上部，轴承固定连接于轴承座内，轴承的内圈与转轴固定连接，转轴与第一支臂通过接头固定连接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行多角度打磨，不便于进行稳定的移动，且实用效果不佳，因此我们提出一种环形磁芯多角度打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环形磁芯多角度打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行多角度打磨，不便于进行稳定的移动，且实用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形磁芯多角度打磨装置，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上方设置有与固定安装底座相连接的放置板，并且放置板和固定安装底座的连接处设置有内置轴承，所述放置板的上端固定安装有第一调节杆，且第一调节杆的外部设置有环形磁芯块，并且第一调节杆的上端设置有防脱帽；
[0007]限位块，其固定安装在放置板的下端四个拐角，所述放置板的下侧安装有等角度设置的槽体，所述限位块的内侧设置有动力杆，且动力杆的上端设置有与槽体相连接的凸块，所述动力杆的下端设置有与固定安装底座固定连接的第一驱动电机；
[0008]固定安装支架，其单体分别固定安装在固定安装底座的前后两端上表面，所述固定安装支架的内部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的内端设置有第二调节杆，并且第二调节杆的外部设置有活动块，所述活动块的下端设置有与固定安装底座相连接的限位座，且活动块的内侧设置有打磨轮，所述打磨轮的右侧设置有调节带，且打磨轮的左端设置有第三驱动电机。
[0009]采用上述技术方案，能够使固定安装底座在固定支腿的作用下稳定的放置在地面上，避免产生晃动。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一调节杆和环形磁芯块采用套接的方式相连接，且第一调节杆和防脱帽采用螺纹的方式相连接，所述第一调节杆和放置板构成一
体化设置，且放置板通过内置轴承在固定安装底座上构成转动结构。
[0011]采用上述技术方案，能够使环形磁芯块和第一调节杆进行稳定的连接安装，避免打磨时产生位移。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述动力杆通过凸块在槽体内构成卡合式滑动结构，且动力杆的外侧与限位块构成贴合式转动。
[0013]采用上述技术方案，能够在打开第一驱动电机转动动力杆的时候，带动放置板产生间断式转动，便于进行多角度打磨。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述第二调节杆和活动块采用螺纹的方式相连接，且活动块在限位座上构成卡合式滑动结构。
[0015]采用上述技术方案，能够在打开第二驱动电机转动第二调节杆的时候，使活动块在限位座的作用下进行稳定的前后移动。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述打磨轮关于活动块的中心线上下对称设置，且打磨轮和调节带采用缠绕的方式相连接。
[0017]采用上述技术方案，有利于打开第三驱动电机转动打磨轮的时候通过缠绕连接的调节带，带动打磨轮及其对应设置的单体做反向转动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环形磁芯多角度打磨装置，有利于进行多角度打磨，能够进行稳定的移动，且提高了该装置的实用效果；
[0019]1、设置动力杆通过凸块在槽体上构成卡合式滑动结构，能够在打开第一驱动电机转动动力杆的时候，带动放置板产生间断式转动，从而能够进行多角度打磨作业，配合动力杆的外侧与限位块之间呈贴合设置，保证了转动时的稳定性，有效的提高了该装置的实用性；
[0020]2、设置第二调节杆和活动块采用螺纹的方式相连接，能够在打开第二驱动电机转动第二调节杆的时候，使活动块在限位座的作用下进行稳定的前后调节，从而利用打磨轮对环形磁芯块进行打磨，有效的提高了该装置的稳定性；
[0021]3、设置环形磁芯块和第一调节杆采用套接的方式相连接，当安装上环形磁芯块的时候，利用防脱帽和第一调节杆进行螺纹连接，能够避免在打磨作业时导致环形磁芯块产生位移，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术俯视剖面结构示意图；
[0027]图6为本技术放置板和限位块连接整体结构示意图；
[0028]图7为本技术限位块和动力杆连接仰视结构示意图。
[0029]图中：1、固定安装底座；2、固定支腿；3、放置板；4、第一调节杆；5、环形磁芯块；6、防脱帽；7、限位块；8、槽体；9、动力杆；10、凸块；11、第一驱动电机；12、内置轴承；13、固定安装支架；14、第二驱动电机；15、第二调节杆；16、活动块；17、限位座；18、打磨轮；19、调节带；
20、第三驱动电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种环形磁芯多角度打磨装置，包括固定安装底座1的下端固定安装有固定支腿2，且固定安装底座1的中部上方设置有与固定安装底座1相连接的放置板3，并且放置板3和固定安装底座1的连接处设置有内置轴承12，放置板3的上端固定安装有第一调节杆4，且第一调节杆4的外部设置有环形磁芯块5，并且第一调节杆4的上端设置有防脱帽6，能够使固定安装底座1在固定支腿2的作用下稳定的放置在地面上，避免产生晃动；
[0032]限位块7固定安装在放置板3的下端四个拐角，放置板3的下侧安装有等角度设置的槽体8，限位块7的内侧设置有动力杆9，且动力杆9的上端设置有与槽体8相连接的凸块10，动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形磁芯多角度打磨装置，其特征在于，包括：固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上方设置有与固定安装底座相连接的放置板，并且放置板和固定安装底座的连接处设置有内置轴承，所述放置板的上端固定安装有第一调节杆，且第一调节杆的外部设置有环形磁芯块，并且第一调节杆的上端设置有防脱帽；限位块，其固定安装在放置板的下端四个拐角，所述放置板的下侧安装有等角度设置的槽体，所述限位块的内侧设置有动力杆，且动力杆的上端设置有与槽体相连接的凸块，所述动力杆的下端设置有与固定安装底座固定连接的第一驱动电机；固定安装支架，其单体分别固定安装在固定安装底座的前后两端上表面，所述固定安装支架的内部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的内端设置有第二调节杆，并且第二调节杆的外部设置有活动块，所述活动块的下端设置有与固定安装底座相连接的限位座，且活动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨程钦，杨美强，
申请(专利权)人：南通强达磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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