一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，包括基板，所述基板上方一侧设有送料组件，所述送料组件外部两侧分别设置有动力组件以及随动组件，所述基板上表面另一侧设有下料组件，所述下料组件位于送料组件外部一侧，所述下料组件外部一侧设有推料组件；通过送料组件、动力组件以及随动组件的配合使用，实现了模具自动输送的效果，且整个过程无需人工参与，操作便捷，对相关工作人员起到了很好的保护作用，将模具移动至适宜的位置后，通过下料组件以及推料组件的配合使用，便于相关工作人员将模具取下进行使用，不仅省时省力，且一定程度上也起到保护相关工作人员的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置


[0001]本技术涉及加气混凝土生产
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块；在加气混凝土生产线不同的生产过程中，通常需要将模具移动至不同的位置，以便于更好更便捷的进行生产工作。
[0003]在进行模具移动时，现有的移动方式往往通过人工搬运至用于输送的推车或是叉车上端进行运输，尽管已经实现了对模具进行移动的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，通过推车或是叉车的移动方式容易将模具滑落下来，不仅会对模具造成损坏，更对相关工作人来说有较大的安全威胁，因此创新一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，通过设置送料组件、下料组件以及推料组件；以解决上述
技术介绍
中提出的通过推车或是叉车的移动方式容易将模具滑落下来，不仅会对模具造成损坏，更对相关工作人来说有较大安全威胁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，包括基板，所述基板下表面固定安装有支撑柱，所述基板上方一侧设有送料组件，所述送料组件外部两侧分别设置有动力组件以及随动组件，所述随动组件设置有三组，所述动力组件以及三组随动组件均位于基板上表面一侧，所述基板上表面另一侧设有下料组件，所述下料组件位于送料组件外部一侧，所述下料组件外部一侧设有推料组件，所述推料组件位于基板上表面；
[0006]所述推料组件包括安装板、气压缸、活塞杆以及推料板，所述安装板固定安装于基板上表面。
[0007]优选的，所述送料组件包括履带、主动轮、随动轮以及限位块，所述限位块固定安装于履带外表面且等距阵列设置有多组。
[0008]优选的，所述履带位于基板上方一侧，所述主动轮与随动轮分别位于履带内部两侧，所述主动轮以及随动轮与履带转动连接。
[0009]优选的，所述动力组件包括垫板、驱动电机以及驱动轴，所述驱动电机输出轴一端联轴器与驱动轴顶端连接。
[0010]优选的，所述垫板固定安装于基板上表面，所述驱动电机固定安装于垫板上表面，所述驱动轴末端固定安装于主动轮外部一侧中间位置。
[0011]优选的，三组所述随动组件分别位于主动轮外部另一侧以及随动轮外部两侧，三
组所述随动组件均包括固定板、滑动套筒以及随动轴，三组所述随动轴末端分别固定安装于主动轮外部另一侧中间位置以及随动轮外部两侧中间位置。
[0012]优选的，三组所述固定板均固定安装于基板上表面，三组所述滑动套筒均固定安装于三组固定板外部，三组所述随动轴末端均滑动连接于三组滑动套筒内部。
[0013]优选的，所述下料组件包括下料板、限位板以及挡板，所述下料板固定安装于基板上表面，所述下料板上表面为倾斜结构。
[0014]优选的，所述限位板固定安装于下料板上表面两侧，所述挡板固定安装于基板上表面另一侧。
[0015]优选的，所述气压缸固定安装于安装板外部一侧，所述活塞杆顶端密封连接于气压缸输出端，所述活塞杆末端固定安装于推料板外部一侧中间位置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设有送料组件、动力组件以及随动组件，实际进行模具的运输工作时，通过送料组件、动力组件以及随动组件的配合使用，实现了模具自动输送的效果，且整个过程无需人工参与，操作便捷，对相关工作人员起到了很好的保护作用，一定程度上解决了通过推车或是叉车的移动方式容易将模具滑落下来，不仅会对模具造成损坏，更对相关工作人来说有较大安全威胁的问题；
[0018]2、本技术设有下料组件以及推料组件，将模具移动至适宜的位置后，通过下料组件以及推料组件的配合使用，便于相关工作人员将模具取下进行使用，不仅省时省力，且一定程度上起到保护相关工作人员的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术主视结构示意图。
[0023]图中：1、基板；2、送料组件；21、履带；22、主动轮；23、随动轮；24、限位块；3、动力组件；31、垫板；32、驱动电机；33、驱动轴；4、随动组件；41、固定板；42、滑动套筒；43、随动轴；5、下料组件；51、下料板；52、限位板；53、挡板；6、推料组件；61、安装板；62、气压缸；63、活塞杆；64、推料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，包括基板1，基板1下表面固定安装有支撑柱，基板1上方一侧设有送料组件2，送料组件2外部两侧分别设置有动力组件3以及随动组件4，随动组件4设置有三组，动力组件3以及三组随动组件4均位于基板1上表面一侧，基板1上表面另一侧设有下料组件5，下料组
件5位于送料组件2外部一侧，下料组件5外部一侧设有推料组件6，推料组件6位于基板1上表面，实际进行模具的传送工作时，先将待传送的模具放置于送料组件2上端，随即通过开启动力组件3，使得在动力组件3以及随动组件4的配合使用下，带动送料组件2进行转动，进而带动模具进行移动，以实现带动模具传送的效果，模具到达适宜的位置离开送料组件2后，通过下料组件5平稳的下滑至基板1上表面，再通过推料组件6推动模具进行移动，将模具推动至基板1上表面一侧边缘处，便于相关工作人员进行取用。
[0026]送料组件2包括履带21、主动轮22、随动轮23以及限位块24，限位块24固定安装于履带21外表面且等距阵列设置有多组，履带21位于基板1上方一侧，主动轮22与随动轮23分别位于履带21内部两侧，主动轮22以及随动轮23与履带21转动连接，实际进行传送模具时，先将待传送的模具放置于履带21上表面，随即通过动力组件3以及随动组件4带动履带21进行转动，此时带动模具进行移动，移动过程中通过两侧的限位块24进行限定模具的位置，防止模具滑落出履带21。
[0027]动力组件3包括垫板31、驱动电机32以及驱动轴33，驱动电机32输出轴一端联轴器与驱动轴33顶端连接，垫板31固定安装于基板1上表面，驱动电机32固定安装于垫板31上表面，驱动轴33末端固定安装于主动轮22外部一侧中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，包括基板(1)，所述基板(1)下表面固定安装有支撑柱，其特征在于：所述基板(1)上方一侧设有送料组件(2)，所述送料组件(2)外部两侧分别设置有动力组件(3)以及随动组件(4)，所述随动组件(4)设置有三组，所述动力组件(3)以及三组随动组件(4)均位于基板(1)上表面一侧，所述基板(1)上表面另一侧设有下料组件(5)，所述下料组件(5)位于送料组件(2)外部一侧，所述下料组件(5)外部一侧设有推料组件(6)，所述推料组件(6)位于基板(1)上表面；所述推料组件(6)包括安装板(61)、气压缸(62)、活塞杆(63)以及推料板(64)，所述安装板(61)固定安装于基板(1)上表面。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，其特征在于：所述送料组件(2)包括履带(21)、主动轮(22)、随动轮(23)以及限位块(24)，所述限位块(24)固定安装于履带(21)外表面且等距阵列设置有多组。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，其特征在于：所述履带(21)位于基板(1)上方一侧，所述主动轮(22)与随动轮(23)分别位于履带(21)内部两侧，所述主动轮(22)以及随动轮(23)与履带(21)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，其特征在于：所述动力组件(3)包括垫板(31)、驱动电机(32)以及驱动轴(33)，所述驱动电机(32)输出轴一端联轴器与驱动轴(33)顶端连接。5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的传送装置，其特征在于：所述垫板(31)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎海忠，
申请(专利权)人：深圳市华得宝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：