一种射芯机用射砂机构制造技术

本申请涉及一种射芯机用射砂机构，其包括底座，所述底座上固定连接有两个侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个顶座，所述顶座上固定安装有砂斗与压紧气筒，所述压紧气筒的输出口上安装有射砂筒，所述砂斗与射砂筒通过软管相连通，所述射砂筒的底部设置有射砂头，所述射砂筒上设置有升降组件，升降组件包括升降螺套，所述升降螺套固定安装在射砂筒上，所述底座的顶部放置有芯盒，且底座上设置有定位组件，定位组件包括两个定位板，两个定位板均与芯盒相配合，所述底座内还开设有空腔，本申请中，在射砂筒向下滑动时，可以配合推动定位板滑动，在两个定位板的相互配合下，可以方便对芯盒进行固定，方便有效。方便有效。方便有效。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机用射砂机构


[0001]本申请涉及射芯机的
，尤其是涉及一种射芯机用射砂机构。

技术介绍

[0002]射芯机是采用覆膜砂制芯，由于其型芯尺寸精确，表面光洁，因此广泛应用于铸造行业中。射芯机工作原理是将固态热固性树脂为粘结剂的砂射入加热后的铁型或芯盒内，砂在铁型或芯盒内预热很快硬化，从而形成表面光滑、尺寸精确高的模型型腔，再铸造出表面光滑、尺寸精确高的铸件。
[0003]但是，现有的射芯机芯盒需要固定在底座上，使用时将射砂机构靠近芯盒进行工作，芯盒的固定无法与射砂机构产生联动，需要人工对芯盒进行固定，比较麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种射芯机用射砂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种射芯机用射砂机构。
[0005]本申请提供的一种射芯机用射砂机构采用如下的技术方案：
[0006]一种射芯机用射砂机构，包括底座，所述底座上固定连接有两个侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个顶座，所述顶座上固定安装有砂斗与压紧气筒，所述压紧气筒的输出口上安装有射砂筒，所述砂斗与射砂筒通过软管相连通，所述射砂筒的底部设置有射砂头，所述射砂筒上设置有升降组件，升降组件包括升降螺套，所述升降螺套固定安装在射砂筒上，所述底座的顶部放置有芯盒，且底座上设置有定位组件，定位组件包括两个定位板，两个定位板均与芯盒相配合，所述底座内还开设有空腔。
[0007]通过采用上述技术方案，在射砂筒向下滑动时，可以配合推动定位板滑动，在两个定位板的相互配合下，可以方便对芯盒进行固定，方便有效。
[0008]优选的，定位组件还包括两个滑动板，滑动板固定连接在对应的定位板上，两个滑动板上滑动套设有两个滑杆，所述滑杆固定连接在空腔的内壁上，两个滑动板上均螺纹连接套设有水平螺杆，两个水平螺杆的一端转动连接在空腔的内壁上，两个水平螺杆上的螺纹呈对称设置，两个水平螺杆的另一端对接连接在一起并固定套设有同一个链轮。
[0009]通过采用上述技术方案，在水平螺杆转动时，可以推动滑动板在空腔内滑动，并可以同步推动对应的定位板滑动。
[0010]优选的，升降组件还包括竖直螺杆，所述竖直螺杆螺纹连接套设在升降螺套内，且竖直螺杆的顶端固定连接有电机，所述电机固定安装在顶座上，所述顶座的底部固定连接有安装板，所述安装板上滑动设置有安装块，所述射砂筒固定安装在安装块上。
[0011]通过采用上述技术方案，在电机启动时，可以转动竖直螺杆，通过竖直螺杆与升降螺套相配合，可以推动射砂筒向下滑动。
[0012]优选的，竖直螺杆的底端固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接在空腔的底部内壁上，且蜗杆上啮合设置有蜗轮，所述蜗轮上固定套设有转轴。
[0013]通过采用上述技术方案，在蜗杆转动时，可以啮合转动蜗轮，进而可以使得转轴转动。
[0014]优选的，转轴上同样固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条。
[0015]通过采用上述技术方案，在链条的作用下，可以使得两个链轮同步转动。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.在电机启动时，可以转动竖直螺杆，通过竖直螺杆与升降螺套相配合，可以推动射砂筒与安装块在安装板上滑动，从而方便推动射砂头向芯盒靠近，方便射砂作业。
[0018]2.在链条的配合下，可以同步转动两个链轮，进而可以使得转轴与对接连接在一起的两个水平螺杆同步转动，在水平螺杆转动时，可以推动滑动板在滑杆上滑动，从而可以推动对应的定位板同步滑动，在两个定位板的作用下，便可以对芯盒进行固定，方便有效。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种射芯机用射砂机构第一视角的剖面结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种射芯机用射砂机构第二视角的剖面结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种射芯机用射砂机构图1中A部分的结构放大示意图；
[0022]图4是本申请实施例中一种射芯机用射砂机构图2中B部分的结构放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、侧板；3、顶座；4、砂斗；5、压紧气筒；6、射砂筒；7、射砂头；8、升降螺套；9、芯盒；10、定位板；11、空腔；12、滑动板；13、滑杆；14、水平螺杆；15、竖直螺杆；16、电机；17、安装板；18、安装块；19、蜗杆；20、蜗轮；21、转轴；22、链轮；23、链条。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种射芯机用射砂机构。参照图1
‑
4，一种射芯机用射砂机构包括底座1，底座1上固定连接有两个侧板2，两个侧板2的顶部固定连接有同一个顶座3，顶座3上固定安装有砂斗4与压紧气筒5，压紧气筒5的输出口上安装有射砂筒6，砂斗4与射砂筒6通过软管相连通，射砂筒6的底部设置有射砂头7，射砂筒6上设置有升降组件，升降组件包括升降螺套8，升降螺套8固定安装在射砂筒6上，底座1的顶部放置有芯盒9，且底座1上设置有定位组件，定位组件包括两个定位板10，两个定位板10均与芯盒9相配合，底座1内还开设有空腔11，通过砂斗4可以存放覆膜砂，并输送至射砂筒6中，在压紧气筒5的配合下，可以将覆膜砂通过射砂头7向芯盒9中射出，同时可以通过两个定位板10来对芯盒9进行固定。
[0026]本申请中，定位组件还包括两个滑动板12，滑动板12固定连接在对应的定位板10上，两个滑动板12上滑动套设有两个滑杆13，滑杆13固定连接在空腔11的内壁上，两个滑动板12上均螺纹连接套设有水平螺杆14，两个水平螺杆14的一端转动连接在空腔11的内壁上，两个水平螺杆14上的螺纹呈对称设置，两个水平螺杆14的另一端对接连接在一起并固定套设有同一个链轮22，在水平螺杆14转动时，可以推动对应的滑动板12在滑杆13上滑动，通过滑动板12可以推动对应的定位板10同步滑动。
[0027]本申请中，升降组件还包括竖直螺杆15，竖直螺杆15螺纹连接套设在升降螺套8内，且竖直螺杆15的顶端固定连接有电机16，电机16固定安装在顶座3上，顶座3的底部固定连接有安装板17，安装板17上滑动设置有安装块18，射砂筒6固定安装在安装块18上，通过
电机可以转动竖直螺杆15，通过竖直螺杆15与升降螺套8相配合，可以推动射砂筒6与安装块18在安装板17上滑动。
[0028]本申请中，竖直螺杆15的底端固定连接有蜗杆19，蜗杆19转动连接在空腔11的底部内壁上，且蜗杆19上啮合设置有蜗轮20，蜗轮20上固定套设有转轴21，通过竖直螺杆15，可以转动蜗杆19，通过蜗杆19可以啮合转动蜗轮20，进而可以转动转轴21。
[0029]本申请中，转轴21上同样固定套设有链轮22，两个链轮22上传动连接有同一个链条23，在链条23的作用下，可以同步转动两个链轮22。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机用射砂机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定连接有同一个顶座(3)，所述顶座(3)上固定安装有砂斗(4)与压紧气筒(5)，所述压紧气筒(5)的输出口上安装有射砂筒(6)，所述砂斗(4)与射砂筒(6)相连通，所述射砂筒(6)的底部设置有射砂头(7)，所述射砂筒(6)上设置有升降组件，升降组件包括升降螺套(8)，所述升降螺套(8)固定安装在射砂筒(6)上，所述底座(1)的顶部放置有芯盒(9)，且底座(1)上设置有定位组件，定位组件包括两个定位板(10)，两个定位板(10)均与芯盒(9)相配合，所述底座(1)内还开设有空腔(11)。2.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂机构，其特征在于：所述定位组件还包括两个滑动板(12)，滑动板(12)固定连接在对应的定位板(10)上，两个滑动板(12)上滑动套设有两个滑杆(13)，所述滑杆(13)固定连接在空腔(11)的内壁上，两个滑动板(12)上均螺纹连接套设有水平螺杆(14)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，王锦尚，
申请(专利权)人：合肥市恒盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：