一种元件检测机构及载带接料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种元件检测机构，包括：载带流道，所述载带流道上包含有一元件检测位；支撑座，固定连接有一中空旋转平台，所述中空旋转平台和所述支撑座由第一电机驱动转动；检测组件，若干个所述检测组件设置于所述支撑座上，并可在支撑座上沿竖直方向上下移动，若干所述检测组件可轮流旋转至所述元件检测位上方；下压块，连接有第二电机，所述下压块位于元件检测位上方的检测组件的上方，所述下压块由所述电机驱动并带动检测组件向下移动。本实用新型专利技术还进一步提供了一种载带接料机。本实用新型专利技术还进一步提供了一种载带接料机。本实用新型专利技术还进一步提供了一种载带接料机。

【技术实现步骤摘要】
一种元件检测机构及载带接料机


[0001]本技术涉及载带接料
，具体的是一种元件检测机构及载带接料机。

技术介绍

[0002]随着贴装技术的发展，电子器件正向无源器件的方向发展，这导致元器件会种类越来越多、尺寸越来越小。而在载带接料时，需要对两条载带进行检测，通常情况下，需要人工撕开载带覆盖膜，然后将检测装置的探针接触到元器件进行检测，这种检测效率低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中在载带接料时检测效率低的问题，本技术设计了一种元件检测机构，本技术是采用如下方案实现的：
[0004]一种元件检测机构，包括：
[0005]载带流道，所述载带流道上包含有一元件检测位；
[0006]支撑座，固定连接有一中空旋转平台，所述中空旋转平台和所述支撑座由第一电机驱动转动；
[0007]检测组件，若干个所述检测组件设置于所述支撑座上，并可在支撑座上沿竖直方向上下移动，若干所述检测组件可轮流旋转至所述元件检测位上方；
[0008]下压块，连接有第二电机，所述下压块位于元件检测位上方的检测组件的上方，所述下压块由所述电机驱动并带动检测组件向下移动。
[0009]优选地，若干所述检测组件均匀设置于所述支撑座的外侧。
[0010]优选地，每个所述检测组件连接有固定座，所述固定座与所述支撑座连接有拉簧，所述拉簧的上端与所述固定座连接，所述拉簧的下端与所述固定座连接。
[0011]更优选地，所述固定座与所述支撑座通过滑轨滑块组件连接。
[0012]优选地，所述支撑座中部开设有通孔，所述支撑座的通孔与所述中空旋转平台的通孔配合，所述下压块连接有连杆，所述连杆穿过所述支撑座和所述中空旋转平台并与所述电机的滑台固定连接。
[0013]优选地，所述检测组件包括：
[0014]基座，所述基座上开设有探针导向孔；
[0015]限位组件，所述限位组件包括上限位板和下限位板，所述上限位板与所述下限位板固定连接，所述下限位板固定设置于与所述基座上；
[0016]探针固定座，所述探针固定座与所所述上位限位板弹性连接；
[0017]探针，至少两组所述探针的一端固定设置于在所述探针固定座上，至少两组所述探针的另一端竖直穿过所述探针导向孔。
[0018]更优选地，不同所述检测组件的探针间距不相同。
[0019]本技术的元件检测机构，针对口袋间距不同的载带，采用不同检测组件进行元器件的检测，尽可能的保证检测组件的探针能够与载带上元器件的焊盘对准，提高检测
的准确度和精度，同时也在一定程度上能够减少探针的磨损。
[0020]本技术还提供了一种载带接料机，方案如下：
[0021]一种载带接料机，包括上述任一所述的元件检测机构，还包括：
[0022]第一连接板，所述第一连接板水平设置，所述载带流道与所述第一连接板固定设置；
[0023]第二连接板，所述第二连接板竖直设置，所述第一连接板固定安装于所述第二连接板上；
[0024]第三连接板，所述第三连接板上固定设置有滑轨，所述第二连接板与所述第三连接板通过滑轨滑块连接。
[0025]本技术的载带接料机，能够在载带之前，对待接料载带进行元件型号、阻值、电容等参数进行自动检测，提高了效率。
附图说明
[0026]图1本技术实施例的元件检测机构的结构示意图
[0027]图2本技术实施例的元件检测机构的分解结构示意图
[0028]图中标号如下：
[0029]1载带流道板，21支撑座，22中空旋转平台，23第一驱动电机，24拉簧，25滑轨，26滑块，3检测组件，301固定座，31基座，32上限位板，33下限位板，34第一支柱，35探针固定座，36探针，37导向孔，41下压块，42支撑杆，43丝杆电机，
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1，是一种元件检测机构的结构示意图。
[0032]该元件检测机构，包括载带流道1，支撑座21，检测组件3和下压块41。
[0033]其中，载带流道，用于载带从其当中穿过并定位，元件检测位即在载带穿过的某处。
[0034]支撑座21，其与一中空旋转平台22固定连接，中空旋转平台22连接有第一驱动电机23，并由第一驱动电机23驱动转动，使得支撑座21也随之360
°
旋转。支撑座上还开设有与中空旋转平台相配合的通孔(图中与中空旋转平台装配)。
[0035]六个检测组件3均匀的设置于支撑座的外侧，每个检测组件连接有固定座301，固定座301通过滑轨25和滑块26与支撑座21连接，六个检测组件3能够随着支撑座21和中空旋转平台22的转动，而使得六个检测组件3能够轮流旋转至载带流道板1的上方。当其中一个检测组件恰好位于载带流道的上方时，即在元件检测位的上方。
[0036]下压块41，其连接有一支撑杆42，该支撑杆42穿过支撑座21和中空旋转平台22的通孔，使得下压块位于元件检测位的上方。该支撑杆42的下端与一丝杆电机43的滑台固定连接，并由并由该丝杆电机43驱动上下移动。当需要检测组件对载带流道上的载带进行检测时，丝杆电机驱动下压块41下压，下压块带动固定座301和检测组件3同时下压检测。
[0037]其中，固定座301与支撑座21之间设置有拉簧24，具体的，采用拉簧连接支撑座21上端的拉簧座和固定座301下端的拉簧座，使得固定座301在下压块上升时，固定座和检测组件也复位。
[0038]检测组件3，包括一基座31、限位组件和探针固定座35和探针36，其中该基座31与固定座301固定连接，限位组件包括上限位板32和下限位板33，上限位板和下限位板之间固定连接有若干根第一支柱34，探针固定座35设置于上限位板32的上方，并通过弹簧与下限位板33弹性连接，并且在上限位板32开设有用于探针固定座35和下限位板33弹性连接的连接孔。探针35，其一端固定在探针固定座35上，并穿过上限位板32、下限位板33和基座31的导向孔37，向下延伸出基座31的下方。
[0039]每个检测组件的探针包括有六组，六组探针的间距相同。但是六个检测组件的探针间距均不相同。
[0040]本实施例中的元件检测机构，可以安装于载带接料机上，具体的，该元件检测机构固定的安装于水平设置的第一连接板5上，载带流道板1与该第一连接板5固定连接，第一连接板5与竖直设置的第二连接板6固定连接，第二连接板6通过滑轨滑块与竖直设置的第三连接板7连接，第三连接板可固定安装于载带接料机的一侧。元件检测机构与第一连接板第二连接板共同的可以由一驱动电机驱动，在水平方向上前后移动。
[0041]以上所述，仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种元件检测机构，其特征在于，包括：载带流道，所述载带流道上包含有一元件检测位；支撑座，固定连接有一中空旋转平台，所述中空旋转平台和所述支撑座由第一电机驱动转动；检测组件，若干个所述检测组件设置于所述支撑座上，并可在支撑座上沿竖直方向上下移动，若干所述检测组件可轮流旋转至所述元件检测位上方；下压块，连接有第二电机，所述下压块位于元件检测位上方的检测组件的上方，所述下压块由所述电机驱动并带动检测组件向下移动。2.根据权利要求1所述的元件检测机构，其特征在于，若干所述检测组件均匀设置于所述支撑座的外侧。3.根据权利要求1或2所述的元件检测机构，其特征在于，每个所述检测组件连接有固定座，所述固定座与所述支撑座连接有拉簧，所述拉簧的上端与所述固定座连接，所述拉簧的下端与所述固定座连接。4.根据权利要求3所述的元件检测机构，其特征在于，所述固定座与所述支撑座通过滑轨滑块组件连接。5.根据权利要求1所述的元件检测机构，其特征在于，所述支撑座中部开设有通孔，所述支撑座的通孔与所述中空旋转平台的通孔配合，所述下压块连接有支撑杆，所述支撑杆穿过所述支撑座和所述中空旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭银亮，
申请(专利权)人：深圳市宝尔威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：