一种带防腐结构功能的直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防腐结构功能的直线导轨，包括滑块，所述滑块的两端对称设置有端盖，所述滑块的底部设置有轨道，所述滑块与轨道呈滑动状态，所述轨道的表面开设有多个安装孔，且安装孔的顶端对应于轨道的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板；通过设计的防护板、固定块、固定槽、固定卡槽，改善原先该直线导轨在通过螺栓进行位置固定后，因螺栓的顶端呈凹凸不平状，导致轨道滑动时存在一定不便的问题，通过该结构在保证正常连接使用的情况下，将螺栓的顶端进行封闭，从而保证连接的顺滑度，且对螺栓起到一定的限位作用，避免长期使用后发生自转现象，导致轨道与安装处产生松动，从而使连接更加稳固。从而使连接更加稳固。从而使连接更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种带防腐结构功能的直线导轨


[0001]本技术属于导轨
，具体涉及一种带防腐结构功能的直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨是用来支撑和引导运动部件，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]现有的直线导轨在使用过程中，通过将该直线导轨的轨道与需求处通过螺栓贯穿的方式进行固定，螺栓连接的方式操作较为便捷，但由于螺栓的顶端呈凹凸不平状，导致滑块在通过轨道滑动时，存在一定影响的问题，为此本技术提出一种带防腐结构功能的直线导轨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带防腐结构功能的直线导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带防腐结构功能的直线导轨，包括滑块，所述滑块的两端对称设置有端盖，所述滑块的底部设置有轨道，所述滑块与轨道呈滑动状态，所述轨道的表面开设有多个安装孔，且安装孔的顶端对应于轨道的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板，所述防护板的两端对应于轨道的内侧开设有固定卡槽，且固定卡槽的内侧设置有固定块，所述固定块与防护板的侧面呈固定状态，其中一个所述固定块与固定卡槽之间贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端与固定块的内壁为固定状态，另一个所述固定块的端部边缘处开设有固定槽。
[0006]优选的，所述防护板和另一个固定块的表面与放置槽和另一个固定卡槽的内壁之间设置有固定卡块，所述固定卡块与放置槽和另一个固定卡槽的内壁为固定状态。
[0007]优选的，所述固定卡块为橡胶材质构件，所述防护板的表面与放置槽的内壁呈贴合状态。
[0008]优选的，所述固定块的表面与固定卡槽的内壁呈贴合状态，所述固定块的横截面呈长方形结构。
[0009]优选的，所述防护板的厚度尺寸与固定块的厚度尺寸一致，所述防护板和固定块的表面与轨道的表面呈同一水平面。
[0010]优选的，所述滑块的内部对应于轨道的两侧设置有钢珠保持器，所述钢珠保持器的内侧设置有多个钢珠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的防护板、固定块、固定槽、固定卡槽，改善原先该直线导轨在通过螺栓进行位置固定后，因螺栓的顶端呈凹凸不平状，导致轨道滑动时存在一定不便的问题，通过该结构在保证正常连接使用的情况下，将螺栓的顶端进行封闭，从而保证连接的顺滑度，且对螺栓起到一定的限位作用，避免长期使用后发生自转现象，导致轨道与安装处产生松
动，从而使连接更加稳固。
[0013](2)通过设计的固定卡块，使防护板和固定块与放置槽和固定卡槽的连接处增加密封结构，增加其连接处密封性，且使防护板的位置更加稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的轨道局部表面结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护板与轨道侧面连接处剖视示意图；
[0017]图中：1、滑块；2、端盖；3、轨道；4、固定块；5、防护板；6、固定槽； 7、横杆；8、扭簧；9、固定卡块；10、固定卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带防腐结构功能的直线导轨，包括滑块1，滑块1的两端对称设置有端盖2，滑块1的底部设置有轨道3，且轨道3的表面覆有聚四氟乙烯薄膜层，从而提高防腐功能，滑块1与轨道3呈滑动状态，轨道3的表面开设有多个安装孔，且安装孔的顶端对应于轨道3的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板5，防护板5的两端对应于轨道3的内侧开设有固定卡槽10，且固定卡槽10的内侧设置有固定块4，固定块4与防护板5的侧面呈固定状态，其中一个固定块4与固定卡槽10之间贯穿有横杆7，且横杆7的表面套接有扭簧8，扭簧8的两端与固定块4的内壁为固定状态，另一个固定块4的端部边缘处开设有固定槽6，通过设计的防护板 5、固定块4、固定槽6、固定卡槽10，改善原先该直线导轨在通过螺栓进行位置固定后，因螺栓的顶端呈凹凸不平状，导致轨道3滑动时存在一定不便的问题，通过该结构在保证正常连接使用的情况下，将螺栓的顶端进行封闭，从而保证连接的顺滑度，且对螺栓起到一定的限位作用，避免长期使用后发生自转现象，导致轨道3与安装处产生松动，从而使连接更加稳固，防护板5的厚度尺寸与固定块4的厚度尺寸一致，防护板5和固定块4的表面与轨道3的表面呈同一水平面。
[0020]本实施例中，优选的，防护板5和另一个固定块4的表面与放置槽和另一个固定卡槽10的内壁之间设置有固定卡块9，固定卡块9与放置槽和另一个固定卡槽10的内壁为固定状态，通过设计的固定卡块9，使防护板5和固定块4 与放置槽和固定卡槽10的连接处增加密封结构，增加其连接处密封性，且使防护板5的位置更加稳固，固定卡块9为橡胶材质构件，防护板5的表面与放置槽的内壁呈贴合状态，固定块4的表面与固定卡槽10的内壁呈贴合状态，固定块4的横截面呈长方形结构。
[0021]本实施例中，优选的，滑块1的内部对应于轨道3的两侧设置有钢珠保持器，钢珠保持器的内侧设置有多个钢珠。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：当需要对该直线导轨进行位置固定时，首先将该直线导轨的轨道3与安装处贴合，且同步使两者之间的孔呈对位状态，接着通过对固定
槽6进行扳动，使固定槽6带动防护板5以横杆7为中心翻转，使防护板5呈展开状态，接着将螺栓贯穿至孔的内侧，当螺栓贯穿完毕后，再将防护板5松开，使防护板5通过扭簧8的作用回弹，使防护板5和固定块4 分别卡入放置槽和固定卡槽10的内侧，且通过固定卡块9进行固定，从而完成对该直线导轨的位置固定操作，在该直线导轨运作时，通过对运动部件进行支撑和引导，按给定的方向做往复直线运动。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防腐结构功能的直线导轨，包括滑块(1)，所述滑块(1)的两端对称设置有端盖(2)，所述滑块(1)的底部设置有轨道(3)，所述滑块(1)与轨道(3)呈滑动状态，其特征在于：所述轨道(3)的表面开设有多个安装孔，且安装孔的顶端对应于轨道(3)的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板(5)，所述防护板(5)的两端对应于轨道(3)的内侧开设有固定卡槽(10)，且固定卡槽(10)的内侧设置有固定块(4)，所述固定块(4)与防护板(5)的侧面呈固定状态，其中一个所述固定块(4)与固定卡槽(10)之间贯穿有横杆(7)，且横杆(7)的表面套接有扭簧(8)，所述扭簧(8)的两端与固定块(4)的内壁为固定状态，另一个所述固定块(4)的端部边缘处开设有固定槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种带防腐结构功能的直线导轨，其特征在于：所述防护板(5)和另一个固定块(4)的表面与放置槽和另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚彬彬，
申请(专利权)人：南京金满园机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：