本实用新型专利技术公开了一种无纺布废边回收装置，涉及无纺布生产领域，包括分切辊、裁边刀、牵引辊、侧支架、空心筒、上开口、软管、回收罐、称重台、风机等；通过在分切辊后设置空心筒，裁边刀对应的空心筒上设置上开口，使两端裁切后的废边由上开口进入空心筒，通过外部负压风机吸附，使废边沿空心筒进入软管，最终在回收罐内统一收集，回收罐下方的称重台可同时完成称重工作，便于计量；另外可以通过拆卸连接轴，将回收系统移动至其他无纺布生产线上使用，增加了本装置的使用场景。了本装置的使用场景。了本装置的使用场景。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布废边回收装置
[0001]本技术涉及无纺布生产领域，尤其是涉及一种无纺布废边回收装置。
技术介绍
[0002]无纺布在生产过程中，收卷前通常需要裁切掉毛边，使成卷产品边缘规整，所以布料初始生产中实际宽度往往略大于客户要求的宽度，预留出裁切量，而两边裁切掉的毛边可以回收利用重新制料，作为原料投入其他产品的生产，现有生产工艺往往采用卷辊缠绕废边料，成卷后堆砌在车间内，占地面积大且浪费资源，亟需一种废边回收装置来完成对无纺布毛边的后续处理工作。
技术实现思路
[0003]为了解决以上技术问题，本技术提供了一种无纺布废边回收装置。
[0004]本技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种无纺布废边回收装置，包括分切辊、分切刀、裁边刀、牵引辊、控制柜、侧支架、空心筒、上开口、连接轴、软管、回收罐、罐门、称重台、风机、风机接口；其特征在于：所述分切辊中间设置分切刀，两端设置裁边刀，所述裁边刀可以在分切辊调节位置；所述分切辊下方依次为牵引辊和空心筒，所述空心筒表面设置上开口，所述上开口位置与裁边刀位置对应；所述分切辊、牵引辊和空心筒两端分别连接在控制柜的侧壁和侧支架上，所述侧支架上与空心筒对应的位置设置连接轴，所述连接轴后接软管和回收罐，所述回收罐下部设置罐门，所述回收罐安装于称重台上，所述称重台下方空间设置风机，所述风机连接至风机接口上。
[0006]进一步地，所述空心筒外还设置套筒，所述套筒共计两个，其宽度大于上开口的宽度。
[0007]进一步地，所述连接轴通过螺钉或卡扣安装在侧支架上。
[0008]进一步地，所述称重台底部设置万向轮，所述万向轮共计四个。
[0009]进一步地，所述回收罐采用透明聚甲基丙烯酸甲酯材质。
[0010]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过在分切辊后设置空心筒，裁边刀对应的空心筒上设置上开口，使两端裁切后的废边由上开口进入空心筒，通过外部负压风机吸附，使废边沿空心筒进入软管，最终在回收罐内统一收集，回收罐下方的称重台可同时完成称重工作，便于计量直接输送至制料设备中使用，节约了车间的空间；另外可以通过拆卸连接轴，将回收系统移动至其他无纺布生产线上使用，增加了本装置的使用场景。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为空心筒结构示意图。
[0014]附图标记说明：1分切辊、2分切刀、3裁边刀、4牵引辊、5控制柜、6侧支架、7空心筒、701套筒、8上开口、9连接轴、10软管、11回收罐、12罐门、13称重台、14万向轮、15风机、16风机接口。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术进行进一步的详细说明。
[0016]本技术公开了一种无纺布废边回收装置。参照图1
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2，所述一种无纺布废边回收装置，包括分切辊1、分切刀2、裁边刀3、牵引辊4、控制柜5、侧支架6、空心筒7、上开口8、连接轴9、软管10、回收罐11、罐门12、称重台13、风机15、风机接口16；所述分切辊1中间设置分切刀2，两端设置裁边刀3，所述裁边刀3可以在分切辊1调节位置；所述分切辊1下方依次为牵引辊4和空心筒7，所述空心筒7表面设置上开口8，所述上开口8位置与裁边刀3位置对应；所述分切辊1、牵引辊4和空心筒7两端分别连接在控制柜5的侧壁和侧支架6上，所述侧支架6上与空心筒7对应的位置设置连接轴9，所述连接轴9后接软管10和回收罐11，所述回收罐11下部设置罐门12，所述回收罐11安装于称重台13上，所述称重台13下方空间设置风机15，所述风机15连接至风机接口16上。
[0017]如图1所示，所示无纺布废边回收装置包括分切辊1、分切刀2、裁边刀3、牵引辊4、控制柜5、侧支架6、空心筒7、上开口8、连接轴9、软管10、回收罐11、罐门12、称重台13、风机15、风机接口16；所述分切辊1中间设置分切刀2，两端设置裁边刀3，所述裁边刀3可以在分切辊1调节位置，根据布料毛边宽度设置不同位置进行裁切；所述分切辊1下方依次为牵引辊4和空心筒7。
[0018]如图2所示，所述空心筒7表面设置上开口8，所述空心筒7外还设置套筒701，可在空心筒7上滑动，所述套筒701共计两个，其宽度大于上开口8的宽度，保证其能完全覆盖住上开口8，当毛边宽度较小时，可以滑动套筒701使其覆盖部分上开口8，减少开口对吸力的损失，当无需裁切毛边时，也可以将套筒701完全覆盖在上开口8上，避免进入灰尘，保护设备。所述上开口8位置与裁边刀3位置对应，共有两个上开口8；所述分切辊1、牵引辊4和空心筒7两端分别连接在控制柜5的侧壁和侧支架6上，其中空心筒7固定设置，并不转动。所述侧支架6上与空心筒7对应的位置设置连接轴9，所述连接轴9通过螺钉或卡扣安装在侧支架6上，所述连接轴9使软管10和空心筒7构成贯通结构，所述连接轴9后接软管10和回收罐11，所述回收罐11采用透明聚甲基丙烯酸甲酯材质，可以观察到罐内堆积情况，所述回收罐11下部设置罐门12，所述回收罐11安装于称重台13上，所述称重台13底部设置万向轮14，所述万向轮14共计四个，所述称重台13下方空间设置风机15，所述风机15连接至风机接口16上。
[0019]本技术的工作原理为：无纺布经过裁切刀3切掉毛边后，产生的废边进入空心筒7两端的上开口8，启动风机将废边沿空心筒7吸至软管10中，沿软管10进入回收罐11统一收集，回收罐11下方的称重台13可随时计量废边重量，定量的输送至回收再造粒系统，称重台13底部的万向轮14便于回收罐11移动，可随时移动至不同无纺布生产线进行废边回收工作。
[0020]以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布废边回收装置，包括分切辊(1)、分切刀(2)、裁边刀(3)、牵引辊(4)、控制柜(5)、侧支架(6)、空心筒(7)、上开口(8)、连接轴(9)、软管(10)、回收罐(11)、罐门(12)、称重台(13)、风机(15)和风机接口(16)；其特征在于：所述分切辊(1)中间设置分切刀(2)，两端设置裁边刀(3)，所述裁边刀(3)可以在分切辊(1)调节位置；所述分切辊(1)下方依次为牵引辊(4)和空心筒(7)，所述空心筒(7)表面设置上开口(8)，所述上开口(8)位置与裁边刀(3)位置对应；所述分切辊(1)、牵引辊(4)和空心筒(7)两端分别连接在控制柜(5)的侧壁和侧支架(6)上，所述侧支架(6)上与空心筒(7)对应的位置设置连接轴(9)，所述连接轴(9)后接软管(10)和回收罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉兴，吕军辰，孙磊，
申请(专利权)人：济南浩新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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