一种高精度保持架固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度保持架固定夹具，包括两个连接片，两个所述连接片的底部有推动块，所述推动块的底部靠近中心处固定连接有轴承，所述轴承的内腔插接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有通过两个连接片直接的相互固定，使得连接的第二半圈架和第一半圈架能够相互连接，使得若干个轴承滚珠通过若干个第二半圈架和第一半圈架之间的配合，使得紧紧联系在一起，能够使得若干个第一半圈架在进行滚动时能够稳定的进行滚动，且在其中任意一个配件发生损坏时，能够通过拆卸对轴承滚珠进行更换和拆卸组合，避免了局部损坏而导致真个轴承进行更换的问题，节省了材料的同时也提高了轴承的使用寿命等特点。了材料的同时也提高了轴承的使用寿命等特点。了材料的同时也提高了轴承的使用寿命等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度保持架固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
，具体为一种高精度保持架固定夹具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承保持架，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内；
[0003]轴承工作时尤其是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量，力和热共同作用的结果会导致保持架故障，因此在保证保持架材料优质的同时，保持架能充分受到润滑剂润滑也是至关重要的，现有的轴承保持架在安装后通常使用铆钉进行固定，这使得在轴承使用时，保持架或滚珠或轴座损坏则意味着必须更换整个轴承，究其原因是保持架被固定后难以取下，为节约维修时间选择更换整个轴承，这无疑是一种资源浪费，因此我们提出一种高精度保持架固定夹具。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不可拆卸且加持稳定性差等缺陷，提供一种高精度保持架固定夹具。所述一种高精度保持架固定夹具具有稳定性高，便于拆装等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度保持架固定夹具，包括两个连接片，两个所述连接片的底部有推动块，所述推动块的底部靠近中心处固定连接有轴承，所述轴承的内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有手摇杆，所述手摇杆的底部靠近右侧处固定连接有握杆，两个所述连接片的外侧边缘贴合设置有固定卡套，所述固定卡套的底部靠近中心处开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆贯穿第一螺纹孔的内腔，位于顶部的所述连接片的顶部靠近左右两侧处均贴合设置有两个按压块，两个所述按压块的顶部均固定连接有联动杆，两个所述联动杆靠近中心处均与固定卡套的左右两侧壁相互铰接，两个所述联动杆的底端共同铰接有第一插接片，所述螺纹杆的外侧边缘靠近顶端处套设有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均铰接有第二插接片，所述第二插接片与第一插接片相近的一侧均开设有斜口插槽，位于第一插接片上所述斜口插槽的内腔贯穿有盲孔，且位于第二插接片上的插接条开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与盲孔的内腔共同贯穿有螺杆，所述螺杆的右端过道连接有螺帽，所述斜口插槽的内腔均插接有插接条，两个所述插接条分别固定连接在相邻的第一插接片和相邻的第二插接片上，所述第一插接片与第二插接片相近的一侧均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内腔共同贯穿有固定穿杆。
[0006]优选的，位于顶部所述连接片的前后两端均固定连接有第二半圈架，位于底部所述连接片的前后两端均固定连接有第一半圈架，所述第二半圈架与第一半圈架之间设有凹腔，所述凹腔的中心处插接有轴承滚珠。
[0007]优选的，所述联动杆与第一半圈架的横截面均为弧形设置，且所述联动杆与第一半圈架的弧形设置开口均朝向相近的一侧。
[0008]优选的，两个所述轴承滚珠以连接片的中心为对称轴呈前后对称设置。
[0009]优选的，两个所述连接片之间共同固定连接有减震垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过各部件间的相互配合，使得该设备具有通过两个连接片直接的相互固定，使得连接的第二半圈架和第一半圈架能够相互连接，使得若干个轴承滚珠通过若干个第二半圈架和第一半圈架之间的配合，使得紧紧联系在一起，能够使得若干个第一半圈架在进行滚动时能够稳定的进行滚动，且在其中任意一个配件发生损坏时，能够通过拆卸对轴承滚珠进行更换和拆卸组合，避免了局部损坏而导致真个轴承进行更换的问题，节省了材料的同时也提高了轴承的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本实施例的主视图；
[0012]图2为本实施例的整体结构俯视图；
[0013]图3为本实施例的部件第一插接片和第二插接片的局部前视展示图；
[0014]图4为图3中A处放大图。
[0015]图中标号：1、连接片；2、固定卡套；3、推动块；4、螺纹杆；5、手摇杆； 6、握杆；7、第一插接片；8、第二插接片；9、按压块；10、联动杆；11、第一半圈架；12、轴承滚珠；13、第二半圈架；14、凹腔；15、固定穿杆；16、螺杆；17、插接条；18、螺帽；19、螺纹套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精度保持架固定夹具，包括两个连接片1，位于顶部连接片1的前后两端均固定连接有第二半圈架13，位于底部连接片1的前后两端均固定连接有第一半圈架11，第二半圈架13与第一半圈架11之间设有凹腔14，凹腔14的中心处插接有轴承滚珠12，两个轴承滚珠12以连接片1的中心为对称轴呈前后对称设置，两个连接片1之间共同固定连接有减震垫，起到减震和防止碰撞的作用，两个连接片1的底部有推动块3，推动块3的底部靠近中心处固定连接有轴承，轴承的内腔插接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定连接有手摇杆5，手摇杆5的底部靠近右侧处固定连接有握杆6，两个连接片1的外侧边缘贴合设置有固定卡套2，固定卡套2的底部靠近中心处开设有第一螺纹孔，螺纹杆4贯穿第一螺纹孔的内腔，位于顶部的连接片1的顶部靠近左右两侧处均贴合设置有两个按压块9，两个按压块9的顶部均固定连接有联动杆10，联动杆10与第一半圈架11的横截面均为弧形设置，且联动杆 10与第一半圈架11的弧形设置开口均朝向相近的一侧，两个联动杆10靠近中心处均与固定卡套2的左右两侧壁相互铰接，两个联动杆10的底端共同铰接有第一插接片7，螺纹杆4的外侧边缘靠近顶端处套设有螺纹套19，螺纹套19的左右两侧均铰接有第二插接片8，第二插接片8与第一插接片7相近的一侧均开设有斜口插槽，
位于第一插接片7上斜口插槽的内腔贯穿有盲孔，且位于第二插接片8上插接条17开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与盲孔的内腔共同贯穿有螺杆16，螺杆16的右端过道连接有螺帽18，斜口插槽的内腔均插接有插接条 17，两个插接条17分别固定连接在相邻的第一插接片7和相邻的第二插接片8 上，第一插接片7与第二插接片8相近的一侧均开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内腔共同贯穿有固定穿杆15。
[0018]工作原理：首先将固定卡套2套设在两个连接片1的外侧边缘，通过手动旋转握杆6，通过握杆6的旋转带动手摇杆5进行旋转，通过手摇杆5的旋转带动螺纹杆4进行旋转，通过螺纹杆4在螺纹套19内腔进行旋转并带动螺纹套19 进行上下移动，通过螺纹套19的上下移动并推动与其相互交接的第二插接片8 和第一插接片7，且通过螺杆16和螺纹孔直接的作用，使得第一插接片7和第二插接片8之间活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度保持架固定夹具，包括两个连接片(1)，其特征在于：两个所述连接片(1)的底部有推动块(3)，所述推动块(3)的底部靠近中心处固定连接有轴承，所述轴承的内腔插接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端固定连接有手摇杆(5)，所述手摇杆(5)的底部靠近右侧处固定连接有握杆(6)，两个所述连接片(1)的外侧边缘贴合设置有固定卡套(2)，所述固定卡套(2)的底部靠近中心处开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆(4)贯穿第一螺纹孔的内腔，位于顶部的所述连接片(1)的顶部靠近左右两侧处均贴合设置有两个按压块(9)，两个所述按压块(9)的顶部均固定连接有联动杆(10)，两个所述联动杆(10)靠近中心处均与固定卡套(2)的左右两侧壁相互铰接，两个所述联动杆(10)的底端共同铰接有第一插接片(7)，所述螺纹杆(4)的外侧边缘靠近顶端处套设有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的左右两侧均铰接有第二插接片(8)，所述第二插接片(8)与第一插接片(7)相近的一侧均开设有斜口插槽，位于第一插接片(7)上所述斜口插槽的内腔贯穿有盲孔，且位于第二插接片(8)上的插接条(17)开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与盲孔的内腔共同贯穿有螺杆(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰英，
申请(专利权)人：广州市华宝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：