本实用新型专利技术涉及一种管状型材连接轴承座装置，轴承座装置包括安装座、可拆卸安装于所述安装座的夹持座和转轴座，所述安装座与所述夹持座之间形成夹持槽。所述转轴座贯穿所述安装座并与所述安装座可转动连接，所述转轴座包括贯穿的连接孔。安装座与夹持座合拢夹持固定型材，以将轴承座装置固定连接型材，装配方便。转轴座可转动连接于安装座，连接孔用于插接安装型材，以使型材能够相对于安装座转动。多个轴承座装置配对使用，以形成辊道系统，提高物流使用的灵活性。流使用的灵活性。流使用的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
管状型材连接轴承座装置
[0001]本技术涉及连接装置
，具体涉及一种管状型材连接轴承座装置。
技术介绍
[0002]在物流领域中，辊道装置配置有多个处于同一平面的辊筒，辊筒可转动连接于两端的支架上。辊道装置可实现较重物料单元传递转移至较远距离；物料单元姿态变换(角度、位置)；较远距离间歇移动。辊道装置可有效缓解人力和减轻人员劳动强度，提高物料单元转移效率，使系统总体效率得到改善。
[0003]然而现有辊道装置中均需要将辊筒逐一安装支架，安装效率低。并且，辊筒及支架均需独立加工安装，加工工艺复杂且材料无法统一使用，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管状型材连接轴承座装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种管状型材连接轴承座装置，包括安装座、可拆卸安装于所述安装座的夹持座和转轴座，所述安装座与所述夹持座之间形成夹持槽，所述转轴座贯穿所述安装座并与所述安装座可转动连接，所述转轴座包括贯穿的连接孔。
[0007]在一实施例中，所述夹持槽呈直线形凹槽结构，所述连接孔的中心线相对于所述夹持槽的延伸方向倾斜。
[0008]在一实施例中，所述安装座包括支架主体、贯穿所述支架主体的转轴孔和自所述支架主体的表面局部凸出的第一卡接筋，所述第一卡接筋在所述夹持座合拢至所述支架主体时与所述夹持座形成夹持槽，所述转轴座可转动安装于所述转轴孔。
[0009]在一实施例中，所述支架主体还包括自所述支架主体的表面凹陷的台阶部，所述台阶部自所述第一卡接筋所处端壁向所述转轴孔方向延伸，所述夹持座的一端抵接于所述支架主体，所述夹持座的另一端朝向所述台阶部方向倾斜并与所述支架主体形成所述夹持槽。
[0010]在一实施例中，所述安装座还包括与所述转轴孔同轴的台阶孔，所述轴承座装置还包括安装于所述台阶孔的轴承，所述转轴座安装于所述轴承。
[0011]在一实施例中，所述轴承座装置还包括安装于所述安装座的压环、连接所述压环和所述安装座的二个及以上的连接件，所述压环卡接限定所述轴承。
[0012]在一实施例中，所述转轴座包括自所述连接孔的孔壁向中心方向凸出的至少一条限位筋，所述限位筋的延伸方向平行于所述连接孔的中心线方向。
[0013]在一实施例中，所述转轴座包括自外周壁贯穿所述限位筋的至少一个锁定孔，所述锁定孔的轴线与所述连接孔的轴线相交。
[0014]在一实施例中，所述夹持座配置有至少一个固定孔，所述轴承座装置还包括锁定件，所述锁定件贯穿所述安装座并锁定于所述固定孔。
[0015]在一实施例中，所述夹持座包括夹持主体、自所述夹持主体的端部凸出第二卡接筋和自所述夹持主体的侧壁凸出的抵接筋，所述锁定孔位于所述抵接筋和所述第二卡接筋之间且所述抵接筋抵接于所述安装座，所述第二卡接筋与所述安装座相对设置以形成所述夹持槽。
[0016]本技术的有益效果：安装座与夹持座合拢夹持固定型材，以将轴承座装置固定连接型材，装配方便。转轴座可转动连接于安装座，连接孔用于插接安装型材，以使型材能够相对于安装座转动。多个轴承座装置配对使用，以形成辊道系统，提高物流使用的灵活性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术中管状型材连接轴承座装置的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术中管状型材连接轴承座装置应用于辊道机构的结构示意图。
[0020]图3是本技术中管状型材连接轴承座装置的爆炸结构示意图。
[0021]图4是本技术中管状型材连接轴承座装置的主视结构示意图。
[0022]图5是本技术中管状型材连接轴承座装置的剖视结构示意图。
[0023]图中：安装座10；支架主体11；第一卡接筋12；夹持面121；卡接端面122；转轴孔13；台阶孔14；台阶部15；夹持槽16；夹持座20；夹持主体21；第二卡接筋22；抵接筋23；转轴座30；连接孔31；锁定孔32；限位筋33；压环40；连接件41；轴承50；锁定件60；紧固件70；卡簧80；第一管状型材100；限位凸筋101；第二管状型材200。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1和图2所示，本技术公开了一种管状型材连接轴承座装置，轴承座装置包括安装座10、可拆卸安装于所述安装座10的夹持座20和转轴座30，所述安装座10与所述夹持座20之间形成夹持槽16。所述转轴座30贯穿所述安装座10并与所述安装座10可转动连接，所述转轴座30包括贯穿的连接孔31。
[0029]安装座10用于安装承载夹持座20及转轴座30，其中，夹持座20和安装座10可拆卸连接，以使两者形成夹持型材的夹槽结构。其中，夹持槽16的形状适配第一管状型材100的外径，如，管状型材设置为圆柱形圆管，则夹持槽16呈弧形结构以夹持第一管状型材100。或者，第一管状型材100的外周壁设置为一条及以上数量限位凸筋101的圆形或多边形管状结构，则夹持槽16呈与第一管状型材100相匹配的卡槽结构。
[0030]转轴座30可转动连接于安装座10，其中，转轴座30用于安装管状的第二管状型材200，以使第二管状型材200能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状型材连接轴承座装置，其特征在于，包括安装座、可拆卸安装于所述安装座的夹持座和转轴座，所述安装座与所述夹持座之间形成夹持槽，所述转轴座贯穿所述安装座并与所述安装座可转动连接，所述转轴座包括贯穿的连接孔。2.根据权利要求1所述的轴承座装置，其特征在于，所述夹持槽呈直线形凹槽结构，所述连接孔的中心线相对于所述夹持槽的延伸方向倾斜。3.根据权利要求2所述的轴承座装置，其特征在于，所述安装座包括支架主体、贯穿所述支架主体的转轴孔和自所述支架主体的表面局部凸出的第一卡接筋，所述第一卡接筋在所述夹持座合拢至所述支架主体时与所述夹持座形成夹持槽，所述转轴座可转动安装于所述转轴孔。4.据权利要求3所述的轴承座装置，其特征在于，所述支架主体还包括自所述支架主体的表面凹陷的台阶部，所述台阶部自所述第一卡接筋所处端壁向所述转轴孔方向延伸，所述夹持座的一端抵接于所述支架主体，所述夹持座的另一端朝向所述台阶部方向倾斜并与所述支架主体形成所述夹持槽。5.根据权利要求3所述的轴承座装置，其特征在于，所述安装座还包括与所述转轴孔同轴的台阶孔，所述轴承座装置还...
【专利技术属性】
技术研发人员：华金玉，郑汭，
申请(专利权)人：宁波汇燊金属线棒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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