一种智能斗式清理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种智能斗式清理系统及方法，包括吸尘模块、除尘模块、降尘模块、灰尘检测模块和控制终端，所述吸尘模块包括吸尘机、吸尘软管、吸尘箱以及排尘模组，吸尘机固定连接于吸尘箱的内腔，吸尘软管的一端与吸尘箱连通，另一端与除尘模块连接，排尘模组安装于远离排尘口的一端。通过采用本发明专利技术设计的清理系统，能够高效快速的对生产线上的灰尘进行清理，同时通过对工作场地空气灰尘含量的检测，能够进一步的确定空气中灰尘的清理方案，且能够方便对吸附的灰尘进行清理，保证了清理系统的智能化，不需要多人协同作业，省时省力，且通过采用本系统，能够减小人力成本的同时还保证了产品的质量以及工作人员的身体健康。了产品的质量以及工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种智能斗式清理系统及方法


[0001]本专利技术涉及清理系统
，具体为一种智能斗式清理系统及方法。

技术介绍

[0002]在矿山的开采中需要用到清理设备对工作的工作环境进行灰尘的清理工作，同时通过对灰尘的清理，能够保证产品的质量以及保证工作人员的身体健康，目前现有的清理工作一般是通过工作人员手持吸尘设备对产品表面的灰尘进行吸附，工作人员通过佩戴防尘面罩以及进行晒水降尘来保证工作环境的安全，所以亟需提出一种智能斗式清理系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种智能斗式清理系统及方法，具备高效除尘的优点，解决了传统的清理系统一般是通过工作人员手持吸尘设备对产品表面的灰尘进行吸附，工作人员通过佩戴防尘面罩以及进行晒水降尘来保证工作环境的安全的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能斗式清理系统，包括吸尘模块、除尘模块、降尘模块、灰尘检测模块和控制终端，所述吸尘模块包括吸尘机、吸尘软管、吸尘箱以及排尘模组，所述吸尘机固定连接于吸尘箱的内腔，所述吸尘软管的一端与吸尘箱连通，另一端与除尘模块连接，所述排尘模组安装于远离排尘口的一端；所述除尘模块包括安装于生产线上的吸尘罩以及安装于工作场地的吹风扇，所述吸尘罩安装于生产线的上方，且位于吸尘罩的下方固定连接有清扫辊，且吸尘罩的下方固定连接有降尘雾管，降尘雾管的进水口连通有电磁阀，电磁阀的进水口与水泵进行连通；所述降尘模块包括雾化炮和地面洒水车，雾化炮安装于吹风扇的出风口端，且雾化炮的进水口与抽吸泵进行连通，所述地面洒水车采用轨道式设计，能够进行无人控制；所述灰尘检测模块包括设置在场地内多个灰尘传感器以及温度传感器和湿度传感器，且灰尘传感器、温度传感器和湿度传感器通过电缆连接有信号传输终端，信号传输终端通过无线信号与控制终端进行信号连接；一种智能斗式清理系统的使用方法，包括以下步骤：A、首先通过灰尘检测模块对工作场地的空气灰尘进行检测，通过灰尘传感器可直接的反应出空气中的灰尘含量，且通过温度传感器和湿度传感器对空气中的温度和湿度进行检测；B、当空气中的灰尘超过标准后，通过超标值，来选择不同的降尘方案，是直接吹风即可，还是选择吹风和喷雾，或者通过控制终端控制吹风扇工作，并控制雾化炮和地面洒水车进行工作，对空气中的灰尘进行晒水雾化降尘以及进行吹风工作，将灰尘吹走，并对地面进行晒水工作，进一步的减小灰尘的漂浮；C、同时通过吸尘罩、清扫辊和降尘雾管对生产线顶部进行全天候的灰尘吸附工作，能够将生产线上产生的灰尘进行及时的清理，并进行雾化降尘处理，能够进一步的减小灰尘的产生；
D、吸附的灰尘最终进入到吸尘箱中，然后通过控制终端控制排尘模组将吸附的灰尘排出即可。
[0005]优选的，所述吸尘箱的内腔设置有位置距离传感器，且其均匀分布于吸尘箱顶部的前后中三处。
[0006]优选的，所述吸尘箱的表面开设有出风口，出风口的表面固定连接有防尘网。
[0007]优选的，所述排尘模组包括液压伸缩杆和推尘板，所述液压伸缩杆的一端与吸尘箱的内壁固定连接，所述液压伸缩杆的伸出端与推尘板固定连接。
[0008]优选的，所述吸尘箱的表面开设有清理口，清理口的表面活动连接有清理门，所述推尘板能够伸出清理口的内腔。
[0009]优选的，所述吸尘罩的安装方式与生产线传输方向一致，且每个吸尘罩之间的距离控制在30
‑
40cm。
[0010]优选的，所述清扫辊采用快拆结构与吸尘罩的安装架进行活动连接，且吸尘罩同样采用快拆结构与安装架进行连接。
[0011]优选的，所述雾化炮采用可旋转底座进行安装，可对其雾化方向进行灵活调节。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过采用本专利技术设计的清理系统，能够高效快速的对生产线上的灰尘进行清理，同时通过对工作场地空气灰尘含量的检测，能够进一步的确定空气中灰尘的清理方案，且能够方便对吸附的灰尘进行清理，保证了清理系统的智能化，不需要多人协同作业，省时省力，且通过采用本系统，能够减小人力成本的同时还保证了产品的质量以及工作人员的身体健康。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]本专利技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0015]一种智能斗式清理系统，包括吸尘模块、除尘模块、降尘模块、灰尘检测模块和控制终端，吸尘模块包括吸尘机、吸尘软管、吸尘箱以及排尘模组，吸尘机固定连接于吸尘箱的内腔，吸尘软管的一端与吸尘箱连通，另一端与除尘模块连接，排尘模组安装于远离排尘口的一端，吸尘箱的内腔设置有位置距离传感器，且其均匀分布于吸尘箱顶部的前后中三处，吸尘箱的表面开设有出风口，出风口的表面固定连接有防尘网，排尘模组包括液压伸缩杆和推尘板，液压伸缩杆的一端与吸尘箱的内壁固定连接，液压伸缩杆的伸出端与推尘板固定连接，吸尘箱的表面开设有清理口，清理口的表面活动连接有清理门，推尘板能够伸出清理口的内腔；除尘模块包括安装于生产线上的吸尘罩以及安装于工作场地的吹风扇，吸尘罩安装于生产线的上方，且位于吸尘罩的下方固定连接有清扫辊，且吸尘罩的下方固定连接有降尘雾管，降尘雾管的进水口连通有电磁阀，电磁阀的进水口与水泵进行连通，吸尘罩的安
装方式与生产线传输方向一致，且每个吸尘罩之间的距离控制在30
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40cm，清扫辊采用快拆结构与吸尘罩的安装架进行活动连接，且吸尘罩同样采用快拆结构与安装架进行连接；降尘模块包括雾化炮和地面洒水车，雾化炮安装于吹风扇的出风口端，且雾化炮的进水口与抽吸泵进行连通，地面洒水车采用轨道式设计，能够进行无人控制，雾化炮采用可旋转底座进行安装，可对其雾化方向进行灵活调节；灰尘检测模块包括设置在场地内多个灰尘传感器以及温度传感器和湿度传感器，且灰尘传感器、温度传感器和湿度传感器通过电缆连接有信号传输终端，信号传输终端通过无线信号与控制终端进行信号连接，通过采用本专利技术设计的清理系统，能够高效快速的对生产线上的灰尘进行清理，同时通过对工作场地空气灰尘含量的检测，能够进一步的确定空气中灰尘的清理方案，且能够方便对吸附的灰尘进行清理，保证了清理系统的智能化，不需要多人协同作业，省时省力，且通过采用本系统，能够减小人力成本的同时还保证了产品的质量以及工作人员的身体健康。
[0016]一种智能斗式清理系统的使用方法，包括以下步骤：A、首先通过灰尘检测模块对工作场地的空气灰尘进行检测，通过灰尘传感器可直接的反应出空气中的灰尘含量，且通过温度传感器和湿度传感器对空气中的温度和湿度进行检测；B、当空气中的灰尘超过标准后，通过超标值，来选择不同的降尘方案，是直接吹风即可，还是选择吹风和喷雾，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能斗式清理系统，包括吸尘模块、除尘模块、降尘模块、灰尘检测模块和控制终端，其特征在于：所述吸尘模块包括吸尘机、吸尘软管、吸尘箱以及排尘模组，所述吸尘机固定连接于吸尘箱的内腔，所述吸尘软管的一端与吸尘箱连通，另一端与除尘模块连接，所述排尘模组安装于远离排尘口的一端；所述除尘模块包括安装于生产线上的吸尘罩以及安装于工作场地的吹风扇，所述吸尘罩安装于生产线的上方，且位于吸尘罩的下方固定连接有清扫辊，且吸尘罩的下方固定连接有降尘雾管，降尘雾管的进水口连通有电磁阀，电磁阀的进水口与水泵进行连通；所述降尘模块包括雾化炮和地面洒水车，雾化炮安装于吹风扇的出风口端，且雾化炮的进水口与抽吸泵进行连通，所述地面洒水车采用轨道式设计，能够进行无人控制；所述灰尘检测模块包括设置在场地内多个灰尘传感器以及温度传感器和湿度传感器，且灰尘传感器、温度传感器和湿度传感器通过电缆连接有信号传输终端，信号传输终端通过无线信号与控制终端进行信号连接；一种智能斗式清理系统的使用方法，包括以下步骤：A、首先通过灰尘检测模块对工作场地的空气灰尘进行检测，通过灰尘传感器可直接的反应出空气中的灰尘含量，且通过温度传感器和湿度传感器对空气中的温度和湿度进行检测；B、当空气中的灰尘超过标准后，通过超标值，来选择不同的降尘方案，是直接吹风即可，还是选择吹风和喷雾，或者通过控制终端控制吹风扇工作，并控制雾化炮和地面洒水车进行工作，对空气中的灰尘进行晒水雾化降尘以及进行吹风工作，将灰尘吹走，并对地面进行晒水工作，进一步的减小灰尘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥，武佩忠，刘晋升，
申请(专利权)人：内蒙古智能煤炭有限责任公司，
类型：发明
国别省市：