一种耐腐蚀纤维增强复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀纤维增强复合管，包括复合树脂层、金属防腐层、非金属防腐层、隔离层和增强纤维层，增强纤维层位于复合管最内部，包括碳纤维层和增强层，由聚酯带材料制成的隔离层缠绕于增强纤维层外侧，由玻璃钢材料制成的非金属防腐层缠绕于隔离层外侧，由不锈钢带制成的金属防腐层于复合管首尾两端的接头连接处设置，并缠绕于隔离层外侧，复合树脂层缠绕于金属防腐层与非金属防腐层外侧。本实用新型专利技术通过复合树脂层及金属与非金属防腐层，有效提升复合管的耐腐蚀性，通过增强纤维层，有效提升复合管承压与抗拉强度，通过该类管线结构与层体截面设计可有效平衡复合管承压与耐腐蚀性，提升耐腐蚀管线在较深水域的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀纤维增强复合管


[0001]本技术涉及一种复合管，特别是涉及一种耐腐蚀纤维增强复合管，属于海洋油气介质输送


技术介绍

[0002]海底管线是海洋油气输送的主要载体，纤维增强复合管线作为钢管的升级换代产品，具有柔韧性高、施工成本低、抗腐蚀性强、地形适应性强和可重复使用的特点，适用于海上油气开采的混输、输油、输气及注水等各类管线应用，目前越来越多的油田开发中会考虑到采用纤维增强复合管线来代替钢管，纤维增强复合管线是由热塑性聚合物材料作为内、外管层体，由金属或非金属作为增强层，由多种材料复合而成的具有油气水等相关介质输送用功能的管线，因为纤维增强复合管线较钢管安装方便快捷，如果在油田开发中用纤维增强复合管线来代替钢管，将节省大量海上施工的费用。
[0003]由于海洋环境的特殊性，对海底管线的耐腐蚀性能具有较高的要求，而对于较深水域油气输送用管线，作为兼具承压与耐蚀性能的铠装层金属材料尚无法实现在保证较高耐腐蚀性能的情况下，具有良好的承压与抗拉性能。
[0004]本专利申请正是在这一背景下提出了一种耐腐蚀纤维增强复合管。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种耐腐蚀纤维增强复合管。
[0006]本技术是由以下技术方案实现的：
[0007]一种耐腐蚀纤维增强复合管，包括复合树脂层、金属防腐层、非金属防腐层、隔离层和增强纤维层；
[0008]所述增强纤维层位于复合管最内部，所述增强纤维层包括碳纤维层为碳纤维材料制成，所述碳纤维层厚度在2.5~3.5毫米范围内可调节，所述增强层为玻璃纤维材料制成，所述增强层与碳纤维层的外壁固定连接，所述增强层厚度在3~5毫米范围内可调节；
[0009]所述隔离层缠绕于所述增强纤维层外侧，所述隔离层为聚酯带材料制成，所述隔离层厚度在1~2毫米范围内可调节；
[0010]所述非金属防腐层缠绕于所述隔离层外侧，所述非金属防腐层为玻璃钢材料制成，所述非金属防腐层的表面喷涂为油基漆，所述非金属防腐层的厚度在2.5~4.5毫米范围内可调节；
[0011]所述金属防腐层于复合管首尾两端的接头连接处设置，并缠绕于所述隔离层外侧，所述金属防腐层为不锈钢带制成，所述金属防腐层轴向缠绕角度在70~90度范围内可调节，所述金属防腐层的厚度在1.5~3毫米范围内可调节，所述金属防腐层与所述非金属防腐层非粘结连接；
[0012]所述复合树脂层缠绕于所述金属防腐层与非金属防腐层外侧，所述复合树脂层的
树脂含量在45%~60%范围内可调节，所述复合树脂层厚度在3~5毫米范围内可调节；所述复合树脂层为中密度聚乙烯和高密度聚乙烯材料的任意一者制成。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术公开的一种耐腐蚀纤维增强复合管，通过复合树脂层，有效提升复合管的使用寿命；通过金属防腐层和非金属防腐层，有效提升复合管的耐腐蚀性；通过隔离层，对增强纤维层进行防护；通过增强纤维层，有效提升复合管承压与抗拉强度，通过该类管线结构与层体截面设计可有效平衡复合管承压与耐腐蚀性，提升耐腐蚀管线在较深水域的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构截面示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术结构增强纤维层示意图。
[0018]图中：1、复合树脂层；2、金属防腐层；3、非金属防腐层；4、隔离层；5、增强纤维层；51、碳纤维层；52、增强层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3，一种耐腐蚀纤维增强复合管，包括复合树脂层1、金属防腐层2、非金属防腐层3、隔离层4和增强纤维层5；增强纤维层5位于复合管最内部，增强纤维层5包括碳纤维层51和增强层52，碳纤维层51位于所述增强层52内侧，碳纤维层51为碳纤维材料制成，碳纤维层51厚度在2.5~3.5毫米范围内可调节，增强层52为玻璃纤维材料制成，增强层52与碳纤维层51的外壁固定连接，增强层52厚度在3~5毫米范围内可调节；隔离层4缠绕于所述增强纤维层5外侧，隔离层4为聚酯带材料制成，隔离层4厚度在1~2毫米范围内可调节；非金属防腐层3缠绕于隔离层4外侧，非金属防腐层3为玻璃钢材料制成，非金属防腐层3的表面喷涂为油基漆，非金属防腐层3的厚度在2.5~4.5毫米范围内可调节；金属防腐层2于复合管首尾两端的接头连接处设置，并缠绕于所述隔离层4外侧，金属防腐层2为不锈钢带制成，金属防腐层2轴向缠绕角度在70~90度范围内可调节，金属防腐层2的厚度在1.5~3毫米范围内可调节，金属防腐层2与非金属防腐层3非粘结连接；复合树脂层1缠绕于金属防腐层2与非金属防腐层3外侧，复合树脂层1的树脂含量在45%~60%范围内可调节，复合树脂层1厚度在3~5毫米范围内可调节；复合树脂层1为中密度聚乙烯和高密度聚乙烯材料的任意一者制成。
[0021]本技术的工作原理是：通过复合树脂层1，有效提升复合管的使用寿命；通过金属防腐层2和非金属防腐层3，有效提升复合管的耐腐蚀性；通过隔离层4，对增强纤维层5进行防护；通过增强纤维层5，有效提升复合管承压与抗拉强度，通过该类管线结构与层体截面设计可有效平衡复合管承压与耐腐蚀性，提升耐腐蚀管线在较深水域的适用性
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀纤维增强复合管，其特征在于，包括复合树脂层（1）、金属防腐层（2）、非金属防腐层（3）、隔离层（4）和增强纤维层（5）；所述增强纤维层（5）位于复合管最内部，所述增强纤维层（5）包括碳纤维层（51）和增强层（52），所述碳纤维层（51）位于所述增强层（52）内侧，所述碳纤维层（51）为碳纤维材料制成，所述碳纤维层（51）厚度在2.5~3.5毫米范围内可调节，所述增强层（52）为玻璃纤维材料制成，所述增强层（52）与碳纤维层（51）的外壁固定连接，所述增强层（52）厚度在3~5毫米范围内可调节；所述隔离层（4）缠绕于所述增强纤维层（5）外侧，所述隔离层（4）为聚酯带材料制成，所述隔离层（4）厚度在1~2毫米范围内可调节；所述非金属防腐层（3）缠绕于所述隔离层（4）外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡晔，李兰，宋平娜，刘栋杰，
申请(专利权)人：无棣海忠软管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：