分流器以及空调制造技术

本申请涉及空调技术，提供一种分流器以及空调。分流器包括腔体及混流件，所述腔体包括进口段、过渡段以及射流段，所述射流段包括位于其外侧的出口端；所述混流件设置于所述射流段内，所述混流件包括向所述进口段方向凸出的混流部，所述混流部上开设有多个混流孔。多孔的混流部向进口段方向凸出，可以充分利用进口段至混流段之间的空间，同时利用多个混流孔对混流件迎向进口段的一侧来进行均流，使气液两相冷媒先进行充分分布，最终可在射流段的混合腔内均匀混合，冷媒的均分效果理想，提升分流器的分流效果。器的分流效果。器的分流效果。

【技术实现步骤摘要】
分流器以及空调


[0001]本申请涉及空调技术，尤其涉及一种分流器以及空调。

技术介绍

[0002]空调系统主要包括压缩机、外换热器、节流元件、控制器和系统管路，为了增强换热器的换热效率，减少冷媒流量及压力损失，通常在系统管路中设置分流器以将冷媒分成若干支路。
[0003]其中，分流器的一端连接有进液管，另一端连接有多根分流支管，且分流器应用在空调器上使用时，冷媒由进液管导入至分流器内，然后再从多根分流支管向外排出，以此实现该分流器对冷媒的分流。
[0004]现有的分流器的混流一般是在混流腔设备板片状叶轮，以进行混流，然而，分流器在进口段与混流腔之间一般设有锥形过渡段，板片状叶轮在锥形过渡段内会将流体主要在其中部通过，外周通过率较低，不便于充分利用外周空间进行充分混流，混流效果较差，目前的分流器很难使气液两相冷媒在混合腔内混合均匀，冷媒的均分效果不理想，从而导致分流器的分流效果不佳。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术中分流器结构混流效果较差的技术问题，本申请提供了一种分流器结构。
[0006]第一方面，本申请提供了一种分流器，包括腔体及混流件，所述腔体包括进口段、过渡段以及射流段，所述射流段包括位于其外侧的出口端；所述混流件设置于所述射流段内，所述混流件包括向所述进口段方向凸出的混流部，所述混流部上开设有多个混流孔。
[0007]本申请一实施例中，所述混流件包括侧壁，所述混流部连接于所述侧壁靠近所述进口段一端。
[0008]本申请一实施例中，所述混流部呈向所述进口段方向凸出的圆锥状，且所述混流部顶部呈球面。
[0009]本申请一实施例中，所述出口端包括位于所述腔体一端面的盖板，所述盖板设有多个翻边孔，所述翻边孔向外翻边或向内翻边。
[0010]本申请一实施例中，所述混流孔轴线与所述腔体轴线方向平行。
[0011]本申请一实施例中，所述混流件的混流部最高点与垂直于所述腔体轴线的平面夹角为α，
‑
90
°
＜α＜90
°
。
[0012]本申请一实施例中，其中所述混流孔截面呈圆形；或者，所述混流孔截面呈三角形；或者，所述混流孔截面呈矩形；或者，所述混流孔截面呈多边形。
[0013]本申请一实施例中，所述腔体为拉拔成型结构；以及/或者，所述翻边孔为冲压成型或拉拔成型结构；以及/或者，所述进口段以及所述过渡段为缩口成型结构，所述进口段为直管段，所述过渡段是由所述射流段向所述进口段过渡的锥管段。
[0014]本申请一实施例中，所述进口段内包括用于限制外接管插入深度的限位件；以及/或者，所述射流段内壁面设有混流件限位件，所述混流件限位件与所述过渡段从两侧或周侧限位所述混流件。
[0015]另一方面，本申请还提供一种空调，包括如前所述的分流器。
[0016]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0017]本申请实施例提供的分流器，包括腔体及混流件，所述混流件设置于所述射流段内，所述混流件包括向所述进口段方向凸出的混流部，所述混流部上开设有多个混流孔。多孔的混流部向进口段方向凸出，可以充分利用进口段至混流段之间的空间，同时利用多个混流孔对混流件迎向进口段的一侧来进行均流，使气液两相冷媒先进行充分分布，最终可在射流段的混合腔内均匀混合，冷媒的均分效果理想，提升分流器的分流效果。
[0018]另一方面，混流件可以保证分流到各分支管的冷媒进行充分混合，以提供稳定的换热效率，一体成型的腔体可以避免再采用分段焊接成型，减少了制作工艺，同时避免再对铜件进行焊接，不仅减少了加工成本还提高了分流器的质量稳定性。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的分流器剖面结构示意图。
[0022]图2为本申请实施例分流器装配管路后的结构剖面示意图。
[0023]图3为本申请实施例提供的混流件的剖面结构示意图。
[0024]图4为本申请实施例提供的混流件的俯视结构示意图。
[0025]图5为本申请实施例提供的混流件的局部结构放大示意图。
[0026]图6为本申请实施例提供的分流器的立体剖面结构示意图。
[0027]图7为本申请第二实施例提供的混流件的局部结构放大示意图。
[0028]图8为本申请第三实施例提供的混流件的局部结构放大示意图。
[0029]附图说明：
[0030]腔体1；
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混流件2；
[0031]进口段11；
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限位件111；
[0032]过渡段12；
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射流段13；
[0033]混流件限位件131；
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出口端14；
[0034]翻边孔141；
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倒圆角142；
[0035]主管3；
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支管4。
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]为了解决现有技术中分流器结构混流效果较差的技术问题，本申请专利技术人发现，可以将现有平板式分流片或叶轮片，改进为以多孔的混流部以向进口段方向凸出，同时结合一体式分流器腔体避免焊料影响混流效果。多孔的混流部向进口段方向凸出可以充分利用进口段至混流段之间的空间，同时利用多个混流孔对混流件迎向进口段的一侧来进行均流，使气液两相冷媒先进行充分分布，最终可在射流段的混合腔内均匀混合，冷媒的均分效果理想，提升分流器的分流效果。
[0038]图1为本申请实施例提供的分流器剖面结构示意图，图2为本申请实施例分流器装配管路后的结构剖面示意图。第一方面，本申请提供了一种分流器，包括腔体1及混流件2，所述腔体1包括进口段11、过渡段12以及射流段13，所述射流段13包括位于其外侧的出口端14；所述混流件2设置于所述射流段13内，且可位于射流段13靠近进口段11的位置，所述混流件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流器，其特征在于，包括腔体(1)及混流件(2)，所述腔体(1)包括进口段(11)、过渡段(12)以及射流段(13)，所述射流段(13)包括位于其外侧的出口端(14)；所述混流件(2)设置于所述射流段(13)内，所述混流件(2)包括向所述进口段(11)方向凸出的混流部(21)，所述混流部(21)上开设有多个混流孔(22)。2.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述混流件(2)包括侧壁(23)，所述混流部(21)连接于所述侧壁(23)靠近所述进口段(11)一端。3.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述混流部(21)呈向所述进口段(11)方向凸出的圆锥状，且所述混流部(21)顶部呈球面。4.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述出口端(14)包括位于所述腔体(1)一端面的盖板，所述盖板设有多个翻边孔(141)，所述翻边孔(141)向外翻边或向内翻边。5.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述混流孔(22)轴线与所述腔体(1)轴线方向平行。6.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述混流件(2)的混流部(21)最高点与垂直于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思怡，王现林，吴一迪，蒙凯，柏秋实，殷铭瑞，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：