一种TPU生产用高效去水干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种TPU生产用高效去水干燥装置，包括箱体，还包括筛分组件和翻料组件，所述箱体上端安装有筛分组件，所述筛分组件包括旋转座、筛分斗、筛分网、旋转架、传动轴A、驱动电机A和安装板，所述箱体内侧壁安装有加热锅体，所述翻料组件包括驱动电机B、传动轴B和翻料桨，所述驱动电机B的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连接。该一种TPU生产用高效去水干燥装置通过按动驱动电机B开关，驱动电机B接通电源工作为传动轴B输出动力，传动轴B带动翻料桨旋转，对进过上部筛分后的物料进行翻搅，接电座插入电源后的电热丝管将电能转换成热能对加热锅体进行快速加热，配合翻料组件可以快速干燥。可以快速干燥。可以快速干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU生产用高效去水干燥装置


[0001]本技术涉及TPU生产
，特别涉及一种TPU生产用高效去水干燥装置。

技术介绍

[0002]热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000～6000)的聚酯或聚醚，B为含2～12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。典型的TPU如氨纶等。
[0003]专利号CN202011633939.3公布了一种TPU胶膜，按照重量比由如下原料组成：TPU颗粒69M9275％
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83％，TPU颗粒牌号为瑞安7028％
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15％，TPU颗粒WHT
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62324％
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10％，紫外线吸收剂0.2％
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2％，抗氧剂0.1％
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0.5％；所述的一种TPU胶膜的制备方法，该方法包括以下步骤：1)配料；步骤二、混料；步骤三、除湿干燥；步骤四、塑化、挤出；步骤五、吹塑定型；步骤六、冷却；步骤七、包装。本专利技术具有易加工，粘结强度好，抗氧化效果好的优点。
[0004]TPU生产过程中存在以下弊端：1、以往TPU在生产运输过程中存在一定的废料，会影响TPU后续生产的成品质量；2、以往TPU在生产干燥工艺中由于TPU颗粒堆积积附，导致无法对TPU进行彻底干燥。为此，我们提出一种TPU生产用高效去水干燥装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种TPU生产用高效去水干燥装置，通过按动驱动电机B开关，驱动电机B接通电源工作为传动轴B输出动力，传动轴B带动翻料桨旋转，对进过上部筛分后的物料进行翻搅，接电座插入电源后的电热丝管将电能转换成热能对加热锅体进行快速加热，配合翻料组件可以快速干燥，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种TPU生产用高效去水干燥装置，包括箱体，还包括筛分组件和翻料组件，所述箱体上端安装有筛分组件，所述筛分组件包括旋转座、筛分斗、筛分网、旋转架、传动轴A、驱动电机A和安装板，所述箱体内侧壁安装有加热锅体，所述翻料组件包括驱动电机B、传动轴B和翻料桨，所述驱动电机B的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连接，所述传动轴B外侧壁可拆卸连接有翻料桨。
[0008]进一步地，所述旋转座可拆卸连接于箱体上端，所述旋转座内侧壁转动连接有筛分斗，所述筛分斗内侧壁可拆卸连接有筛分网，所述筛分斗下端固定连接有旋转架，所述旋转架下端可拆卸连接有传动轴A，所述传动轴A的动力输入端与驱动电机A的动力输出端相连接，所述箱体上端内壁固定连接有安装板，所述安装板下端安装有驱动电机A；通过开启驱动电机A的开关，驱动电机A接通电源工作带动传动轴A旋转，传动轴A通过旋转架带动上端所连接筛分斗旋转，筛分斗沿旋转座内壁做稳定自旋转运动，位于筛分网上端的物料在
筛分斗内部做离心运动，继而快速完成筛分。
[0009]进一步地，所述箱体内部底侧安装有电热丝管，所述箱体右侧外壁安装有接电座和操控面板；操控面板上设置有电机的启动开关，通过按动启动开关，继而为电机接通电源工作。
[0010]进一步地，所述箱体左侧外壁固定连接有推把；推把方便人员推动装置。
[0011]进一步地，所述箱体底部固定连接有轮架，所述轮架下端转动连接有滚轮；轮架配合滚轮转动方便装置移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、通过增加有筛分组件，筛分组件包括旋转座、筛分斗、筛分网、旋转架、传动轴A、驱动电机A和安装板，通过开启驱动电机A的开关，驱动电机A接通电源工作带动传动轴A旋转，传动轴A通过旋转架带动上端所连接筛分斗旋转，筛分斗沿旋转座内壁做稳定自旋转运动，位于筛分网上端的物料在筛分斗内部做离心运动，继而快速完成筛分，解决了以往TPU在生产运输过程中存在一定的废料、会影响TPU后续生产的成品质量的问题；2、通过增加有翻料组件，翻料组件包括驱动电机B、传动轴B和翻料桨，通过按动驱动电机B开关，驱动电机B接通电源工作为传动轴B输出动力，传动轴B带动翻料桨旋转，对进过上部筛分后的物料进行翻搅，接电座插入电源后的电热丝管将电能转换成热能对加热锅体进行快速加热，配合翻料组件可以快速干燥，解决了以往TPU在生产干燥工艺中由于TPU颗粒堆积积附、导致无法对TPU进行彻底干燥的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种TPU生产用高效去水干燥装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种TPU生产用高效去水干燥装置的箱体剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种TPU生产用高效去水干燥装置的翻料组件结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、筛分组件；201、旋转座；202、筛分斗；203、筛分网；204、旋转架；205、传动轴A；206、驱动电机A；207、安装板；3、加热锅体；4、翻料组件；401、驱动电机B；402、传动轴B；403、翻料桨；5、电热丝管；6、接电座；7、操控面板；8、推把；9、轮架；10、滚轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种TPU生产用高效去水干燥装置，包括箱体1，还包括筛分组件2和翻料组件4，所述箱体1上端安装有筛分组件2，所述筛分组件2包括旋转座201、筛分斗202、筛分网203、旋转架204、传动轴A205、驱动电机A206和安装板207，所述箱体1内侧壁安装有加热锅体3，所述翻料组件4包括驱动电机B401、传动轴B402和翻料桨403，所述驱动电机B401的动力输出端与传动轴B402的动力输入端相连接，所述传动轴B402外侧壁可拆卸连接有翻料桨403。
[0019]其中，所述旋转座201可拆卸连接于箱体1上端，所述旋转座201内侧壁转动连接有筛分斗202，所述筛分斗202内侧壁可拆卸连接有筛分网203，所述筛分斗202下端固定连接有旋转架204，所述旋转架204下端可拆卸连接有传动轴A205，所述传动轴A205的动力输入端与驱动电机A206的动力输出端相连接，所述箱体1上端内壁固定连接有安装板207，所述
安装板207下端安装有驱动电机A206；通过开启驱动电机A206的开关，驱动电机A206接通电源工作带动传动轴A205旋转，传动轴A205通过旋转架204带动上端所连接筛分斗202旋转，筛分斗202沿旋转座201内壁做稳定自旋转运动，位于筛分网203上端的物料在筛分斗202内部做离心运动，继而快速完成筛分。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU生产用高效去水干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括筛分组件(2)和翻料组件(4)，所述箱体(1)上端安装有筛分组件(2)，所述筛分组件(2)包括旋转座(201)、筛分斗(202)、筛分网(203)、旋转架(204)、传动轴A(205)、驱动电机A(206)和安装板(207)，所述箱体(1)内侧壁安装有加热锅体(3)，所述翻料组件(4)包括驱动电机B(401)、传动轴B(402)和翻料桨(403)，所述驱动电机B(401)的动力输出端与传动轴B(402)的动力输入端相连接，所述传动轴B(402)外侧壁可拆卸连接有翻料桨(403)。2.根据权利要求1所述的一种TPU生产用高效去水干燥装置，其特征在于：所述旋转座(201)可拆卸连接于箱体(1)上端，所述旋转座(201)内侧壁转动连接有筛分斗(202)，所述筛分斗(202)内侧壁可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹中贤，
申请(专利权)人：浙江金汤塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：