一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置制造方法及图纸

技术编号:32289375 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 19:58
本实用新型专利技术涉及一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,其通过设置此设备,不仅可以使水循坏使用,节省大量的水资源,而且便于对含有金属铁的水进行过滤,便于金属铁进行收集,提高其实用性;包括磁选机和高压水管,磁选机顶端连通设置有进料口,高压水管输出端穿过磁选机前端与磁选机连通,磁选机左端下部连通设置有排污管;还包括底板、两组过滤箱、第一三通管、两组导料管、两组第一阀门、水泵、第二三通管、两组导水管、两组第二阀门、两组空压机、两组过滤网和两组排料门,两组空压机通过两组导气口与两组过滤箱连通,两组过滤箱右端均连通设置有排料口,两组排料门可转动安装在排料口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置


[0001]本技术涉及铁矿提取的
,特别是涉及一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。
[0003]而钢渣中存在金属铁,需要对其中的金属铁进行磁选,现有的磁选装置是由磁选机和高压水管组成,磁选机顶端连通设置有进料口,高压水管输出端穿过磁选机前端与磁选机连通,磁选机右端上部连通设置有出料管,磁选机左端下部连通设置有排污管,将钢渣通过进料口导入至磁选机内部,然后磁选机则对钢渣中的金属铁进行磁选,待磁选机对钢渣中的金属铁磁选完毕后,使水通过高压水管导入至磁选机内部,水则将磁选后的金属铁通过出料管导出,而磁选机内部的钢渣则通过排污管排出,此方法耗费大量的水,从而造成水资源的浪费,而且出料管导出的金属铁含有水,需要使用过滤装置来对金属铁中的水进行过滤,但是现有的过滤装置其过滤效繁琐,实用性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种不仅可以使水循坏使用,节省大量的水资源,而且便于对含有金属铁的水进行过滤,便于金属铁进行收集,提高其实用性的用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置。
[0005]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,包括磁选机和高压水管,磁选机顶端连通设置有进料口,高压水管输出端穿过磁选机前端与磁选机连通,磁选机右端上部连通设置有出料管,磁选机左端下部连通设置有排污管;还包括底板、两组过滤箱、第一三通管、两组导料管、两组第一阀门、水泵、第二三通管、两组导水管、两组第二阀门、两组空压机、两组过滤网和两组排料门,两组过滤箱安装在底板顶端,前侧过滤箱后端与后侧过滤箱前端连接,两组过滤箱内均设置有水,第一三通管输入端与出料管输出端连接,第一三通管输出端分别与两组导料管输入端连接,两组导料管分别与两组过滤箱连通,两组第一阀门分别安装在两组导料管上,水泵安装在底板顶端左侧,水泵输出端与高压水管输入端连接,水泵输入端与第二三通管输出端连接,第二三通管输入端分别与两组导水管输出端连接,两组导水管输入端分别与两组过滤箱连通,两组第二阀门安装在两组导水管上,两组空压机安装在两组过滤箱顶端,两组过滤箱顶端连通设置有导气口,两组空压机通过两组导气口与两组过滤箱连通,两组过滤网安装在两组过滤箱内下部,两组过滤箱右端均连通设置有排料口,两组排料门可转动安装在排料口。
[0006]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,还包括两组电机座、两组电机、两组螺杆、两组螺套和两组刮板,两组电机座分别安装在两组过滤箱左端,两组电机分别安装在两组电机座顶端,两组螺杆分别可转动安装在两组过滤箱内上部,两组电
机输出端穿过两组过滤箱左端与两组螺杆左端连接,两组螺套与两组螺杆螺装连接,两组螺套分别在两组过滤箱内滑动,两组刮板分别安装在两组螺套底端,两组刮板与两组过滤网接触。
[0007]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,还包括两组导料板,两组导料板分别安装在两组过滤箱右端,两组导料板位于排料口下侧。
[0008]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,还包括四组滑块,每组过滤箱的内部前侧壁和后侧壁均设置有滑槽,四组滑块分别安装在两组刮板前端和后端,四组滑块分别在四组滑槽内滑动。
[0009]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,还包括两组加强筋,两组加强筋分别安装在两组电机座底端,两组加强筋右端与两组过滤箱左端连接。
[0010]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,还包括两组保护罩,两组保护罩分别安装在两组电机座顶端,两组保护罩内均包括电机。
[0011]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,还包括两组把手,两组把手分别安装在两组排料门右端。
[0012]本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,还包括两组把套,两组把套分别安装在两组把手上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:将钢渣通过进料口导入至磁选机内部,然后磁选机则对钢渣中的金属铁进行磁选,待磁选机对钢渣中的金属铁磁选完毕后,打开水泵和一组第二阀门,使一组过滤箱内的水通过导水管、第二三通管和水泵由高压水管导入至磁选机内部,水则将磁选后的金属铁导入至出料管内,然后打开一组第一阀门,使出料管内含有水的金属铁通过导料管导入至一组过滤箱内部,之后打开空压机,空压机则将空气通过导气口导入至过滤箱内部,从而使金属铁中的水经过过滤网过滤后导入至过滤箱内下部,过滤后的水则通过导水管、第二三通管和水泵由高压水管循环导入至磁选机内部,当过滤箱内过滤网上的金属铁收集过多时,关闭第一阀门和第二阀门,然后打开另一组第一阀门和第二阀门,从而使另一组过滤箱来对含有水的金属铁进行过滤,之后打开收集金属铁的过滤箱上的排料门,然后过滤箱内过滤网上的金属铁通过排料口导出,而磁选机内部的钢渣则通过排污管排出,通过设置此设备,不仅可以使水循坏使用,节省大量的水资源,而且便于对含有金属铁的水进行过滤,便于金属铁进行收集,提高其实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1的俯视结构示意图;
[0016]图3是图1中A的放大结构示意图;
[0017]图中:1、磁选机;2、进料口;3、高压水管;4、出料管;5、排污管;6、底板;7、过滤箱;8、第一三通管;9、导料管;10、第一阀门;11、水泵;12、第二三通管;13、导水管;14、第二阀门;15、空压机;16、导气口;17、过滤网;18、排料门;19、电机座;20、电机;21、螺杆;22、螺套;23、刮板;24、导料板;25、滑块;26、滑槽;27、加强筋;28、保护罩;29、把手;30、把套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,包括磁选机1和高压水管3,磁选机1顶端连通设置有进料口2,高压水管3输出端穿过磁选机1前端与磁选机1连通,磁选机1右端上部连通设置有出料管4,磁选机1左端下部连通设置有排污管5;还包括底板6、两组过滤箱7、第一三通管8、两组导料管9、两组第一阀门10、水泵11、第二三通管12、两组导水管13、两组第二阀门14、两组空压机15、两组过滤网17和两组排料门18,两组过滤箱7安装在底板6顶端,前侧过滤箱7后端与后侧过滤箱7前端连接,两组过滤箱7内均设置有水,第一三通管8输入端与出料管4输出端连接,第一三通管8输出端分别与两组导料管9输入端连接,两组导料管9分别与两组过滤箱7连通,两组第一阀门10分别安装在两组导料管9上,水泵11安装在底板6顶端左侧,水泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,包括磁选机(1)和高压水管(3),磁选机(1)顶端连通设置有进料口(2),高压水管(3)输出端穿过磁选机(1)前端与磁选机(1)连通,磁选机(1)右端上部连通设置有出料管(4),磁选机(1)左端下部连通设置有排污管(5);其特征在于,还包括底板(6)、两组过滤箱(7)、第一三通管(8)、两组导料管(9)、两组第一阀门(10)、水泵(11)、第二三通管(12)、两组导水管(13)、两组第二阀门(14)、两组空压机(15)、两组过滤网(17)和两组排料门(18),两组过滤箱(7)安装在底板(6)顶端,前侧过滤箱(7)后端与后侧过滤箱(7)前端连接,两组过滤箱(7)内均设置有水,第一三通管(8)输入端与出料管(4)输出端连接,第一三通管(8)输出端分别与两组导料管(9)输入端连接,两组导料管(9)分别与两组过滤箱(7)连通,两组第一阀门(10)分别安装在两组导料管(9)上,水泵(11)安装在底板(6)顶端左侧,水泵(11)输出端与高压水管(3)输入端连接,水泵(11)输入端与第二三通管(12)输出端连接,第二三通管(12)输入端分别与两组导水管(13)输出端连接,两组导水管(13)输入端分别与两组过滤箱(7)连通,两组第二阀门(14)安装在两组导水管(13)上,两组空压机(15)安装在两组过滤箱(7)顶端,两组过滤箱(7)顶端连通设置有导气口(16),两组空压机(15)通过两组导气口(16)与两组过滤箱(7)连通,两组过滤网(17)安装在两组过滤箱(7)内下部,两组过滤箱(7)右端均连通设置有排料口,两组排料门(18)可转动安装在排料口。2.如权利要求1所述的一种用于钢渣中金属铁回收的磁选辅助装置,其特征在于,还包括两组电机座(19)、两组电机(20)、两组螺杆(21)、两组螺套(22)和两组刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬生郭海斌白万玉乔杰苏冬萍陈俊霞杨国栋张正立孙利民范煜杰任燕芳
申请(专利权)人:山西路桥再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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