一种弹簧加工用的自动送线架制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧加工技术领域，且公开了一种弹簧加工用的自动送线架，包括底座，所述底座的内部为中空结构且没有前侧与上侧表面，底座的上端固定连接有连接杆，连接杆不与底座接触的一端固定连接有支撑板，支撑板上开设有转动孔，转动孔的内部转动连接有转动盘，转动盘上设置有固定机构。该弹簧加工用的自动送线架，使得固定杆可以根据线卷内部直径的长度不同对固定杆进行相对应的调节，因此使得该设备在面对不同直径的线卷时都可以对其进行有效的固定，因此提高该设备的适应性，同时保证线卷在转动的同时可以得到有效的固定，因此避免其在进行放线时，出现晃动的现象，进而保证放线时的平稳性和安全性。证放线时的平稳性和安全性。证放线时的平稳性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用的自动送线架


[0001]本技术涉及弹簧加工
，具体为一种弹簧加工用的自动送线架。

技术介绍

[0002]全自动送线架，主要是配合弹簧机加工弹簧送线使用，从而有助于提高生产弹簧产品的速度与精度，是弹簧机运转中必不可少的送线装置；
[0003]申请号为CN201921926879.7的专利公开了一种电池弹簧加工全自动送线架，该技术方案中通过使用本体、第一线架、第二线架、标记机构、固定板、转盘、第一活动轴、活动板、活动盘、卡轮等结构配合，来解决现有的电池弹簧加工全自动送线架不具备对送线架进行标记的机构，并且不具备对全自动送线架可以进行清洁的机构，不具备对全自动送线架有升降的机构，导致使用不便，降低工作效率等问题，但是该技术方案中所使用的固定机构，不具备调节的作用，因此当面对不同直径的线卷时，该设备就无法对线卷进行有效的固定，因此当线卷在进行放线时，线卷的无效固定，会造成线卷在固定机构上发生晃动的现象，因此影响放线时线条的稳定性，进而会产生线条弯曲以及线卷掉落的现象，进而影响弹簧机对弹簧的正常加工，因此影响生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧加工用的自动送线架，具备可以根据线卷直径的不同对其进行相对应的固定等优点，解决了线卷的无效固定，会造成线卷在固定机构上发生晃动的现象，因此影响放线时线条的稳定性，进而会产生线条弯曲以及线卷掉落的现象，进而影响弹簧机对弹簧的正常加工，因此影响生产效率的问题。
>[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用的自动送线架，包括底座，所述底座的内部为中空结构且没有前侧与上侧表面，底座的上端固定连接有连接杆，连接杆不与底座接触的一端固定连接有支撑板，支撑板上开设有转动孔，转动孔的内部转动连接有转动盘，转动盘上设置有固定机构。
[0008]优选的，所述底座的前侧固定连接有为三角形的辅助板，辅助板的上表面为倾斜面。
[0009]优选的，所述底座的内部滑动连接有移动板，移动板的上表面为凹陷状，底座的左右两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑块，滑块靠近移动板的一侧固定连接在移动板上，滑块的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆不与滑块接触的一端固定连接在滑动槽的内壁上。
[0010]优选的，所述固定机构包括转动连接在转动盘上的转动杆，转动盘的内部设置有空腔，转动杆的一端延伸至空腔的内部，转动杆延伸至空腔内部的一端上固定连接有第一锥形齿轮，转动盘面向底座的一侧开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆
靠近空腔的一端同样延伸至空腔的内部，螺纹杆位于空腔内部的一端固定连接有与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮。
[0011]优选的，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，螺纹套上固定连接有固定杆，固定杆滑动连接在移动槽的内部，固定杆与连接杆相对的一侧上固定连接有拉板，拉板为三角形且上表面同样为倾斜面。
[0012]优选的，所述移动槽的数量为三个，三个移动槽的内部结构相同，且呈三角形设置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧加工用的自动送线架，具备以下有益效果：
[0015]1、该弹簧加工用的自动送线架，通过设置的固定杆以及拉板的移动从线卷的内部以及底部对线卷进行固定，因此使得固定杆可以根据线卷内部直径的长度不同对固定杆进行相对应的调节，因此使得该设备在面对不同直径的线卷时都可以对其进行有效的固定，因此提高该设备的适应性，同时保证线卷在转动的同时可以得到有效的固定，因此避免其在进行放线时，出现晃动的现象，进而保证放线时的平稳性和安全性。
[0016]2、该弹簧加工用的自动送线架，通过设置的固定杆滑动连接在移动槽的内部，因此实现对螺纹套限制的作用，进而使得螺纹杆在进行转动时，螺纹套不会跟随螺纹杆的转动而进行转动，只会在螺纹杆上进行横向移动，因此保证固定杆的移动效果，进而确保该设备可以对线卷进行正常的固定。
[0017]3、该弹簧加工用的自动送线架，通过设置的移动板的上表面为凹陷状，因此使得拉板可以从凹陷状的内部直接与线卷的底部进行接触，因此保证对线卷的固定效果，当线卷进行放线时，随着钢线的移动，带动固定杆以及转动盘进行转动，因此减少钢线放线时的阻力，进而使得钢线在放线时更加的方便。
[0018]4、该弹簧加工用的自动送线架，通过设置的辅助板，因此当需要对线卷进行更换时，可以通过辅助板的倾斜面将线卷推入底座的内部，因此使得线卷位于移动板的上表面，通过设置辅助板的上表面为倾斜面，因此使得线卷在推入底座的内部时，更加的轻松省力，因此减少操作人员的劳动强度。
[0019]5、该弹簧加工用的自动送线架，通过使用电动伸缩杆带动移动板和线卷向着固定机构进行移动，因此不在需要传统的使用人力或者起吊装置将线卷放置在固定机构上，因此减少人力操作时的劳动强度，同时使得线卷在固定时，更加的方便快捷，因此减少不必要的操作步骤，进而提高弹簧加工的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一种弹簧加工用的自动送线架结构示意图；
[0021]图2为本技术转动盘结构示意图；
[0022]图3为本技术转动盘结构示意俯视图；
[0023]图4为本技术底座内部结构示意图。
[0024]图中：1底座、101辅助板、2连接杆、3支撑板、301转动孔、4转动盘、401固定杆、402拉板、403空腔、5转动杆、501第一锥形齿轮、6移动槽、601螺纹杆、602第二锥形齿轮、603螺
纹套、7滑动槽、701电动伸缩杆、8移动板、801滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种新的技术方案：一种弹簧加工用的自动送线架，包括底座1，底座1的内部为中空结构且没有前侧与上侧表面，底座1的上端固定连接有连接杆2，连接杆2不与底座1接触的一端固定连接有支撑板3，支撑板3上开设有转动孔301，转动孔301的内部转动连接有转动盘4，转动盘4上设置有固定机构；
[0027]进一步的，底座1的前侧固定连接有为三角形的辅助板101，辅助板101的上表面为倾斜面；
[0028]进一步的，底座1的内部滑动连接有移动板8，移动板8的上表面为凹陷状，底座1的左右两侧内壁上均开设有滑动槽7，滑动槽7的内部滑动连接有滑块801，滑块801靠近移动板8的一侧固定连接在移动板8上，滑块801的上表面固定连接有电动伸缩杆70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用的自动送线架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部为中空结构且没有前侧与上侧表面，底座(1)的上端固定连接有连接杆(2)，连接杆(2)不与底座(1)接触的一端固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)上开设有转动孔(301)，转动孔(301)的内部转动连接有转动盘(4)，转动盘(4)上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的自动送线架，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定连接有为三角形的辅助板(101)，辅助板(101)的上表面为倾斜面。3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的自动送线架，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有移动板(8)，移动板(8)的上表面为凹陷状，底座(1)的左右两侧内壁上均开设有滑动槽(7)，滑动槽(7)的内部滑动连接有滑块(801)，滑块(801)靠近移动板(8)的一侧固定连接在移动板(8)上，滑块(801)的上表面固定连接有电动伸缩杆(701)，电动伸缩杆(701)不与滑块(801)接触的一端固定连接在滑动槽(7)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的自动送线架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佩阁，
申请(专利权)人：洛阳显恒数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：