一种大豆蛋白制备喷射杀菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大豆蛋白制备喷射杀菌系统，主要涉及杀菌系统技术领域，包括输送管道和多个喷射杀菌混合器，多个喷射杀菌混合器均设置在输送管道上，输送管道上设置有物料输送泵，还包括控制器和多个PID自动控制仪，多个PID自动控制仪分别和多个喷射杀菌混合器连接，且用于自动调节喷射杀菌混合器的蒸汽流量和物料流量，控制器与物料输送泵和多个PID自动控制仪均电连接。本实用新型专利技术能够达成蒸汽和物料匹配，既能实现杀菌和又能节约蒸汽；PID自动控制仪和喷射杀菌混合器连接用于自动调节喷射杀菌混合器的蒸汽流量和物料流量，实现对蒸汽流量和物料流量的调节，整体结构简单，易于实现；实现两步杀菌，使杀菌更彻底。使杀菌更彻底。使杀菌更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白制备喷射杀菌系统


[0001]本技术涉及一种杀菌系统，尤其是一种大豆蛋白制备喷射杀菌系统。

技术介绍

[0002]对于食品加工过程来说杀菌是不可避免的一道工序，大豆蛋白的制备也不例外，一般在大豆蛋白的制备过程中杀菌均是采用三通式杀菌混合器，将蒸汽通入需要杀菌的大豆蛋白的输送管道中，以期通过喷射蒸汽杀灭大豆蛋白中的菌类，但这种杀菌过程存在一些缺陷，它能够实现蒸汽温度的调节，但蒸汽流量与物料流量却不能统一调节，这种情况就会出现蒸汽的流量与物料的流量不匹配，导致杀菌不彻底或蒸汽过量浪费，也就使得杀菌结果不可靠，为产品的品质留下阴影，为了解决上述问题设计了一种大豆蛋白制备喷射杀菌系统。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种结构简单的大豆蛋白制备喷射杀菌系统，解决了现有技术中杀菌系统存在杀菌结果不可靠的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括输送管道和多个喷射杀菌混合器，多个喷射杀菌混合器均设置在输送管道上，输送管道上设置有物料输送泵，还包括控制器和多个PID自动控制仪，多个PID自动控制仪分别和多个喷射杀菌混合器连接，且用于自动调节喷射杀菌混合器的蒸汽流量和物料流量，控制器与物料输送泵和多个PID自动控制仪均电连接。
[0005]为了在节约成本的同时高效实现蒸汽喷射杀菌，PID自动控制仪和喷射杀菌混合器数量对应相等，且均为两个，输送管道在设置两个喷射杀菌混合器处为U形结构，两个喷射杀菌混合器分别设置在U形结构的两个端口。
[0006]为了更简便的实现控制，控制器为PLC控制器。
[0007]本技术采用上述结构，具有以下的优点：
[0008]1.设置控制器和多个PID自动控制仪，通过控制器自动控制物料输送泵和多个PID自动控制仪实现输送管道中的蒸汽流量和物料流量相对应的平衡，达成蒸汽和物料匹配，既能实现杀菌和又能节约蒸汽；
[0009]2.PID自动控制仪和喷射杀菌混合器连接用于自动调节喷射杀菌混合器的蒸汽流量和物料流量，实现对蒸汽流量和物料流量的调节，整体结构简单，易于实现；
[0010]3.输送管道在安装PID自动控制仪和喷射杀菌混合器的位置设计成U形结构，通过两个端点上安装的两套PID自动控制仪和喷射杀菌混合器实现两步杀菌，其中第二步杀菌配合大豆蛋白粉末在U形结构中移动形成的涡流使杀菌更彻底。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0013]图中，1、输送管道；2、PID自动控制仪；3、喷射杀菌混合器。
具体实施方式
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0015]如图1和图2所示，整体包括输送管道1和多个喷射杀菌混合器3，多个喷射杀菌混合器3均安装在输送管道1上，输送管道1上安装有物料输送泵(图中未画出)，还包括控制器和多个PID自动控制仪2，多个PID自动控制仪2分别和多个喷射杀菌混合器3连接，且用于自动调节喷射杀菌混合器3的蒸汽流量和物料流量，控制器与物料输送泵和多个PID自动控制仪2均电连接，为了更简便的实现控制，控制器为PLC控制器；
[0016]为了在节约成本的同时高效实现蒸汽喷射杀菌，PID自动控制仪2和喷射杀菌混合器3数量对应相等，且均为两个，输送管道1在安装两个喷射杀菌混合器3处为U形结构，两个喷射杀菌混合器3分别安装在U形结构的两个端口。
[0017]工作原理：普通杀菌系统中的物料输送泵不受控制，只有开启和关闭，本技术中加装了控制器和多个PID自动控制仪2，能够通过PID自动控制仪2自动调节喷射杀菌混合器3的蒸汽流量及物料流量；
[0018]控制器控制物料输送泵的开启和关闭，通过物料输送泵的开启程度调整物料流量，然后根据控制器设定的规定数值通过PID自动控制仪2调整喷射杀菌混合器3的蒸汽流量，达成输送管道1中的蒸汽流量和物料流量相对应的平衡，当大豆蛋白粉末通过U形结构的输送管道1时，第一个端口的喷射杀菌混合器3根据PID自动控制仪2调整喷射的蒸汽的流量，此时的蒸汽流量和物料流量相匹配，实现杀菌和节约蒸汽，大豆蛋白粉末经过第一步喷射杀菌，接着大豆蛋白粉末沿着输送管道1继续移动，到达U形结构的第二个端口重复上述杀菌过程，也就是大豆蛋白粉末经过第二步喷射杀菌，二步杀菌使得杀菌彻底，在U形结构的输送管道1中移动使大豆蛋白粉末形成一定的涡流更有利于蒸汽的融合杀菌；
[0019]在杀菌过程中当达到控制器设定的规定数值后，PID自动控制仪2会向控制器反馈信号，此时控制器控制调整物料输送泵的开启程度或关闭。
[0020]其中，上述的控制器和PID自动控制仪2均是现有技术。
[0021]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0022]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白制备喷射杀菌系统，包括输送管道和多个喷射杀菌混合器，多个所述喷射杀菌混合器均设置在所述输送管道上，所述输送管道上设置有物料输送泵，其特征在于：还包括控制器和多个PID自动控制仪，多个所述PID自动控制仪分别和多个所述喷射杀菌混合器连接，且用于自动调节喷射杀菌混合器的蒸汽流量和物料流量，所述控制器与所述物料输送泵和多个所述PID自动控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明新，
申请(专利权)人：山东嘉华油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：