一种墙式护栏模板安拆工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙式护栏模板安拆工具，包括带有一对升降叉板的叉车，还包括与叉车配套使用的安拆机构，所述安拆机构包括与每个升降叉板相固定的升降架，所述升降架的端部设有倒L型的支撑架，所述支撑架上设有第一加强架，所述升降架与支撑架之间设有第二加强架；两个所述升降架之间设有连接支架；两个所述支撑架的外端部设有水平设置的起吊横梁，所述起吊横梁的两端端部均设有吊耳，所述吊耳上悬挂有钢丝绳，所述钢丝绳的底端安装有U型卡扣。本实用新型专利技术有效解决了施工限制多、成本高、可操控性差等问题，节约了施工成本，提高了施工安全性能，缓解了工期压力，为项目整体进度起到了一定的推动作用。起到了一定的推动作用。起到了一定的推动作用。

【技术实现步骤摘要】
一种墙式护栏模板安拆工具


[0001]本技术涉及墙式护栏模板安拆
，具体为一种墙式护栏模板安拆工具。

技术介绍

[0002]目前，针对墙式护栏模板安装，施工现场更多使用的是汽车吊安装，汽车吊行驶到施工现场，展开四个支腿进行调平，安装吊运钢丝绳，然后进行人工配合模板吊运安拆，传统施工工具存在以下缺陷：
[0003]1、施工限制多：汽车吊需要站位支腿，施工场地需宽旷，对于护栏工程量较大的施工部位需要多次转移汽车吊、支支腿，安全性较差，受风力影响因素大；
[0004]2、施工成本高：传统施工工艺，工程量较大的需要机械和人工长时间在施工现场进行相互配合；其中机械不可控因素较多，对施工成本有所提高；
[0005]3、施工可操控性差：汽车吊钢丝绳较长，柔性较大，需要人工配合程度较高，工人劳动力强度大，完成效率低。因此我们对此做出改进，提出一种墙式护栏模板安拆工具。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术一种墙式护栏模板安拆工具，包括带有一对升降叉板的叉车，还包括与叉车配套使用的安拆机构，所述安拆机构包括与每个升降叉板相固定的升降架，所述升降架的端部设有倒L型的支撑架，所述支撑架上设有第一加强架，所述升降架与支撑架之间设有第二加强架；两个所述升降架之间设有连接支架；两个所述支撑架的外端部设有水平设置的起吊横梁，所述起吊横梁的两端端部均设有吊耳，所述吊耳上悬挂有钢丝绳，所述钢丝绳的底端安装有U型卡扣。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架上设有供升降叉板插入的插腔，且所述升降架上设有与升降叉板固定的手动定位螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，个倒L型的支撑架之间设有交叉设置的加强杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊耳与起吊横梁的端部一体焊接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述起吊横梁为工字钢。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该种墙式护栏模板安拆工具以现有的叉车为载体配合使用，在使用时将叉车上的升降叉板插入到升降架内的插腔内，并通过手动定位螺栓进行固定，然后安拆机构则随着叉车上的升降叉板的升降进行升降，其中利用U型卡扣来墙式护栏模板进行固定，则对墙式护栏模板进行升降，极大地方便了墙式护栏模板的安拆工作，并且本技术有效解决了施工限制多、成本高、可操控性差等问题，节约了施工成本，提高了施工安全性能，缓解了工期压力，为项目整体进度起到了一定的推动作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种墙式护栏模板安拆工具的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种墙式护栏模板安拆工具的安拆机构的结构示意图。
[0017]图中：1、叉车；2、升降叉板；3、安拆机构；4、升降架；5、支撑架；6、第一加强架；7、第二加强架；8、连接支架；9、起吊横梁；10、吊耳；11、钢丝绳；12、U型卡扣；13、插腔；14、手动定位螺栓；15、加强杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1、图2所示，本技术一种墙式护栏模板安拆工具，包括带有一对升降叉板2的叉车1，还包括与叉车1配套使用的安拆机构3，所述安拆机构3包括与每个升降叉板2相固定的升降架4，所述升降架4的端部设有倒L型的支撑架5，所述支撑架5上设有第一加强架6，所述升降架4与支撑架5之间设有第二加强架7；两个所述升降架4之间设有连接支架8；两个所述支撑架5的外端部设有水平设置的起吊横梁9，所述起吊横梁9的两端端部均设有吊耳10，所述吊耳10上悬挂有钢丝绳11，所述钢丝绳11的底端安装有U型卡扣12。以现有的叉车1为载体配合使用，在使用时将叉车1上的升降叉板2插入到升降架4内的插腔13内，并通过手动定位螺栓14进行固定，然后安拆机构3则随着叉车1上的升降叉板2的升降进行升降，其中利用U型卡扣12来墙式护栏模板进行固定，则对墙式护栏模板进行升降，极大地方便了墙式护栏模板的安拆工作，并且本技术有效解决了施工限制多、成本高、可操控性差等问题，节约了施工成本，提高了施工安全性能，缓解了工期压力，为项目整体进度起到了一定的推动作用。
[0020]所述升降架4上设有供升降叉板2插入的插腔13，且所述升降架4上设有与升降叉板2固定的手动定位螺栓14。
[0021]两个倒L型的支撑架5之间设有交叉设置的加强杆15，具有强度大稳定性强的特点。
[0022]所述吊耳10与起吊横梁9的端部一体焊接。
[0023]所述起吊横梁9为工字钢。
[0024]工作原理：以现有的叉车1为载体配合使用，在使用时将叉车1上的升降叉板2插入到升降架4内的插腔13内，并通过手动定位螺栓14进行固定，然后安拆机构3则随着叉车1上的升降叉板2的升降进行升降，其中利用U型卡扣12来墙式护栏模板进行固定，则对墙式护栏模板进行升降，极大地方便了墙式护栏模板的安拆工作，并且本技术有效解决了施工限制多、成本高、可操控性差等问题，节约了施工成本，提高了施工安全性能，缓解了工期压力，为项目整体进度起到了一定的推动作用。
[0025]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙式护栏模板安拆工具，包括带有一对升降叉板（2）的叉车（1），其特征在于：还包括与叉车（1）配套使用的安拆机构（3），所述安拆机构（3）包括与每个升降叉板（2）相固定的升降架（4），所述升降架（4）的端部设有倒L型的支撑架（5），所述支撑架（5）上设有第一加强架（6），所述升降架（4）与支撑架（5）之间设有第二加强架（7）；两个所述升降架（4）之间设有连接支架（8）；两个所述支撑架（5）的外端部设有水平设置的起吊横梁（9），所述起吊横梁（9）的两端端部均设有吊耳（10），所述吊耳（10）上悬挂有钢丝绳（11），所述钢丝绳（11）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭升，华亚飞，周宏志，李红壮，郑千千，吴佳元，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：