一种高效率梳棉机用减震设备制造技术

本实用新型专利技术涉及梳棉机设备技术领域，尤其涉及一种高效率梳棉机用减震设备，包括支撑座，所述支撑座的下端设置有防滑垫，所述支撑座的内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有缓震台，所述缓震台的一端设置有缓震板，所述缓震板的下端设置有弹簧，所述缓震台的上端设置有固定台，所述固定台的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有限位板，所述伸缩杆的一端设置有定位销，所述支撑座的一端设置有安装孔，本实用新型专利技术通过调节伸缩杆的长度使得限位板能够将不同规格的梳棉机固定在缓震板上端，缓震板下端的弹簧能够吸收震动，缓震台下端的连接杆能将震动传递给液压缸，液压缸吸收震动，起到减震的效果。到减震的效果。到减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率梳棉机用减震设备


[0001]本技术涉及梳棉机设备
，尤其涉及一种高效率梳棉机用减震设备。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。
[0003]梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉（纤维）卷或由棉箱供给的油棉（化纤）层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉青花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0004]存在如下问题：
[0005]现有的梳棉机在使用时会产生震动，这股震动会对梳棉机的正常工作产生影响，但是现有的减震设备的减震效果不够理想，且不能适应不同规格的梳棉机，为了解决上述问题现提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率梳棉机用减震设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效率梳棉机用减震设备，包括支撑座，所述支撑座的下端设置有防滑垫，所述支撑座的内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有缓震台，所述缓震台的一端设置有缓震板，所述缓震板的下端设置有弹簧，所述缓震台的上端设置有固定台，所述固定台的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有限位板，所述伸缩杆的一端设置有定位销，所述支撑座的一端设置有安装孔，所述支撑座的左右两端设置有通风窗，所述通风窗的内部焊接有过滤网。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防滑垫的材质为橡胶，所述液压缸焊接在支撑座的内部，所述液压缸的上端焊接在连接杆的下端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接杆的上端焊接在缓震台的下端，所述连接杆的数量有两根，两根所述连接杆关于缓震台的底面中线对称排列，所述缓震台的形状为“U”形。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述缓震板的下端焊接在弹簧的上端，所述弹簧的下端焊接在缓震台的上端，所述弹簧的数量有若干组，若干组所述弹簧等间距排列在缓震板的下端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定台的数量有两组，两组所述固定台分别焊接在缓震台的左右两端，每组所述固定台的一端均焊接有一根伸缩杆，所述伸缩杆的一端卡接有定位销。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位板焊接在伸缩杆的一端，所述限位板关于缓震台的中线对称排列，所述限位板的材质为钢板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述安装孔的数量有两组，两组所述安装孔关于支撑座的中线对称排列，所述过滤网焊接在通风窗的内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过调节伸缩杆的长度以改变限位板的位置，使得限位板能够适应不同规格的梳棉机并将其固定在缓震板上，缓震板下端的弹簧能够吸收震动，起到减震的效果，缓震台下端的连接杆能将震动传递给液压缸，液压缸吸收震动，双重减震结构能够有效提升装置的减震效率。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术支撑座结构示意图；
[0024]图3为本技术缓震台结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、支撑座；2、防滑垫；3、液压缸；4、连接杆；5、缓震台；7、缓震板；8、弹簧；9、固定台；10、伸缩杆；11、限位板；12、定位销；13、安装孔；14、通风窗；15、过滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
3所示，一种高效率梳棉机用减震设备，包括支撑座1，所述支撑座1的下端设置有防滑垫2，所述支撑座1的内部设置有液压缸3，所述液压缸3的一端设置有连接杆4，所述连接杆4的一端设置有缓震台5，所述缓震台5的一端设置有缓震板7，所述缓震板7的下
端设置有弹簧8，所述缓震台5的上端设置有固定台9，所述固定台9的一端设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的一端设置有限位板11，所述伸缩杆10的一端设置有定位销12，所述支撑座1的一端设置有安装孔13，所述支撑座1的左右两端设置有通风窗14，所述通风窗14的内部焊接有过滤网15。
[0030]所述防滑垫2的材质为橡胶，所述液压缸3焊接在支撑座1的内部，所述液压缸3的上端焊接在连接杆4的下端，通过防滑垫2增大支撑座1与地面之间的摩擦力，提高装置的稳定性，连接杆4将缓震台5受到的压力传递给液压缸3，液压缸3吸收压力，起到减震的效果；所述连接杆4的上端焊接在缓震台5的下端，所述连接杆4的数量有两根，两根所述连接杆4关于缓震台5的底面中线对称排列，所述缓震台5的形状为“U”形，通过多根连接杆4共同工作，提高装置的减震效率；所述缓震板7的下端焊接在弹簧8的上端，所述弹簧8的下端焊接在缓震台5的上端，所述弹簧8的数量有若干组，若干组所述弹簧8等间距排列在缓震板7的下端，通过缓震板7放置梳棉机，其下端的弹簧8能够吸收震动，保持梳棉机的稳定；所述固定台9的数量有两组，两组所述固定台9分别焊接在缓震台5的左右两端，每组所述固定台9的一端均焊接有一根伸缩杆10，所述伸缩杆10的一端卡接有定位销12，通过调节伸缩杆10的长度以改变限位板11的位置，使得限位板11能够将梳棉机固定在缓震板7上端，伸缩杆10的长度确定后通过定位销12固定伸缩杆10；所述限位板11焊接在伸缩杆10的一端，所述限位板11关于缓震台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率梳棉机用减震设备，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的下端设置有防滑垫（2），所述支撑座（1）的内部设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的一端设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端设置有缓震台（5），所述缓震台（5）的一端设置有缓震板（7），所述缓震板（7）的下端设置有弹簧（8），所述缓震台（5）的上端设置有固定台（9），所述固定台（9）的一端设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端设置有限位板（11），所述伸缩杆（10）的一端设置有定位销（12），所述支撑座（1）的一端设置有安装孔（13），所述支撑座（1）的左右两端设置有通风窗（14），所述通风窗（14）的内部焊接有过滤网（15）。2.根据权利要求1所述的一种高效率梳棉机用减震设备，其特征在于：所述防滑垫（2）的材质为橡胶，所述液压缸（3）焊接在支撑座（1）的内部，所述液压缸（3）的上端焊接在连接杆（4）的下端。3.根据权利要求1所述的一种高效率梳棉机用减震设备，其特征在于：所述连接杆（4）的上端焊接在缓震台（5）的下端，所述连接杆（4）的数量有两根，两根所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永肖，贺石，闫翠灵，
申请(专利权)人：河北扬航纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：