一种低氮燃烧器用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:32287890 阅读:34 留言:0更新日期:2022-02-12 19:56
本实用新型专利技术涉及低氮燃烧器技术领域,提出了一种低氮燃烧器用过滤装置,包括燃烧器与过滤箱,所述过滤箱的左侧壁连通有进气管,所述过滤箱的内腔壁分别固定连接有第一过滤板与第二过滤板,所述过滤箱的内腔壁安装有清扫机构,所述燃烧器的左侧壁连通有出气管,所述出气管的外壁螺纹连接有过滤盖,所述出气管的外壁安装有第一环形导热管,所述第一环形导热管的上部固定连接有导热管,所述进气管的外壁安装有第二环形导热管,所述导热管的上端面与第二环形导热管的下部固定连接。通过上述技术方案,解决了现有的低氮燃烧器用过滤装置在过滤空气中的灰尘后,不便对过滤板进行清理,长期过滤容易造成过滤板堵塞的问题。过滤容易造成过滤板堵塞的问题。过滤容易造成过滤板堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧器用过滤装置


[0001]本技术涉及低氮燃烧器
,具体的,涉及一种低氮燃烧器用过滤装置。

技术介绍

[0002]燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。低氮燃烧器本体在使用过程中需要对对空气进气除尘和过滤。
[0003]现有的低氮燃烧器用过滤装置在过滤空气中的灰尘后,不便对过滤板进行清理,长期过滤容易造成过滤板堵塞的情况发生,从而降低了过滤板的过滤效果与使用期限。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种低氮燃烧器用过滤装置,解决了现有的低氮燃烧器用过滤装置在过滤空气中的灰尘后,不便对过滤板进行清理,长期过滤容易造成过滤板堵塞的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]包括燃烧器与过滤箱,所述过滤箱的左侧壁连通有进气管,所述过滤箱的内腔壁分别固定连接有第一过滤板与第二过滤板,所述过滤箱的内腔壁安装有清扫机构,所述燃烧器的左侧壁连通有出气管,所述出气管的外壁螺纹连接有过滤盖,所述出气管的外壁安装有第一环形导热管,所述第一环形导热管的上部固定连接有导热管,所述进气管的外壁安装有第二环形导热管,所述导热管的上端面与第二环形导热管的下部固定连接。
[0007]优选的,所述清扫机构包括驱动电机、螺纹杆、螺纹套、第一弹簧伸缩杆、方形槽、滑动杆、第一清扫板与第二清扫板,所述过滤箱的右侧壁固定连接有驱动电机。
[0008]优选的,所述驱动电机的输出轴贯穿过滤箱内腔壁的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套,所述过滤箱的内腔壁开设有方形槽。
[0009]优选的,所述方形槽的槽壁通过滑块滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与贯穿第一过滤板上端面。
[0010]优选的,所述滑动杆的上端面固定连接有第一弹簧伸缩杆,所述滑动杆的前端面分别固定连接有第一清扫板与第二清扫板。
[0011]优选的,所述第一弹簧伸缩杆的上端面与螺纹套的下端面固定连接,所述过滤箱的上腔壁固定连接有第二弹簧伸缩杆。
[0012]优选的,所述第二弹簧伸缩杆远离过滤箱内腔顶的一端固定连接有斜形块,所述过滤箱的左腔壁对称开设有漏槽。
[0013]优选的,所述过滤箱的做左腔壁对称滑动连接有收集盒,所述漏槽与收集盒相连通。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术中,通过第一环形导热管、导热管、第二环形导热管、出气管与过滤
盖的配合,首先在使用时空气会从进气管进入过滤箱内进行过滤,之后进入燃烧器内,当燃烧器排放尾气时会由出气管排出,由于设置有过滤盖能够过滤尾气中掺杂的燃烧颗粒物,避免污染环境,以及过滤盖与出气管螺纹连接,也可对其进行拆卸清理尾气排放过滤的颗粒,尾气排放时的热量,会由第一环形导热管进行收集再由导热管的配合传送给第二环形导热管,对进气管以及过滤箱进行预热,进而对进入的空气进行预热,利用余热达到了对空气进行预热的效果,使过滤装置更加的节能化。
[0016]2、本技术中,通过第二弹簧伸缩杆、斜形块、漏槽、收集盒、清扫机构包括驱动电机、螺纹杆、螺纹套、第一弹簧伸缩杆、方形槽、滑动杆、第一清扫板与第二清扫板的配合,当需要对过滤箱内的第一过滤板与第二过滤板进行清理时,启动驱动电机,驱动电机转动会带动螺纹杆转动,使得螺纹套与滑动杆进行左右滑动,由于驱动电机正反转当滑动杆向上滑动时,由于方形槽最左侧为通槽形状,使得原本拉伸的第一弹簧伸缩杆复位回弹,便会拉动第二清扫板以及滑动杆顺着方形槽的左侧滑动上移,并且滑动杆上移时会压缩第一弹簧伸缩杆收缩,以及第一清扫板与第二清扫板上移,便不会贴合在第一过滤板与第二过滤板的上端面,能够避免将第一过滤板与第二过滤板上端面过滤的灰尘等向上清理,当滑动杆顺着方形槽移动至右侧时,第一清扫板会挤压过滤箱上腔顶的斜形块压缩第二弹簧伸缩杆收缩,当滑动杆移动至方形槽最右侧时,由于方形槽右侧为通槽形状,使得斜形块与第二弹簧伸缩杆失去限位阻挡,从而复位回弹顶动第一清扫板以及滑动杆顺着方形槽向下滑动,使得第一清扫板与第二清扫板向下重新贴合在第一过滤板与第二过滤板的上端面,在螺纹杆转动配合螺纹套的作用下便会带动第一清扫板与第二清扫板向左滑动并且带动第一弹簧伸缩杆拉伸,能够对第一过滤板与第二过滤板的上端面过滤的灰尘进行清理,并且由于第一过滤板与第二过滤板为倾斜布置,会使清理的灰尘从漏槽落入收集盒内,并且能够避免在第一清扫板与第二清扫板上移时不会贴合在第一过滤板与第二过滤板的上端面,防止将灰尘重新扫至原位,提高了清扫在第一过滤板与第二过滤板的效果,并且通过设置第一过滤板与第二过滤板能够进一步提高过滤空气进入燃烧器的效果,也能够自动清理各个过滤板,防止长期过滤灰尘造成过滤板堵塞的情况发生,并且对清理后的灰尘等进行收集清理,提高了自动化程度。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术过滤箱局部剖切结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A结构示意图;
[0021]图4为本技术螺纹套与螺纹杆安装结构示意图。
[0022]图中:1、燃烧器;2、过滤箱;3、进气管;4、第一过滤板;5、第二过滤板;6、清扫机构;61、驱动电机;62、螺纹杆;63、螺纹套;64、第一弹簧伸缩杆;65、方形槽;66、滑动杆;67、第一清扫板;68、第二清扫板;7、第二弹簧伸缩杆;8、斜形块;9、出气管; 10、过滤盖;11、第一环形导热管;12、导热管;13、第二环形导热管;14、漏槽;15、收集盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1~图2所示,本实施例提出了包括燃烧器1与过滤箱2,过滤箱2的左侧壁连通有进气管3,过滤箱2的内腔壁分别固定连接有第一过滤板4与第二过滤板5,过滤箱2的内腔壁安装有清扫机构6,燃烧器1的左侧壁连通有出气管9,出气管9的外壁螺纹连接有过滤盖 10,出气管9的外壁安装有第一环形导热管11,第一环形导热管11的上部固定连接有导热管12,进气管3的外壁安装有第二环形导热管13,导热管12的上端面与第二环形导热管13 的下部固定连接。
[0026]本实施例中通过第一环形导热管11、导热管12、第二环形导热管13、出气管9与过滤盖10的配合,首先在使用时空气会从进气管3进入过滤箱2内进行过滤,之后进入燃烧器1 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器用过滤装置,包括燃烧器(1)与过滤箱(2),其特征在于:所述过滤箱(2)的左侧壁连通有进气管(3),所述过滤箱(2)的内腔壁分别固定连接有第一过滤板(4)与第二过滤板(5),所述过滤箱(2)的内腔壁安装有清扫机构(6),所述燃烧器(1)的左侧壁连通有出气管(9),所述出气管(9)的外壁螺纹连接有过滤盖(10),所述出气管(9)的外壁安装有第一环形导热管(11),所述第一环形导热管(11)的上部固定连接有导热管(12),所述进气管(3)的外壁安装有第二环形导热管(13),所述导热管(12)的上端面与第二环形导热管(13)的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器用过滤装置,其特征在于,所述清扫机构(6)包括驱动电机(61)、螺纹杆(62)、螺纹套(63)、第一弹簧伸缩杆(64)、方形槽(65)、滑动杆(66)、第一清扫板(67)与第二清扫板(68),所述过滤箱(2)的右侧壁固定连接有驱动电机(61)。3.根据权利要求2所述的一种低氮燃烧器用过滤装置,其特征在于,所述驱动电机(61)的输出轴贯穿过滤箱(2)内腔壁的一端固定连接有螺纹杆(62),所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩延学王露欣韩鹏飞
申请(专利权)人:河北威业纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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