一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机制造技术

本实用新型专利技术属于浆纱机技术领域，尤其为一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机，包括浆纱机机体和导浆板，所述浆纱机机体的内部两侧设置有上浆辊，且上浆辊的内部贯穿有转轴，所述转轴的外壁连接有支撑架，且支撑架的底部安装有过滤栅板，所述过滤栅板的下方固定有集浆槽，且过滤栅板的上方两侧安装有安装支架，且安装支架的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的外壁安装有压浆辊，且连接轴的外侧连接有第一电机，所述集浆槽的内侧设置有螺旋桨，且螺旋桨的内壁安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有第二电机，所述导浆板安装于浆纱机机体的上方位置。该可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机，能够同时对多卷原料纱线进行上浆，且能够回收重复利用浆料。重复利用浆料。重复利用浆料。

【技术实现步骤摘要】
一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机


[0001]本技术涉及浆纱机
，具体为一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机。

技术介绍

[0002]浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给经纱上浆，因此需要利用浆纱机对经纱进行上浆处理，浆纱机是纺织出样必备的设备，然而现有浆纱机技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的浆纱机上浆速度慢，每次只能对一卷纱线进行上浆，从而降低浆纱机的实用性；
[0004]2.在上浆过程中，会挤压产生大量浆料，不回收加以重复利用的话，会浪费大量的浆料。
[0005]针对上述问题，急需在原有可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的浆纱机，每次只能对一卷纱线进行上浆，且不能回收加以重复利用浆料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机，包括浆纱机机体和导浆板，所述浆纱机机体的内部两侧设置有上浆辊，且上浆辊的内部贯穿有转轴，所述转轴的外壁连接有支撑架，且支撑架的底部安装有过滤栅板，所述过滤栅板的下方固定有集浆槽，且过滤栅板的上方两侧安装有安装支架，且安装支架的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的外壁安装有压浆辊，且连接轴的外侧连接有第一电机，所述集浆槽的内侧设置有螺旋桨，且螺旋桨的内壁安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有第二电机，所述导浆板安装于浆纱机机体的上方位置，且导浆板的内部设置有喷淋头，所述喷淋头的上方安装有喷淋管，且喷淋管的上方连接有输送管，所述输送管的外壁设置有固定架，且输送管的外侧安装有抽液泵。
[0008]优选的，所述上浆辊与浆纱机机体之间通过转轴构成滚动安装结构，且上浆辊关于浆纱机机体的轴线对称设置。
[0009]优选的，所述压浆辊与安装支架之间通过连接轴构成转动安装结构，且压浆辊关于安装支架的轴线对称设置。
[0010]优选的，所述安装支架与过滤栅板之间采用相互垂直设置，且过滤栅板与集浆槽之间为焊接一体化设置。
[0011]优选的，所述螺旋桨与集浆槽之间通过搅拌轴构成转动安装结构，且螺旋桨与搅拌轴之间为紧密贴合。
[0012]优选的，所述喷淋管与浆纱机机体之间采用相互平行设置设置，且喷淋管下方等间距分布有喷淋头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机，能够同时对多卷原料纱线进行上浆，且能够回收重复利用浆料；
[0014]1.在使用此浆纱机时，先将浆纱机机体内侧上浆辊外侧的原料砂浆线安装至压浆辊内侧，压浆辊内侧能够同时对两卷原料纱线进行固定，此时第一电机工作能够通过连接轴带动压浆辊在安装支架上进行转动，转动同时能够带动原料砂浆线通过转轴在支撑架上进行转动，从而能够在上浆同时对多卷原料纱线进行上浆；
[0015]2.在上浆过程中，将浆料倒入集浆槽内，此时第二电机工作能够通过搅拌轴带动螺旋桨进行转动，螺旋桨转动能够充分对集浆槽内的浆料进行充分搅拌，避免沉淀，同时抽液泵工作能够将集浆槽内的浆料抽出通过输送管输送至喷淋管内，在由喷淋头喷出，从而能够对原料纱线进行上浆，且能够有效对压浆辊挤压产生的浆料进行回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术过滤栅板与上浆辊连接结构示意图。
[0020]图中：1、浆纱机机体；2、上浆辊；3、转轴；4、支撑架；5、过滤栅板；6、集浆槽；7、安装支架；8、连接轴；9、压浆辊；10、第一电机；11、螺旋桨；12、搅拌轴；13、第二电机；14、导浆板；15、喷淋头；16、喷淋管；17、输送管；18、固定架；19、抽液泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机，包括浆纱机机体1、上浆辊2、转轴3、支撑架4、过滤栅板5、集浆槽6、安装支架7、连接轴8、压浆辊9、第一电机10、螺旋桨11、搅拌轴12、第二电机13、导浆板14、喷淋头15、喷淋管16、输送管17、固定架18和抽液泵19，浆纱机机体1的内部两侧设置有上浆辊2，且上浆辊2的内部贯穿有转轴3，转轴3的外壁连接有支撑架4，且支撑架4的底部安装有过滤栅板5，过滤栅板5的下方固定有集浆槽6，且过滤栅板5的上方两侧安装有安装支架7，且安装支架7的内部贯穿有连接轴8，连接轴8的外壁安装有压浆辊9，且连接轴8的外侧连接有第一电机10，集浆槽6的内侧设置有螺旋桨11，且螺旋桨11的内壁安装有搅拌轴12，搅拌轴12的外侧连接有第二电机13，导浆板14安装于浆纱机机体1的上方位置，且导浆板14的内部设置有喷淋头15，喷淋头15的上方安装有喷淋管16，且喷淋管16的上方连接有输送管17，输送管17的外壁设置有固定架18，且输送管17的外侧安装有抽液泵19；
[0023]进一步的，上浆辊2与浆纱机机体1之间通过转轴3构成滚动安装结构，且上浆辊2
关于浆纱机机体1的轴线对称设置,在上浆过程中，上浆辊2纱线拉力能够通过转轴3在浆纱机机体1上方支撑架4内进行滚动，且轴线对称设置能够使浆纱机机体1同时对多卷原料纱线进行上浆；
[0024]进一步的，压浆辊9与安装支架7之间通过连接轴8构成转动安装结构，且压浆辊9关于安装支架7的轴线对称设置，需要进行上浆时，第一电机10工作能够通过连接轴8带动压浆辊9进行在安装支架7上进行转动，且轴线对称设置能够有效对原料纱线进行挤压；
[0025]进一步的，安装支架7与过滤栅板5之间采用相互垂直设置，且过滤栅板5与集浆槽6之间为焊接一体化设置，在转动过程中，采用焊接一体化设置能够安装支架7在过滤栅板5上更加稳定；
[0026]进一步的，螺旋桨11与集浆槽6之间通过搅拌轴12构成转动安装结构，且螺旋桨11与搅拌轴12之间为紧密贴合，当浆料灌入集浆槽6内时，第二电机13工作能够通过搅拌轴12带动螺旋桨11进行转动，从而能够对浆料进行充分搅拌，使浆料更加均匀，避免沉淀；
[0027]进一步的，喷淋管16与浆纱机机体1之间采用相互平行设置设置，且喷淋管16下方等间距分布有喷淋头15，在喷淋上浆过程中，采用相互平行设置能够降低喷淋的难度，且等间距分布喷淋头15能够更加全方位对原料纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可同时对多卷原料纱线上浆的浆纱机，包括浆纱机机体（1）和导浆板（14），其特征在于：所述浆纱机机体（1）的内部两侧设置有上浆辊（2），且上浆辊（2）的内部贯穿有转轴（3），所述转轴（3）的外壁连接有支撑架（4），且支撑架（4）的底部安装有过滤栅板（5），所述过滤栅板（5）的下方固定有集浆槽（6），且过滤栅板（5）的上方两侧安装有安装支架（7），且安装支架（7）的内部贯穿有连接轴（8），所述连接轴（8）的外壁安装有压浆辊（9），且连接轴（8）的外侧连接有第一电机（10），所述集浆槽（6）的内侧设置有螺旋桨（11），且螺旋桨（11）的内壁安装有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的外侧连接有第二电机（13），所述导浆板（14）安装于浆纱机机体（1）的上方位置，且导浆板（14）的内部设置有喷淋头（15），所述喷淋头（15）的上方安装有喷淋管（16），且喷淋管（16）的上方连接有输送管（17），所述输送管（17）的外壁设置有固定架（18），且输送管（17）的外侧安装有抽液泵（19）。2.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢以良，
申请(专利权)人：佛山市晁盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：