一种真空预压井点降水施工方法技术

本申请公开了一种真空预压井点降水施工方法，涉及井点降水技术领域，改善了密封膜铺设过程耗费劳动力较大的问题，其包括以下步骤：步骤一：铺设砂垫层；步骤二：安装塑料排水板；步骤三：埋设真空分布管；步骤四：铺设密封膜，采用覆膜装置进行密封膜的铺设；步骤五：安装射流真空泵；步骤六：抽真空；其中，步骤四中的覆膜装置包括覆膜架，覆膜架包括：覆膜板；前压辊，转动连接于覆膜板底部的一端；后压辊，转动连接于覆膜板底部的另一端且与前压辊平行；卷膜辊，转动连接于覆膜板远离后压辊一端的侧壁上，且与后压辊平行。本申请能够方便密封膜的铺设以及与相邻密封膜之间的密封连接，降低了工作人员的劳动力，降低了劳动力成本。降低了劳动力成本。降低了劳动力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空预压井点降水施工方法


[0001]本申请涉及井点降水的
，尤其是涉及一种真空预压井点降水施工方法。

技术介绍

[0002]在地基上进行建筑施工前，需要先对地基进行降水，降低地基内的地下水位。对于软土地基的降水，一般采用真空预压法来降低地基地下水位，同时增加地基的有效应力。
[0003]真空预压法的施工步骤主要包括：1.铺设砂垫层；2.在软土地基中插入塑料排水板；3.埋设真空分布管，将塑料排水板与真空分布管连接；4.铺设密封膜；5.安装与真空分布管连接的射流真空泵；6.抽真空。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在进行密封膜的铺设时，相邻密封膜边沿之间需要通过胶水进行密封连接，以提高密封膜的密封效果。而相邻密封膜在连接的过程中，需要一个工作人员将铺设好的两个密封膜搭接在一起，另一个工作人员在两个密封膜之间涂抹胶水，来进行相邻密封膜之间的密封连接，密封膜的铺设过程需要耗费较大的劳动力。

技术实现思路

[0005]为了改善密封膜铺设过程耗费劳动力较大的问题，本申请提供一种真空预压井点降水施工方法。
[0006]本申请提供一种真空预压井点降水施工方法，采用如下的技术方案：一种真空预压井点降水施工方法，包括以下步骤：步骤一：铺设砂垫层；步骤二：安装塑料排水板；步骤三：埋设真空分布管；步骤四：铺设密封膜，采用覆膜装置进行密封膜的铺设；步骤五：安装射流真空泵；步骤六：抽真空；其中，步骤四中的覆膜装置包括覆膜架，覆膜架包括：覆膜板；前压辊，转动连接于覆膜板底部的一端；后压辊，转动连接于覆膜板底部的另一端且与前压辊平行；卷膜辊，转动连接于覆膜板远离后压辊一端的侧壁上，且与后压辊平行，密封膜卷绕于所述卷膜辊；其中，所述覆膜板位于前压辊轴向的一端设有向下延伸的连接板；前压辊的一端与连接板转动连接，连接板位于前压辊的上方还转动连接有第一牵膜辊和第二牵膜辊，第一牵膜辊和第二牵膜辊均与前压辊平行，第一牵膜辊和第二牵膜辊之间留有供两相邻密封膜通过的间隙；所述覆膜架还包括用于在相邻密封膜之间涂抹胶水的上胶机构。
[0007]通过采用上述技术方案，在铺设第一部分密封膜时，将密封膜从前压辊和后压辊
下方绕过，即可将密封膜铺设在基面上，完成第一部分的铺设后，将卷膜辊的密封膜从第一牵膜辊与第二牵膜辊之间穿过，并从后压辊的下方绕过，接着将铺好的密封膜需要密封连接的边缘部分搭靠在第二牵膜辊，使得两个密封膜叠合在一起，同时上胶机构能够将胶水涂抹在两个密封膜之间，实现密封膜在铺设的同时与相邻密封膜形成胶接密封，操作较为方便，降低了劳动成本。
[0008]可选的，所述第一牵膜辊伸出连接板的一端固定有第一齿轮，第二牵膜辊伸出连接板的一端设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮的设置，能够实现第一牵膜辊与第二牵膜辊之间的联动。
[0010]可选的，所述前压辊伸出连接板的一端固定有第一传动轮，所述第一牵膜辊伸出连接板的一端还同轴固定有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设有联动二者的联动件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一传动轮和第二传动轮的设置，能够实现前压辊与第一牵膜辊的联动。
[0012]可选的，所述上胶机构包括上胶辊，所述连接板靠近卷膜辊的一端固定有沿卷膜辊轴线方向延伸的储胶板，所述上胶辊转动连接于储胶板上，所述储胶板靠近覆膜板的一侧开设有用于存储胶水的储胶槽，所述上胶辊上套装有用于伸入储胶槽内与胶水接触的上胶套筒；所述上胶套筒伸出储胶槽的一端始终与密封膜相抵，所述上胶辊上设有用于固定上胶套筒的紧固件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过上胶套筒的设置，能够将储胶槽内的胶水涂抹在卷膜辊的密封膜上，使得相邻密封膜能够胶接密封在一起。
[0014]可选的，所述覆膜板的下端面转动连接有用于将密封膜抵紧在上胶套筒上的压紧辊,压紧辊的轴线与上胶套筒的轴线平行。
[0015]通过采用上述技术方案，压紧辊的设置能够使密封膜始终与上胶套筒相抵，使得上胶套筒能够随密封膜进行转动，使得胶水能够持续不断涂抹在密封膜上。
[0016]可选的，所述紧固件包括紧固螺栓，所述上胶套筒的一端同轴固定有调节套筒，所述调节套筒上开设有沿垂直于调节套筒轴线方向贯穿的螺纹孔，所述紧固螺栓螺纹连接于所述螺纹孔。
[0017]通过采用上述技术方案，紧固螺栓的设置，能够方便对上胶套筒进行固定。
[0018]可选的，所述覆膜板位于后压辊的两端竖向延伸有铰接座，所述后压辊的两端分别与铰接座转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，铰接座的设置，能够实现后压辊的转动连接。
[0020]可选的，所述覆膜板远离卷膜辊的一端固定有手推杆。
[0021]通过采用上述技术方案，手推杆的设置，能够方便工作人员推动覆膜架移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：本申请能够方便密封膜的铺设以及与相邻密封膜之间的密封连接，降低了工作人员的劳动力，降低了劳动力成本。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的体现第一齿轮的结构示意图；图3是本实施例的体现安装槽的爆炸示意图；图4是本实施例的体现压辊的结构示意图；图5是本实施例的剖视示意图；图6是本实施例的上胶套筒的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、覆膜架；2、覆膜板；3、前压辊；4、后压辊；5、卷膜辊；6、密封膜；7、转轴；8、第一牵膜辊；9、第二牵膜辊；10、连接板；11、第一辊轴；12、第二辊轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、皮带；18、上胶辊；19、储胶板；20、储胶槽；21、上胶套筒；22、紧固螺栓；23、调节套筒；24、螺纹孔；25、压紧辊；26、铰接座；27、手推杆；28、卡槽；29、安装槽；30、安装板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种真空预压井点降水施工方法。参照图1、2，真空预压井点降水施工方法包括以下步骤：步骤一：铺设砂垫层；步骤二：安装塑料排水板；步骤三：埋设真空分布管；步骤四：铺设密封膜6，采用覆膜装置进行密封膜6的铺设；步骤五：安装射流真空泵；步骤六：抽真空；其中，步骤四中的覆膜装置包括覆膜架1，覆膜架1包括覆膜板2、前压辊3、后压辊4以及卷膜辊5。覆膜板2呈矩形结构，前压辊3转动连接于覆膜板2底部的一端，后压辊4转动连接于覆膜板2底部的另一端。卷膜辊5转动连接在覆膜板2远离后压辊4一端的侧壁上，卷膜辊5、前压辊3以及后压辊4均相互平行，密封膜6卷绕在卷膜辊5上。覆膜板2借助前压辊3与后压辊4能够在基面上移动，并在移动的同时，将密封膜6铺设在基面上。
[0027]参照图3、4，覆膜板2位于前压辊3轴向的一端焊接有向下延伸的连接板10，前压辊3一端同轴焊接有转轴7，转轴7与连接板10通过轴承形成转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空预压井点降水施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：铺设砂垫层；步骤二：安装塑料排水板；步骤三：埋设真空分布管；步骤四：铺设密封膜（6），采用覆膜装置进行密封膜（6）的铺设；步骤五：安装射流真空泵；步骤六：抽真空；其中，步骤四中的覆膜装置包括覆膜架（1），覆膜架（1）包括：覆膜板（2）；前压辊（3），转动连接于覆膜板（2）底部的一端；后压辊（4），转动连接于覆膜板（2）底部的另一端且与前压辊（3）平行；卷膜辊（5），转动连接于覆膜板（2）远离后压辊（4）一端的侧壁上，且与后压辊（4）平行，密封膜（6）卷绕于所述卷膜辊（5）；其中，所述覆膜板（2）位于前压辊（3）轴向的一端设有向下延伸的连接板（10）；前压辊（3）的一端与连接板（10）转动连接，连接板（10）位于前压辊（3）的上方还转动连接有第一牵膜辊（8）和第二牵膜辊（9），第一牵膜辊（8）和第二牵膜辊（9）均与前压辊（3）平行，第一牵膜辊（8）和第二牵膜辊（9）之间留有供两相邻密封膜（6）通过的间隙；所述覆膜架（1）还包括用于在相邻密封膜（6）之间涂抹胶水的上胶机构。2.根据权利要求1所述的一种真空预压井点降水施工方法，其特征在于：所述第一牵膜辊（8）伸出连接板（10）的一端固定有第一齿轮（13），第二牵膜辊（9）伸出连接板（10）的一端设置有与第一齿轮（13）啮合的第二齿轮（14）。3.根据权利要求2所述的一种真空预压井点降水施工方法，其特征在于：所述前压辊（3）伸出连接板（10）的一端固定有第一传动轮（15），所述第一牵膜辊（8）伸出连接板（10）的一端还同轴固定有第二传动轮（16），所述第一传动轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，屠建峰，刘兵，孙君辉，田伟，王志力，沈泽宇，杨康，
申请(专利权)人：浙江恒宸建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：