本实用新型专利技术涉及HDPE双壁波纹管技术领域,且公开了一种高强度的HDPE双壁波纹管,包括第一波纹管、第二波纹管、密封圈、安装块和卡接块组件,所述第二波纹管位于第一波纹管的右侧且其顶部和底部均设置有安装块,所述安装块的左侧设置有卡槽,所述第一波纹管的顶部和底部均设置有一端延伸至卡槽内部的卡接块组件。该高强度的HDPE双壁波纹管,通过转动旋转杆使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动,进而使得放绳辊释放拉绳,在复位弹簧和压缩弹簧弹性的作用下使得T形卡接板移动,并与卡接槽卡接,实现第一波纹管和第二波纹管之间的固定,方便高效且稳固,通过设置密封圈有利于提高双壁波纹管的密封性。管的密封性。管的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度的HDPE双壁波纹管
[0001]本技术涉及HDPE双壁波纹管
,具体为一种高强度的HDPE双壁波纹管。
技术介绍
[0002]HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快和寿命长等特点,其优异的管壁结构设计与其他结构的管材相比成本大大降低,并且由于连接方便可靠,在国内外得到广泛应用。
[0003]现有的波纹管在长时间使用后容易被腐蚀,从而降低了波纹管的强度,并且双壁波纹管的对接方式较为简单,对接完成直接填埋在地下,容易受到地面的震动导致波纹管的对接处发生松动甚至脱落,最终造成波纹管中运输的介质出现泄漏的问题,为解决上述问题故而提出一种高强度的HDPE双壁波纹管。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高强度的HDPE双壁波纹管,具备安装稳固的优点,解决了现有的双壁波纹管的对接方式较为简单,对接完成直接填埋在地下,容易受到地面的震动导致波纹管的对接处发生松动甚至脱落,最终造成波纹管中运输的介质出现泄漏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安装稳固的目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度的HDPE双壁波纹管,包括第一波纹管、第二波纹管、密封圈、安装块和卡接块组件,所述第二波纹管位于第一波纹管的右侧且其顶部和底部均设置有安装块,所述安装块的左侧设置有卡槽,所述第一波纹管的顶部和底部均设置有一端延伸至卡槽内部的卡接块组件,所述安装块的内部设置有位于卡槽上下两侧且与均卡槽连通的活动槽,所述安装块的内部设置有位于卡槽右侧的腔室,所述腔室的内壁左侧设置有罩壳,所述罩壳的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至安装块右侧的转动组件,所述活动槽的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至罩壳内部并与转动组件连接的卡接组件,所述第一波纹管和第二波纹管的相对侧内壁均设置有密封圈。
[0008]优选的,所述卡接块组件包括卡接块,所述第一波纹管的顶部和底部均固定安装有一端延伸至卡槽内部的卡接块,所述卡接块位于卡槽内部一端的上下两侧均开设有卡接槽。
[0009]优选的,所述转动组件包括转动杆,所述罩壳的内壁上下两侧之间活动安装有转动杆,所述转动杆的外部套接有第一锥形齿轮,所述转动杆的外部套接有位于第一锥形齿轮下方的放绳辊,所述罩壳的内顶壁固定安装有位于转动杆右侧的限位杆,所述安装块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至限位杆左侧的旋转杆,所述旋转杆的左侧套接有与第一
锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
[0010]优选的,所述卡接组件包括T形卡接板,所述活动槽的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至卡接槽内部并与卡接槽相卡接的T形卡接板,所述活动槽的内壁左右两侧之间固定安装有位于单侧两个T形卡接板相背侧的固定杆,所述罩壳的内壁上下两侧之间固定安装有位于转动杆左侧的支撑杆,单侧两个所述T形卡接板的相背侧均固定安装有一端贯穿固定杆和支撑杆并与放绳辊的外部固定连接的拉绳,所述固定杆和T形卡接板之间固定安装有套在拉绳外部的压缩弹簧,所述支撑杆和罩壳的内壁之间固定安装有套在拉绳外部的复位弹簧。
[0011]优选的,所述第一波纹管和第二波纹管的外部从内至外依次固定安装有耐热层、加强层、抗腐蚀层和外波纹层,所述安装块和卡接块均固定安装在外波纹层上。
[0012]优选的,所述罩壳的内部为中空且其内壁右侧为开口,所述第一波纹管和第二波纹管相对侧的内壁上均开设有与密封圈相适配的密封槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高强度的HDPE双壁波纹管,具备以下有益效果:
[0015]该高强度的HDPE双壁波纹管,通过转动旋转杆使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动,进而使得放绳辊释放拉绳,在复位弹簧和压缩弹簧弹性的作用下使得T形卡接板移动,并与卡接槽卡接,实现第一波纹管和第二波纹管之间的固定,方便高效且稳固,通过设置密封圈有利于提高双壁波纹管的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中:1第一波纹管、2第二波纹管、3密封圈、4安装块、5活动槽、6卡槽、7转动组件、71转动杆、72第一锥形齿轮、73第二锥形齿轮、74限位杆、75旋转杆、76放绳辊、8卡接组件、81 T形卡接板、82压缩弹簧、83固定杆、84拉绳、85复位弹簧、86支撑杆、9卡接块组件、91卡接块、92卡接槽、10腔室、11罩壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2,一种高强度的HDPE双壁波纹管,包括第一波纹管1、第二波纹管2、密封圈3、安装块4和卡接块组件9,第一波纹管1和第二波纹管2的外部从内至外依次固定安装有耐热层、加强层、抗腐蚀层和外波纹层,通过在第一波纹管1和第二波纹管2的外部设置耐热层、加强层、抗腐蚀层和外波纹层,有利于提高双壁波纹管的耐腐蚀和耐热的性能,进而提高双壁波纹管的强度,安装块4和卡接块91均固定安装在外波纹层上,第二波纹管2位于第一波纹管1的右侧且其顶部和底部均固定安装有安装块4,安装块4的左侧开设有卡槽6,
第一波纹管1的顶部和底部均固定安装有一端延伸至卡槽6内部的卡接块组件9,卡接块组件9包括卡接块91,第一波纹管1的顶部和底部均固定安装有一端延伸至卡槽6内部的卡接块91,卡接块91位于卡槽6内部一端的上下两侧均开设有卡接槽92,安装块4的内部开设有位于卡槽6上下两侧且均与卡槽6连通的活动槽5,安装块4的内部开设有位于卡槽6右侧的腔室10,腔室10的内壁左侧固定安装有罩壳11,罩壳11的内部为中空且其内壁右侧为开口,罩壳11的内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至安装块4右侧的转动组件7,转动组件7包括转动杆71,罩壳11的内壁上下两侧之间活动安装有转动杆71,转动杆71的外部套接有第一锥形齿轮72,转动杆71的外部套接有位于第一锥形齿轮72下方的放绳辊76,罩壳11的内顶壁固定安装有位于转动杆71右侧的限位杆74,安装块4的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至限位杆74左侧的旋转杆75,旋转杆75的左侧套接有与第一锥形齿轮72相啮合的第二锥形齿轮73,活动槽5的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至罩壳11内部并与转动组件7连接的卡接组件8,卡接组件8包括T形卡接板81,活动槽5的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至卡接槽92内部并与卡接槽92相卡接的T形卡接板81,活动槽5的内壁左右两侧之间固定安装有位于单侧两个T形卡接板81相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度的HDPE双壁波纹管,包括第一波纹管(1)、第二波纹管(2)、密封圈(3)、安装块(4)和卡接块组件(9),其特征在于:所述第二波纹管(2)位于第一波纹管(1)的右侧且其顶部和底部均设置有安装块(4),所述安装块(4)的左侧设置有卡槽(6),所述第一波纹管(1)的顶部和底部均设置有一端延伸至卡槽(6)内部的卡接块组件(9),所述安装块(4)的内部设置有位于卡槽(6)上下两侧且均与卡槽(6)连通的活动槽(5),所述安装块(4)的内部设置有位于卡槽(6)右侧的腔室(10),所述腔室(10)的内壁左侧设置有罩壳(11),所述罩壳(11)的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至安装块(4)右侧的转动组件(7),所述活动槽(5)的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至罩壳(11)内部并与转动组件(7)连接的卡接组件(8),所述第一波纹管(1)和第二波纹管(2)的相对侧内壁均设置有密封圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的HDPE双壁波纹管,其特征在于:所述卡接块组件(9)包括卡接块(91),所述第一波纹管(1)的顶部和底部均固定安装有一端延伸至卡槽(6)内部的卡接块(91),所述卡接块(91)位于卡槽(6)内部一端的上下两侧均开设有卡接槽(92)。3.根据权利要求1所述的一种高强度的HDPE双壁波纹管,其特征在于:所述转动组件(7)包括转动杆(71),所述罩壳(11)的内壁上下两侧之间活动安装有转动杆(71),所述转动杆(71)的外部套接有第一锥形齿轮(72),所述转动杆(71)的外部套接有位于第一锥形齿轮(72)下方的放绳辊(76),所述罩壳(11)的内顶壁固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆修威,
申请(专利权)人:福建浩通管业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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