一种用于连接圆钢管支撑的节点构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连接圆钢管支撑的节点构件，包括与钢柱和钢梁焊接的安装支架以及固定安装于安装支架上的圆管件，所述安装支架上设置有封口板，所述圆管件的端部焊接有连接螺栓，所述连接螺栓穿过封口板与另一侧的连接螺母螺纹连接；所述安装支架的底板沿着对称中线设置有加强筋。该节点构件，对于现有的螺栓球节点进行优化设计，通过安装支架结构与圆管件连接，安装更加方便，安装支架与钢柱和钢梁之间的焊接安装相对于螺栓球节点的球体更加便捷，降低操作人员的工作负担，实用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接圆钢管支撑的节点构件


[0001]本技术属于建筑结构
，具体涉及一种用于连接圆钢管支撑的节点构件。

技术介绍

[0002]在工业厂房设计中，柱间支撑结构经常会采用圆钢管，圆钢管与梁柱的连接通常采用焊接或通过节点板的螺栓连接，因为加工精度、现场焊接条件等各方面的原因，其安装的质量不容易保证。传统设计中大都采用螺栓球节点实现对于柱间圆管进行支撑连接，螺栓球节点，由螺栓、钢球、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成，适用于连接钢管杆件，主要用于网架结构；
[0003]实际使用中，需要将钢球与钢柱进行焊接固定，而由于钢球的外形特点，与钢柱间焊接不便利，增加了操作人员的工作负担，并且承载力上也不够稳定，所以需要进行改进设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于连接圆钢管支撑的节点构件投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于连接圆钢管支撑的节点构件，包括与钢柱和钢梁焊接的安装支架以及固定安装于安装支架上的圆管件，所述安装支架上设置有封口板，所述圆管件的端部焊接有连接螺栓，所述连接螺栓穿过封口板与另一侧的连接螺母螺纹连接；
[0006]所述安装支架的底板沿着对称中线设置有加强筋。
[0007]所述连接螺母与封口板相对固定连接。
[0008]所述连接螺母的一端通过连接管固定安装有转筒，且转筒、连接管以及连接螺母同心设置，所述转筒和连接螺母分别设置于封口板的两侧。
[0009]所述安装支架与钢柱和钢梁焊接侧壁与加强筋之间设置有斜支撑楞，所述斜支撑楞与加强筋以及安装支架与钢柱和钢梁焊接侧壁之间围成两个封闭三角形。
[0010]所述封口板的左右端均设置有折板部，且折板部与斜支撑楞相对平行设置，折板部与斜支撑楞上贯穿设置有长螺栓，且长螺栓上螺纹连接有一对压紧螺母，一对所述压紧螺母夹持折板部。
[0011]本技术的技术效果和优点：该用于连接圆钢管支撑的节点构件，
[0012]1、将传统的螺栓球节点的球体设计为安装支架状，安装支架与钢柱和钢梁焊接的侧面均为直板面，焊接操作更加方便，焊接安装操作更加简单，承重力也更好，并且可以在钢柱出厂前进行组装，使用也更加方便，实用性更强。
[0013]2、在进行圆管安装时，通过将圆管件端部的连接螺栓穿过转筒和连接管插入连接螺母，通过转动转筒通过连接管带动连接螺栓转动，从而使得连接螺栓向着连接螺母轴向
运动，止动圆管件端部与转筒抵压，完成圆管件安装，无需转动较长的圆管件，通过转动封口板靠近圆管件一侧的转筒即可完成安装，操作更加便捷。
[0014]3、通过斜支撑楞对安装支架的底板部进行强度支撑，另外通过斜支撑楞与安装支架与钢柱和钢梁焊接侧壁之间围成两个封闭三角形，进一步增强整体安装支架底板的强度，抗压、抗变形能力更强；
[0015]通过长螺栓对于封口板进行支撑，增强封口板的强度和抗变形能力，保证圆管件安装的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例二的结构示意图；
[0018]图3为安装支架的结构示意图；
[0019]图4为连接螺母与转筒的连接示意图。
[0020]图中：1、钢柱；2、钢梁；3、安装支架；4、封口板；5、圆管件；6、连接螺栓；7、连接螺母；8、加强筋；9、转筒；10、连接管；11、斜支撑楞；12、折板部；13、长螺栓；14、压紧螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]本技术提供了如图1所示的一种用于连接圆钢管支撑的节点构件，包括与钢柱1和钢梁2焊接的安装支架3以及固定安装于安装支架3上的圆管件5，所述安装支架3上设置有封口板4，所述圆管件5的端部焊接有连接螺栓6，所述连接螺栓6穿过封口板4与另一侧的连接螺母7螺纹连接；所述安装支架3的底板沿着对称中线设置有加强筋8。所述连接螺母7与封口板4相对固定连接。本节点构件，将传统的螺栓球节点的球体设计为安装支架3状，将圆管件5端部焊机的连接螺栓6贯穿安装支架3上开设有的预留孔通过转动圆管件5将连接螺栓6与连接螺母7螺纹连接并且对封口板4压紧，完成安装支架3与圆管件5之间的固定连接，安装支架3与钢柱1和钢梁2焊接的侧面均为直板面，焊接操作更加方便，焊接安装操作更加简单，承重力也更好，并且可以在钢柱1出厂前进行组装，使用也更加方便，实用性更强。
[0024]实施例2：
[0025]本技术提供了如图2
‑
4所示的一种用于连接圆钢管支撑的节点构件，包括与钢柱1和钢梁2焊接的安装支架3以及固定安装于安装支架3上的圆管件5，所述安装支架3上设置有封口板4，所述圆管件5的端部焊接有连接螺栓6，所述连接螺栓6穿过封口板4与另一侧的连接螺母7螺纹连接；所述安装支架3的底板沿着对称中线设置有加强筋8。所述连接螺母7的一端通过连接管10固定安装有转筒9，且转筒9、连接管10以及连接螺母7同心设置，所述转筒9和连接螺母7分别设置于封口板4的两侧。在进行圆管安装时，通过将圆管件5端部
的连接螺栓6穿过转筒9和连接管10插入连接螺母7，通过转动转筒9通过连接管10带动连接螺栓6转动，从而使得连接螺栓6向着连接螺母7轴向运动，止动圆管件5端部与转筒9抵压，完成圆管件5安装，无需转动较长的圆管件5，通过转动封口板4靠近圆管件5一侧的转筒9即可完成安装，操作更加便捷。
[0026]所述安装支架3与钢柱1和钢梁2焊接侧壁与加强筋8之间设置有斜支撑楞11，所述斜支撑楞11与加强筋8以及安装支架3与钢柱1和钢梁2焊接侧壁之间围成两个封闭三角形。通过斜支撑楞11对安装支架3的底板部进行强度支撑，另外通过斜支撑楞11与安装支架3与钢柱1和钢梁2焊接侧壁之间围成两个封闭三角形，进一步增强整体安装支架3底板的强度，抗压、抗变形能力更强。
[0027]所述封口板4的左右端均设置有折板部12，且折板部12与斜支撑楞11相对平行设置，折板部12与斜支撑楞11上贯穿设置有长螺栓13，且长螺栓13上螺纹连接有一对压紧螺母14，一对所述压紧螺母14夹持折板部12，通过长螺栓13对于封口板4进行支撑，增强封口板4的强度和抗变形能力，保证圆管件5安装的稳定性。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接圆钢管支撑的节点构件，其特征在于：包括与钢柱(1)和钢梁(2)焊接的安装支架(3)以及固定安装于安装支架(3)上的圆管件(5)，所述安装支架(3)上设置有封口板(4)，所述圆管件(5)的端部焊接有连接螺栓(6)，所述连接螺栓(6)穿过封口板(4)与另一侧的连接螺母(7)螺纹连接；所述安装支架(3)的底板沿着对称中线设置有加强筋(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于连接圆钢管支撑的节点构件，其特征在于：所述连接螺母(7)与封口板(4)相对固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于连接圆钢管支撑的节点构件，其特征在于：所述连接螺母(7)的一端通过连接管(10)固定安装有转筒(9)，且转筒(9)、连接管(10)以及连接螺母(7)同心设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾沛峰，张淑莲，
申请(专利权)人：浙江中材工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：